复杂烟气条件下太西活性焦脱除Hg^0的实验研究

为了解复杂烟气条件下活性焦吸附剂的脱汞特性,利用汞渗透管和主要气体成分模拟复杂烟气,在实验室规模的固态吸附剂汞吸附效能测定系统上,进行了太西活性焦吸附单质汞的实验研究,并采用FT-IR对活性焦表面进行了光谱表征。结果表明,在活性焦表面存在各种含氧官能团;在CO2/N2/O2/SO2/Hg0烟气体系中,当SO2加入量为400、855、1 520 mL/m3时,出口汞浓度分别为36、43、48μg/m3,SO2对系统吸附Hg0的能力有抑制作用;在CO2/N2/O2/NO/Hg0烟气体系中,较低浓度的NO对Hg0脱除有抑制作用,而高浓度值的NO抑制作用减弱;在CO2/N2/O2/NO/SO2/Hg0烟气体系下,提高NO浓度对Hg0脱除有一定的促进作用,而提高SO2浓度初期促进汞的脱除,后期则表现为抑制作用。

浅析电除尘器设计中的烟气条件

本文阐述了在四川省攀枝花市河门口发电厂除尘改造工程中，粉煤燃烧电除尘器烟气条件的分析、确定，及投入运行后对实测的有关数据进行分析的情况，可供类似工程参考。

余热锅炉的烟气条件及选型

对余热锅炉的烟气条件及选型进行了阐述,将余热锅炉所用烟气分为9类,分析了每类烟气的特点及其相互的影响,指出了各类烟气的适用炉型,供余热锅炉设计人员参考。

不同烟气条件对活性焦脱硝性能的影响研究

结合活性焦低温脱硝机理,研究不同烟气条件对活性焦脱硝影响,可获得活性焦脱硝率提升方法与低温脱硝途径,对现有活性焦联合脱除技术的应用及推动我国烟气污染物减排均具有重要的意义。为研究不同烟气成分在110℃~125℃对活性焦脱硝影响,在固定床试验系统上研究不同的反应温度、NO浓度、氧气含量、水蒸气含量、空速对活性焦反应脱硝率的影响。研究结果表明,110℃~125℃范围内,反应温度越低则活性焦脱硝率越高,110℃时脱硝率最高为43.1%;NO初始浓度越高,活性焦脱硝率越高,但脱除后NO浓度相应也更高;氧气浓度由4%增加到8%时,脱硝率增加较为明显,其值从38.6%增至43.0%,而氧气浓度继续增加则脱硝率变化不大;水蒸气对活性焦脱硝反应有抑制作用,水蒸气含量为4%时其脱硝率最高达到43.8%,水蒸气含量为10%时其脱硝率下降至40.2%;随着水蒸气含量增加,反应后活性焦的耐磨、抗压强度大幅下降;空速由300 h^(-1)增加到600 h^(-1)时,脱硝率由43.5%大幅下降至32.7%。

余热利用的烟气条件、计算及选型

0引言余热锅炉是指利用工业过程中产生的余热的锅炉，其重要特点之一是烟气条件取决于工艺过程，而且不能将它向有利于锅炉的方向作出改变。因此，烟气条件对锅炉的设计和运行会产生重要影响。本文除简单介绍烟气大致分类之外，侧重强调洁净烟气的分析计算，此外，余热也有显热与潜热之分，含有大量潜热的烟气利用价值更高。

烟气条件对V-Ti-W催化剂催化氯苯氧化性能的影响

用挤出成型法制备了V-Ti-W催化剂;以氯苯为探针反应物,使用自制的催化剂评价装置考察了不同烟气条件下的催化剂脱二噁英性能。结果表明:在350℃下,催化剂具有较高的氯苯氧化率(>90%),在200℃下,氯苯氧化率降至30%左右;H2O会抑制该反应的进行,随着水含量的增加,抑制作用逐渐增强后趋于稳定;温度不同,SO2的影响也不同,在350℃下,SO2对反应影响不大,在200℃下,SO2会降低氯苯氧化率;氯苯氧化率随氯苯浓度增加而降低,随n(NH3)/n(NO)的增加而降低,随空速增加而降低。

适应多变烟气工况下的角管式余热锅炉设计

介绍一台角管式余热锅炉的设计方案,针对烟气含尘量大、负荷变化大等特点,设计了多种清灰及应对膨胀措施,运行时能够适应烟气变化的影响,取得了超预期的效果。

影响蜂窝式烟气脱硝催化剂设计选型的因素

脱硝催化剂是火力发电厂烟气脱硝系统的核心部分,从活性衰减系数β、烟气条件以及性能保证要求3方面对影响蜂窝式烟气脱硝催化剂设计选型的因素时进行论述和总结。烟气中的灰含量决定了催化剂节距(孔数)的选取,活性衰减系数β、烟气中O_2的含量、H_2O的含量、反应温度以及性能保证要求(脱硝效率、SO_2氧化率、NH_3逃逸)共同决定了最终催化剂体积量。

论烟囱内筒防腐选型

基于热力系统排烟条件,本论文对烟囱设计进行综合技术经济比较,选择运行可靠的内筒防腐蚀方式以供选择。

不同因素对V2O5-WO3-TiO2催化剂低温NO转化率的影响

考察不同V2O5负载量、O2体积分数、NO体积分数、SO2体积分数、H2O体积分数、n(NH3)/n(NO)、空速和在线加热再生等因素对浸渍法制备的V2O5-WO3/Ti O2催化剂低温NO转化率的影响.综合分析,选定V2O5最佳负载质量分数为3%,当反应温度为160℃时,NO转化率为93. 7%. 110~320℃时,N2选择性大于98%,SO2氧化率低于1. 0%. NO转化率随O2体积分数增加而明显上升,随入口NO体积分数增加而有不同程度下降,但NOx去除量逐渐提高. n(NH3)/n(NO)≤1时,催化剂最优活性约等于各自n(NH3)/n(NO),n(NH3)/n(NO)> 1对催化剂活性没有明显提升.增大空速,催化剂高活性温区变窄,活性呈现不同程度的下降.表征结果表明,在含有SO2和H2O的选择性催化还原法(selective catalytic reduction,SCR)反应后,催化剂比表面积和孔容减小,活性组分流失,且沉积了包含NH4+和SO42-的副反应产物.热再生过程中催化剂延缓硫酸铵盐分解,导致催化剂抗中毒能力变差,活性难以恢复.

双氧水脱硫工艺设计与应用

从双氧水的工艺流程及特点进行阐述,详细介绍了双氧水脱硫设计思路、应用、成本、安全、环保等。根据硫酸尾气、有色冶炼炉窑环集烟气、再生铜冶炼炉窑烟气的特点与条件,明确双氧水脱硫工艺不同烟气条件的设计方案,并结合具体的烟气条件,进行合理的工艺改进,设计方案优化,更好地适应不同烟气工况,从而降低生产成本,消除安全环保隐患。