高炉喷煤用立式烟气炉的研制与实践

介绍了立式烟气炉的设计制作与生产应用。

流化床高温烟气炉的研究与应用

阐述了流化床高温烟气炉的基本原理，分析说明了煤的流化床燃烧这一新型煤燃烧方式的优点，结合流化床高温烟气炉的特点，给出了有关设计要点与技术措施及其效果，简要介绍了流化床高温烟气炉的点火和运行操作，以及在我国建材行业的推广应用情况及其产生的社会与经济效益。

高温远红外线固体精在喷煤烟气炉的修复应用

高炉喷煤烟气炉炉役后期,因炉子老化严重、炉衬剥落、炉墙漏风等造成烟气炉蓄热效果和隔热保温能力差,无法满足喷煤制粉所需烟气量加热的需求,使得烟气系统调节困难,下煤量减少,影响磨机的制粉量,不能保证高炉喷煤的正常生产。采用在喷煤烟气炉内表面喷涂高温远红外线固体精的技术对炉子进行修复,改善了烟气炉内部的辐射热交换,增强了隔热保温效果,提高了热效率,节约了能源,同时也提高了磨机的生产效率,保证了磨机及布袋收粉器的安全运行。

新型耐材在喷煤烟气炉的修复实践

烟气炉是高炉喷煤制粉系统的重要设备,进入炉役后期,因炉子内部日倾老化、炉衬脱落,耐材受到严重侵蚀和破坏,造成炉体漏风,其隔热保温能力和烟气炉蓄热效果差,导致制粉量减少,无法保证高炉的正常喷煤。通过在烟气炉的内表面喷涂新型耐材高温远红外固体精进行技术修复,增强了炉子的隔热保温效果,加大了烟气炉内部的辐射交换能力,热效率得到显著提高,节能降耗。一举攻克了因烟气量的不足而使制粉调节困难,影响磨机制粉能力发挥的关键,提高了磨机的生产效率,满足了高炉的喷煤要求,综合效益明显。

烟气炉烟气温度自动控制系统

为满足喷煤粉系统在制粉过程中对烟气温度的要求,设计了烟气温度自动控制系统。该系统以触摸屏为人机界面,西门子S7-200系列PLCCPU226作为控制核心,以电动机、电动阀、电动执行器为控制对象,通过Modbus通讯协议与远程控制系统通讯,实现了焦炉煤气点火后到高炉煤气的切换和对烟气温度的控制。应用表明,系统操作简单,控制可靠,既满足了工艺要求,又保证了设备安全。

高炉喷煤粉烟气炉改造

应用回流分级燃烧型燃烧器的两段式全密闭卧筒式烟气炉取代老式砖砌矩形燃烧室烟气炉 ,体积减小 ,烟气量增加 ,热效率和安全性也大大增加 ,起到节能。

用于高炉喷煤的立式砌筑型引射式烟气炉技术开发

开发利用了立式砌筑型引射混合式烟气炉,替代了老式卧式砌筑型交叉混合式烟气炉。新炉型拥有占地面积小、现场砌筑工程量少、耐材不易坍塌、燃烧完全、混合充分等多种优点。

煤粉喷燃热烟气炉在褐煤提质中的应用研究

介绍了煤粉喷燃热烟气炉的工作原理,阐述了热烟气炉工艺过程和特点,直接消化了褐煤干燥过程产生的煤粉,解决了煤粉不易输送和储存及产生飞扬不环保等问题。煤粉喷燃热烟气炉适合在褐煤提质干燥工程中推广使用。

高炉喷煤制粉用烟气炉改造实践

针对现有含锥套式混合室的高炉喷煤用烟气炉因混合室出口处温度超标而导致出口处钢架构易变形塌陷、内部耐材随之塌陷损坏的问题,提出了一种改进型高炉喷煤用烟气炉,该改进型高炉喷煤用烟气炉可有效避免混合室出口处因高温受损,且能够确保获所得的烘煤气体达标。

矿渣微粉系统烟气炉供热能力的设计计算

以东北特钢集团大连基地矿渣微粉工程为例,介绍了矿渣微粉系统烟气炉供热能力的设计计算方法。

采用烟气炉进行干熄焦温风干燥烘炉实践

针对日照公司干熄焦系统无法采用传统的干熄焦系统蒸汽烘炉的情况,创新性开展了采用天然气加热烟气炉,利用其产生的烟气进行温风干燥烘炉的方法。从实际情况看,达到了预期效果。

烟气炉在干熄焦温风干燥中的应用

介绍了干熄焦温风干燥系统组成及烟气炉的设备参数。天然气燃烧产生的高温烟气与干熄焦锅炉旁路过来的低温烟气在烟气炉内混合成180～200℃的烟气,然后这些烟气与锅炉出口主管路的烟气混合进入二次除尘器,再通过循环风机使热气在干熄炉系统内循环,从而达到温风干燥效果。

制粉系统烟气炉熄火的原因及改进措施

文章对柳钢炼铁厂喷吹车间制粉系统烟气炉日常生产可能造成熄火的原因进行分析,指出了烟气炉熄火产生的巨大危害,提出改进措施,有效提高了整个制粉系统日常生产的安全性。

烟气炉节能技术的研究与应用

通过对降低烟气炉燃耗因素的理论研究，提出了降低燃耗的措施，并应用于生产中，达到了节能降耗的目的。

热烟气炉颗粒轨迹数值模拟

本文介绍了热烟气炉的主要工作原理，通过Fluent软件模拟热烟气炉内的燃烧过程，分析了辐射温度分布数据、组份质量分数分布数据和颗粒轨迹运动数据，得出了颗粒轨迹对辐射温度的影响规律，为解决热烟气妒现存的问题提供参考。

喷煤烟气炉系统“一键式”切换操作法的设计与实现

简要分析了冶金行业喷煤技术领域一种先进操作法。在制粉系统启、停机过程中对烟气炉区域多个阀门实现自动切换,既可在短时间内准确完成阀门切换作业,又可降低岗位人员劳动强度,为下一步实现自动制粉技术奠定基础。