不锈钢复合板烟气脱硫塔的制作安装技术

文章介绍了不锈钢复合板烟气脱硫塔的制作安装技术,通过对不锈钢复合板焊接技术、烟气吸收塔分段吊装技术、大型工字钢煨制技术等进行自主创新,完成了300万吨/年重油催化裂化装置烟气脱硫工程烟气脱硫塔的安装,实现了项目目标。

不锈钢复合板烟气脱硫塔焊接施工技术

本文以某石化公司催化烟气脱硫塔为例,针对不锈钢复合板焊接问题,研究分析提出了在施工的过程中应采取的有效施工技术和质量保证措施,具有工程借鉴意义。

国内第一套氢氧化镁做脱硫剂烟气脱硫塔腐蚀原因分析及采取对策之我见

某石化公司催化装置烟气脱硫塔系国内首套采用氢氧化镁做脱硫剂(中和剂)的烟气脱硫装置,使用不到一年,塔体发生腐蚀泄漏,遂从设备及工艺角度进行了腐蚀原因分析并采取了应急性补救防腐措施,同时,在深入剖析腐蚀发生的根本原因基础上,提出了新制脱硫塔以及在役使用已收到腐蚀侵害的烟气脱硫塔解决和抑制塔体腐蚀,以期提高烟气脱硫塔安全运行使用风险的具体防腐措施。

烟气脱硫塔裂纹产生的原因分析及对策

从设计角度对烟气脱硫塔烟囱段裂纹产生的原因进行分析,提出对策,并对今后烟气脱硫塔设计优化提出建议。

曲面锥除雾器在FCC装置烟气脱硫塔的改造应用

某FCC装置烟气脱硫塔出现落雨问题,经过多次改造后效果仍不理想。文中通过增设曲面锥除雾器后,装置的落雨问题得到了解决。除雾器的压降、脱硫塔脱硫、除尘效果均满足生产要求,曲面锥除雾器在解决FCC装置上得到应用成功。

密相干塔技术在烧结烟气脱硫中的应用

结合我国烧结脱硫的现状和某钢厂实际情况,采用密相干塔烟气脱硫技术(DFA-FGD)对2台分别为52m2和68 m2的烧结机进行烟气脱硫系统设计。讨论了烧结烟气的工况与密相塔脱硫的工艺及特点,通过中试,研究了影响脱硫率的主要因素,确定了优化参数,验证了密相塔搅拌器的作用。目前该系统已进入试运行阶段。

密相塔半干法烟气脱硫塔内加湿降温及其对脱硫效率的影响

为了实现密相塔半干法脱硫工艺的精确加湿进一步提高系统脱硫效率,利用推导出的传热传质计算方法,得到烟气温度降低和加水量的关系。结合3组密相塔半干法工程实际数据,发现理论计算值和实测值误差区间仅为2.9%~5.4%。通过选取河北某钢厂210 m2烧结烟气密相塔半干法脱硫项目实际在线检测数据,发现循环脱硫灰含湿量为3%的系统脱硫效率整体高于含湿量为5%和4%的样品,最大值达93.56%。通过粒度分析、扫描电镜、X射线衍射及差热-热重对2种不同含湿量的循环脱硫灰进行表征,结果表明,含湿量为3%的循环脱硫灰较含湿量为5%的样品粒径小、比表面积大,无团聚现象,物相分析还证实相对于含湿量为5%样品,其Ca(OH)2和结晶水含量少,几乎都是Ca SO4和Ca SO3干态物质,因此脱硫反应进行彻底,脱硫效率较高。

循环流化床烟气脱硫吸收塔塌床原因分析及处理措施

循环流化床烟气脱硫吸收塔是工业企业生产的主要设备之一,吸收塔塌床后从一定程度上致使塔内压降不稳定,制约了工业企业的生产进度。基于此,本文以某公司的循环流化床烟气脱硫系统为主要研究对象,介绍了其主要的工作机理,结合实际情况对吸收塔塌床进行了分析,并有针对性地提出了吸收塔塌床的主要处理措施,希望能够给同行带来一定的帮助。

催化裂化装置烟气除尘脱硫系统腐蚀机理浅析

针对催化裂化装置烟气湿式钠法除尘脱硫系统存在的腐蚀问题,进行腐蚀机理分析,提出综合塔内衬不锈钢材质塔体的腐蚀为冷凝薄液膜下的以不锈钢为电子导体相、酸性液滴为离子导体相的多相流电化学腐蚀。结合防腐改造实例,提出防腐措施。

湿法脱硫岛内气液两相流流动规律的研究

采用直接观察法、床层膨胀法和概率密度函数(PDF)法对湿法烟气脱硫塔内流型的形成和转变规律进行了研究和分析,认为湿法烟气脱硫塔内气液两相顺、逆流时,随着液气比的增大,会形成液柱式、喘动式和类鼓泡式流动等三种流型,并给出了判别三种流型的基本方法和准则,提出了气相雷诺数Reg-液气比L／g流型图,为湿法烟气脱硫塔传热传质规律的进一步研究及塔身的安全运行提供了基础依据。

大直径玻璃钢塔器平封头的优化设计

探索大直径平封头合适的计算方法。对平封头结构进行优化设计:采用平板加筋结构。利用有限元分析软件对其结构进行模拟计算,得出应力应变云图,并对其校核。为大直径平封头的设计提供了一种方法。

处理高浓度粉尘的除尘器的选择

密相干塔烟气脱硫工艺是一种半干法烟气脱硫工艺,布袋除尘器用来处理该系统中的高浓度粉尘,在国内还没有广泛地应用。通过对布袋除尘器和静电除尘器的技术经济比较,说明布袋除尘器优于静电除尘器,并通过中试验证布袋除尘器在此工艺中的适用性。