步进式加热炉内烟气偏流的数值模拟分析

针对某热轧厂2#步进式加热炉炉内烟气偏流问题,运用CFD软件对加热炉内的稳态传热过程进行模拟分析,获得炉内速度、压力和温度场的分布和变化规律。旨在有效克服热工技术难以全面测试高温加热炉内各参数的缺点,同时,针对偏流问题提出改变烟道入口压力和燃烧强度的方案,通过模拟结果与现场数据对比分析,验证优化方案的可行性,进而为已出现偏流现象的工程应用提供参考依据。

加热炉排烟系统烟气偏流原因分析与对策

针对鞍钢1700ASP生产线2号加热炉排烟系统烟气偏流问题,对烟道结构和换热器结构特点进行技术分析,并采用热工测试手段找出了煤气换热器局部漏损原因。具体为外部烟气流量大、内部煤气分流不均、气体流量小等。并提出了改烟闸为双轴双板结构,风箱安装分流板,增加空气换热器换热面积的应对策略。

10万t／a甲醇装置转化炉烟气偏流问题研究

大庆油田甲醇厂10万t/a甲醇联产7000m^3/h（标态）纯氢装置于1998年10月建成投产。该工程采用低温氧化锌脱硫、饱和塔增湿、一段蒸汽转化、低压合成、三塔精馏的工艺路线，生产甲醇同时从转化气中采用吸附技术提取7000m^3/h（标志）纯氢，供给炼化分公司异构脱蜡装置。

侧出湿式静电除尘器流场优化研究

针对湿式静电除尘器在实际工程中存在内部烟气偏流的问题,利用Ansys fluent软件对某电厂300 MW机组侧出湿式静电除尘器(以下简称除尘器)内部流场分布特性进行模拟,对导致烟气偏流的关键因素进行预测,以入口烟气分布均匀性和维持系统压损为优化标准,对除尘器入口导流装置进行结构调整,并通过工程案例进行可行性验证。结果表明,在常规圆环形均流板上方铺设板条进行封堵,能够有效改善烟气偏流现象,提高烟气分布均匀性,阳极管束区域速度分布偏差系数CV由0.31降低至0.18,整体除尘效率由86.2%提高至92.4%。

蒸汽转化炉对流段热效率低的原因分析

结合2500t/d甲醇装置蒸汽转化炉的工艺流程及运行状况,分析与探讨蒸汽转化炉对流段热效率低的原因,并制定出相应的改进措施。

减温器套管损坏的原因及其危害

300MW及以上锅炉，一般采用两极喷水调节蒸汽温度。第一级喷水减温器一般位于一过出口集箱到屏过进口集箱的接连管道上、左右各一，起主调作用，并课保护屏过管壁不超温。第二极喷水减温器则位于屏过出口集箱到二过进出口集箱的导管上。减温器本体一般包括简体、喷头、文丘利混合管及衬套等。再热蒸汽温度调节主要通过位于尾部竖井底部的烟气偏流挡板完成。在再热蒸汽人口管道上装设事故喷水减温器，减温器本体包括简体，喷嘴装置和直套简等。