催化裂化烟气能量回收机组失效模式和危害度分析

深入分析了催化裂化烟气能量回收机组操作工艺失常状态的影响因素,建立了失效模式、效应和危害度模型;运用现场企业故障调查的实际数据,采用模糊评定方法,对能量回收机组工艺失常状态进行了定量分析;建立了危险顺序数RPN接受准则,将机组的各种失效模式进行风险排序,确定了影响能量回收机组长周期运行的关键因素及失效机理,为催化裂化装置安全可靠运行提供理论指导。

烟气能量回收系统故障树模型及操作工艺失常状态模糊评价

分析了催化裂化烟气能量回收系统操作工艺失常状态的影响因素,建立了故障树模型;运用现场故障调查的实际数据,采用模糊评定方法,对能量回收系统工艺失常状态进行了定量分析,确定了影响系统长周期运行的关键因素及失效机理,为催化裂化装置安全可靠运行提供理论指导。

FCC烟气能量回收系统的现状与设想

从催化裂化装置的烟气能量回收入手,对国内现有烟气利用方案进行综述与分析,提出了先在高温下回收烟气动力,再回收烟气热量发生蒸汽的设想,通过适当提高再生器操作压力,提高烟气轮机入口烟气温度,催化裂化装置烟气能量回收率大大增加。

绝热燃烧技术在烟气能量回收装置上的应用

在 1.0Mt/a重油催化裂化CO锅炉节能改造中 ,在保持锅炉本体基本结构不变的前提下 ,应用绝热燃烧技术 ,可以实现回收CO烟气总能量 175GJ/h ,锅炉效率达 79%左右 ,取得了良好的经济效益 ( 10 0万元 /a)和环保效果。绝热燃烧技术燃烧低热值、低浓度的气体燃料具有优势 ,锅炉排气中的CO、NO、NO2 及SO2

膨胀节在烟气能量回收系统的应用分析

本文对膨胀节在烟气能量回收系统的选型及特性作了较全面的阐述.指出采用适当的膨胀节型式及合理布置对保护机组和余热锅炉的安全运行的重要性;对出现的影响装置安稳运行的膨胀节破损及腐蚀泄露问题,经分析研究,对存在的缺陷进行修复,对设计及使用不合理的部分提出了技术防护措施并加以实施,且通过装置运行验证了措施的合理性.

结合实际、不断改进提高烟气能量回收机组的节能效果和运转的可靠性

根据国内烟气轮机的实际运行情况，就烟机的选型提出了看法和建议，可供有关技术人员参考。

波纹管膨胀节在烟气能量回收系统的应用

对烟气能量回收系统波纹管膨胀节的选型及特性作了较全面的阐述。分析了膨胀节形式的选择及合理布置对保护机组和余热锅炉安全运行的重要性；对出现的影响装置安稳运行的膨胀节破损及腐蚀泄漏问题,提出了技术防护措施。

烟气能量回收机组自保系统的静态试验

烟气能量回收机组的自保逻辑控制系统对机组的安全运行至关重要 ,静态试验就是对其灵敏性、准确性、可靠性进行检测 ,该文着重介绍了机组本身的各自保系统的静态试验的内容和方法。

烟气能量回收机组安装及投运总结

本文详细总结了烟气能量回收机组的安装、投运过程 。

再生烟气能量回收系统的分析

３号ＦＣＣ再生烟气能量回收系统在１９９８年４月随装置同步投运，并获得了显著的经济效益，但因各种实际因素制约，能量回收效率与设计值有一定差距，通过对烟气能量回收系统综合分析，找出差距，充分发挥烟气能量回收系统的能力，使机组“安、稳、长、满、优”运行，进一步做好节能工作。

SLPC在催化裂化烟气能量回收系统中的应用

在催化裂化装置烟气能量回收系统中,应用 SLPC 可编程调节器实现对再生器压力的三分程脱网、跳闸的前馈控制,构成综合控制系统。在保证安全生产的前提下,可以最大限度地回收烟气能量,提高产品质量。近三年的实际运行表明,该系统操作方便、安全可靠、控制灵活,提高了经济效益。

催化烟气能量回收新流程研究

对小型催化裂化装置的烟气能量回收提出了新的流程,烟气在进烟气轮机前,先经余热锅炉、气-气换热器和文丘里湿式除尘器,比现有流程经济。

UOP烟气能量回收系统探讨——UOP工艺包350万吨／年重油催化裂化烟气能量回收系统探讨

中国石油广西石化公司1000万吨／年炼油项目中的三大主体装置之一，350万吨／年重油催化裂化装置是中国石油首次完全引进UOP工艺包的一套催化装置。其中催化裂化的能量回收系统PRCS是根据UOP工艺包控制原则要求并结合CONSEN公司多年的机组控制实践与MCS—TRICON控制系统整理出的先进控制系统，本文将对这套催化裂化能量回收系统进行详细的探讨。

巴陵石化烯烃部新技术促烟气能量有效回收

自2008年1月至今，巴陵石化烯烃事业部改造后的余热锅炉已连续运行460天，实现了与催化主装置的同步运行，创周期运行最长纪录，中压蒸汽平均产量达到80t，较改造前增加10t。该公司副总工程师兼生产管理部部长夏金魁说：“以前烟气能量回收既是节能降耗的难关，也是影响装置安稳长满优运行的瓶颈，现在终于从源头上解决了问题，一系列的技术改造发挥了支撑作用。”

浅谈烟气-能量回收机组联锁的改进

烟气 能量回收机组在炼油厂催化裂化装置中起着重要作用 ,机组是否能长周期安全平稳地运行关系到催化裂化装置的安全生产。以延安炼油实业集团公司重油催化裂化装置ESD控制系统为例 ,针对烟气 能量回收机组中有关联锁控制的改进方案进行了介绍 ,该方案经运行证明有较好的实际应用价值 。

引进烟气进量回收机组的试车和运行维护

烟气能量回收机组是催化裂化装置的心脏主机，也是一种特殊的高温烟气膨胀机械。叙述了烟气能量回收机组的试车、运行和维护的关键要点，提出了优化运行及安全监控的设想。

巴陵石化烟气回收年节电费700万元

中国石化巴陵石化烯烃事业部在推进精细化管理的同时，对烟气能量回收机组实施技改，装置能耗等各项技术经济指标达国内同类装置领先水平，仅节省电耗一项，每年可节省电费700多万元。

烟机管道热膨胀对烟机开机的影响

YL10-JNA型烟机，工作介质为烟气，功率8890kW，转速5714r／min，进气温度665℃、压力294kPa，排气温度5130C、压力110kPa。烟机作为催化裂化装置再生烟气能量回收透平，带动轴流风机，多余能力用于发电。该机采用先进的全三维有粘气动计算及设计，整机效率88％（老型机78％）。