烟厂制丝车间烟梗自动投料系统的改造

通过对传统人工投料系统存在问题的分析,提出通过加装吊葫芦实现自动投料,既减少了劳动强度,节约了人力,又提高了投料流量,增加了效益。

烟梗开包机倒料过程的分析与实践

在卷烟生产企业制梗丝生产线投料端,越来越多的企业采用了自动化设备-烟梗开包机代替了传统的人工上包、开口、倒料的投料模式,并获得了良好的现场环境、很低的劳动强度等效果。但是,由于各企业采用的生产配方不同,原料的产地也不相同,造成原料包装不同且包装形式杂乱,部分产地原料包装情况使得烟梗开包机出现了倒料动作的失败,失去了自动化的意义。该文针对烟梗开包机倒料过程中所采用的机械结构、自动化控制方式,结合气缸的工作原理,对产生倒料动作失败的原因进行分析,并将分析后的方法应用于对设备的调整,得出一种适应不同包装形态原料的控制方式。

烟梗原料包装在烟梗开包机内脱落时的检测探讨

梗丝是卷烟配方的重要组分,由于制梗丝的工艺配方需要,生产过程中使用了多个产地的烟梗原料,原料的包装也存在了不同的外观形态,导致在使用烟梗开包机代替传统人工投料的生产模式中出现了倒料过程中包装掉落的情况。文章针对烟梗开包机倒料过程中包装掉落的情况,介绍了一种对包装掉落的实用检测方法。

一种烟梗开包机甩包叠袋机构

卷烟生产使用的烟梗原料多采用麻袋进行包装,使用时由人工开袋倒料,工人劳动强度较大,现场环境较差。烟梗开包机可代替人工完成开袋倒料的过程,改善现场环境并降低工人劳动力的输出,但是该设备在对倒料后的麻袋处理方面存在了一些不足。该文针对烟梗开包机退包过程中采用的机械结构在实际应用过程中存在的问题,设计了一种可以实现当前机械结构动作并可以将包装麻袋叠放整齐的甩包叠袋机构,并可提高设备的稳定性,同时进一步减少工人工作量。

一种新式烟梗自动开包机上包机械手的研究与开发

为了弥补现有烟梗自动开包机上包机械手存在的不足,提高烟梗自动开包机的工作效率,设计开发了一种新型上包机械手,应用效果表明:①减少了原有上包机械手的故障点;②加大了原有设备的生产能力③减小了设备的占地面积,设备控制流程也更为简单。