燃煤电厂烟气脱白可行性分析

目前我国大多数燃煤电厂均采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺进行烟气脱硫,脱硫后的饱和湿烟气直接排放后易形成"白色烟羽"。对白色烟羽形成的影响因素进行分析,并对当下主流的脱白治理技术的特点及其原理进行了阐述、对比,同时结合最新电力行业超低排放(深度治理)标准,分析烟气脱白对不同组分烟气的净化效果,对目前燃煤电厂即将实施的烟气脱白和烟气深度治理具有一定的参考价值。

一种应用于水泥厂湿法脱硫的烟气脱白工艺

简述了国内常规的烟气脱白技术,介绍了一种应用于水泥厂湿法脱硫的烟气脱白工艺的流程及具体操作,探讨了其所能带来的经济及社会效益.

锅炉烟气脱白控制系统的研究与应用

本文主要介绍白色烟气的形成机理、烟气脱白技术和工艺流程等内容,通过锅炉烟气脱白控制系统,实时监控烟气不同时态的温度,有效地监控排入大气中烟气的温度,达到治理白色烟羽的目的。

浆液冷却烟气脱白设计影响因素及节水效果分析

为合理选择浆液冷却烟气脱白的设计参数,评估其节水效果,对烟气湿烟羽的形成原因、影响因素及浆液冷却烟气脱白的原理进行了介绍,分析了排烟初始温度对换热器换热负荷的影响以及水温对循环冷却水水量的影响。通过脱硫系统水平衡影响因素的分析,提出了一种基于设计煤种参数、脱硝液氨耗量的脱硫系统水平衡计算方法,给出了脱硫系统水平衡工艺设计的建议,并对320 MW机组烟气脱白工艺的节水效果进行了分析。结果表明,即使在40℃的极端高温天气条件下,烟气脱白的节水效率仍可高达49.0%。

烟气脱白工艺除氧器的作用

分析典型烟气脱白工艺,重点介绍基于除氧器的烟气脱白工艺,探讨除氧器烟气脱白的技术优势。未来基于除氧器的烟气脱白工艺将大展身手,为企业创造更多的效益。

垃圾焚烧发电厂烟气脱白特点及技术方案分析

详细阐述了垃圾焚烧发电厂烟气脱白的特点,根据烟气净化工艺对脱白的常规技术路线进行了研究和对比,对今后新建垃圾发电项目及现有项目技术改造的烟气脱白工艺设计具有一定的借鉴意义。

烟气脱白系统设计及运行调节策略研究

锅炉烟气冷凝脱白采用较多的有“浆液直接冷却”和“间接相变凝聚”两种工艺。实际工程中,项目现场的情况各不相同,设计人员应在满足工艺和环保要求的情况下,尽可能优化设计参数,以降低物料消耗和电耗。结合实际工程案例,从脱白工艺路线选择、系统设计要点、变工况运行时的调节策略3个方面进行深入研究并给出合理优化的建议。

气冷冷凝相变脱白法系统计算研究

根据气冷冷凝相变脱白系统设计的需要,开发了排放气体温度、湿度的计算程序,在此基础上研究了冷空气温度、湿度和风量对脱白效果的影响,结果显示:气冷冷凝相变脱白法除雾存在临界风量线,这条线由冷空气温度、湿度和风量共同决定;冷凝相变脱白法比混风脱白法和混合冷凝脱白法效果好。

应用于湿法脱硫烟气的脱白工程技术探讨

燃煤机组的烟气经过湿法脱硫设备后直接排放容易形成白色烟羽。白色烟羽中携带了极细微颗粒物和气溶胶,对环境造成了负面影响。目前国内部分地方政府将燃煤机组烟气脱白写入地方环保标准。相关企业被要求采取技术措施消除白色烟羽。讨论了白色烟羽的形成和消除机理,通过冷凝降低烟气含湿量,提高排烟温度,可有效消除白色烟羽。结合烟气脱白工程成功案例,介绍了常用烟气脱白工程技术,为白色烟羽治理提供了思路与参考。

燃煤烟气脱白工艺选型设计概论

文中针对燃煤烟气采用湿法脱硫装置产生的白色烟羽问题,首先阐述了白烟生成和脱白的机理,并结合当前市场上主流的5种烟气脱白工艺介绍了各工艺的系统结构及特点;其次,结合工程应用情况,论述了各工艺的实际运行效果及运行中常见的问题;最后,归纳了不同烟气脱白工艺的适用条件及其选型设计要点,以期为工业用户提供烟气脱白工艺的选型设计指导。

脱白工程技术在湿法脱硫烟气中的应用

"烟气脱白"在当前的工业环保发展体系中属于热门技术,它也是目前我国化工工业生产污染治理的主要发展趋势,已经引起了业界高度重视.烟气脱白主要被应用于湿法脱硫工艺后的烟气治理,目前比较常见的电磁脱白技术已经获得了不错的污染治理成果.主要探讨了烟气脱白治理对策应用的基本背景与必要性,再重点结合湿法脱硫生产过程中的白色烟羽形成与消除机理展开分析,对烟气脱白技术的实践应用过程进行了深度研究.

燃煤锅炉烟气深度冷凝与潜热回收脱白技术研究

烟气脱白技术在全国范围内都处于起步阶段,一些现有的烟气脱白技术耗能严重。本系统配置 GWH(低温省煤器)+CDH(烟 气冷凝器)+SGH(蒸汽加热器),由布置在烟气源尾部烟道三重换热器组成,能够实现烟气余热的深度回收利用,通过降低吸收塔进口烟 气温度,可提高塔内脱硫效率,烟气冷凝后粉尘/NOx/SOx 等污染物排放量进一步下降。该技术有效地将降低污染物排放、白色烟羽治理、 烟气余热回收结合在一起,在实现环保要求的同时,创造良好的社会效益和经济效益。

热泵型烟气脱白系统工质选择与热力学性能

为实现烟气脱白治理,同时避免对脱硫前烟气取热所带来的酸露点腐蚀问题,提出有机工质-烟气热力循环系统(Organic Gas Thermodynamic System,OGTS)概念,利用蒸气压缩式热泵循环系统,提取脱硫后烟气中的水蒸气潜热,回收凝结水并对排放烟气进行再热。通过AspenPlus软件分别对采用R123、R245fa、R134a和BY-pro共4种有机工质的系统进行流程模拟研究。结果显示,采用BY-pro的系统在性能系数、火用效率、主要设备的耐压要求等方面都处于最优水平。

燃煤锅炉脱硫湿烟羽脱白可行性研究

湿法脱硫出口的饱和烟气直接由烟囱排入环境会形成"白烟",产生视觉污染。为了完全消除"白烟"现象,阐述了"白烟"生成和脱白的机理,对比了不同湿烟气脱白的技术特点和适用范围。以南通某燃煤锅炉湿法脱硫烟气为例,通过分析2014—2016年的气象数据,绘制温湿图,确定脱白控制区及无白烟天数控制线。选取气象条件最差的2016年作为设计基准,分析选定烟气冷凝升温技术作为脱白工艺路线。通过分析控制白烟温降温升关系,得出实现不同的白烟控制线所对应的冷凝温度与升温幅度关系,从而选取最经济的冷凝温度和升温幅度,为烟气冷凝升温脱白工艺路线的经济运行提供理论参考。

铜精矿干燥尾气湿烟羽治理技术

闪速炼铜精矿干燥尾气温度高、含湿量大,烟气经净化后直接排入大气,形成白色的湿烟羽。随着国家环保排放要求的日益提升,“烟气脱白”将逐渐成为铜冶炼厂亟需解决的问题。结合工程实例,从工艺流程及原理、工艺设计、设备选型及特性等方面介绍了湿式冷凝深度净化除雾技术在铜精矿干燥尾气处理工艺流程中的应用,为国内外同类型冶炼厂消除铜精矿干燥尾气中的湿烟羽现象、实现环保超低排放提供实际的工程参考经验。

燃煤电厂湿烟囱白烟机理及治理方法研究

烟气脱白已经被上海、浙江、天津、河北等地方政府陆续列入大气治理指标,要求燃煤电厂采取相关技术降低烟气排放温度和含湿量,通过收集烟气中过饱和的水蒸气,减少烟气中可溶性盐、硫酸雾、有机物等可凝结颗粒物的排放,降低视觉污染。本文介绍了湿烟囱白烟的形成机理和治理方法。

冷凝再热技术在湿法脱硫白色烟羽治理中的应用研究

为了研究脱硫白色烟羽的治理技术,以南通某电厂湿法脱硫烟气为研究对象,以南通地区2016年气象数据和机组排烟参数为设计基准,首先提出四种具有可操作性的烟气冷凝方案,并对其运行费用进行比较,优选出最佳的烟气冷凝方案。进而对比了优选的冷凝方案在不同白烟天数控制线的运行费用,确定最优的无白烟天数控制线。同时对不同的烟气再热技术路线进行比较,综合考虑在工程中选用MGGH作为烟气升温工艺,进而选定烟气冷凝再热技术作为烟气脱白的工艺路线,并确定了烟气冷凝和升温的工艺参数。

热电厂烟气和循环冷却水余热利用技术途径

综述热电厂锅炉烟气余热回收在脱白工艺中的应用以及凝汽器循环冷却水余热利用途径。利用烟气余热的烟气脱白工艺包括烟气再热法、烟气冷凝法、烟气冷凝再热法,烟气冷凝再热法通过多组不同的换热器,实现烟气余热的合理利用。循环冷却水余热利用途径可分为吸收式热泵利用、电驱动热泵利用。为实现供热,吸收式热泵与热网加热器联合运行,或采用多台吸收式热泵梯级加热热网回水。电驱动热泵制热能效比高,可消纳风电。

合肥某电厂75t/h和130t/h循环流化床锅炉节能环保升级改造实例

合肥某电厂75t/h和130t/h循环流化床锅炉节能环保升级技术主要从烟气脱硝、脱硫、除尘以及烟囱烟气脱白方面进行提效改造,使烟囱出口烟气烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于4. 5、30、45mg/Nm^3(标态,干基,6%氧)。脱硝改造技术采用SNCR脱硝增容优化+SCR脱硝(增加一层SCR,含催化剂)+COA低温脱硝技术;除尘脱硫改造技术采用预电除尘+循环流化床法烟气脱硫除尘一体化(配布袋除尘器);烟气脱白治理采用增加烟气换热器提高烟囱出口烟气温度,达到烟气消白的目的。

浅析脱硫系统现存问题及对策

近年来国家对煤电行业陆续出台了一系列的环境保护法律法规,最大限度控制火力发电厂SO2、NOX、烟尘等污染物的排放,寻求经济、社会和环境效益的有效统一;为响应国家政策,我厂在现有环保设备基础上进行了环保系统的升级改造,实现了环保指标的超低排放。但仍有众多眉睫问题急需解决"除雾器结垢严重,烟囱腐蚀,有色烟羽",针对以上问题,提出应对措施。