大型发电厂烟气脱硫系统的设计与应用探究

大型发电厂的烟气脱硫系统具有复杂化、自动化程度高等特点。围绕某大型发电厂的烟气脱硫系统的设计展开了一系列分析,介绍了烟气脱硫系统的作用与意义,针对烟气脱硫系统的组成情况及关键部分的设计方案进行了重点描述说明,包括吸收塔、湿式电除尘器、吸收剂制备系统、物料再循环及排放系统、工艺水系统、控制系统几大子系统模块内容,并展示了该系统的168h试运行情况。通过对大型发电厂烟气脱硫系统的设计与应用探究,为相关行业工作人员提供技术参考和依据。

高炉热风炉烟气脱硫控制系统设计

在环保的时代命题下,为推动钢铁企业超低排放改造,某高炉热风炉新建一套烟气脱硫装置。文章通过结合脱硫系统的工作原理,对PLC技术在热风炉脱硫的应用进行了深入分析,对脱硫控制系统的架构、控制水平及功能等方面进行了说明。控制系统采用施耐德M580 PLC系列,具有高稳定性、可靠性、易于扩展等特点。项目实施后,热风炉实现了超低排放要求,助力该钢铁企业推进达到A类企业要求,具有一定经济效益和环保社会效益。

基于DCS的电厂烟气脱硫控制系统设计与应用

火力发电中,煤炭燃烧所产生的SO2和NOx会造成严重的大气污染。某电厂2×150 t/h水煤浆锅炉烟气脱硫项目依据石灰石-石膏湿法脱硫技术,基于NT6000分散控制系统对脱硫控制系统进行硬件选型与设计,人机交互界面的设计与绘制和典型生产过程的程序设计与逻辑组态,实现对锅炉烟气的处理。分散控制系统在脱硫工程的成功应用,实现了现场运行状态的远程监测与就地设备的远方及自动控制,既减轻了人工劳动,又提高了生产效率及生产安全性。

湿法脱硫装置烟气系统的设计和运行

以广东省沙角A、瑞明、连州等电厂为例,介绍湿法脱硫装置烟气系统的各种典型设计和运行情况。重点对各种系统的优、缺点和存在的问题进行了比较、分析,提出对于在役机组增加FGD系统、机组燃用劣质无烟煤以及机组容量在600MW及以上情况应采用设置增压风机的方案;对于300MW及以下或600MW但未设GGH的新建机组的脱硫装置,可考虑不设增压风机,采用旁路挡板打开的方式运行FGD系统以提高发电机组和FGD装置运行的安全性。建议旁路挡板采用气动加弹簧的执行机构以提高其可靠性。

PLC在钢厂烧结烟气脱硫系统设计中的应用

介绍了密相干塔烟气脱硫方法的原理及控制要求,并针对工艺要求设计了监测控制系统。系统选用西门子S7-300系列可编程控制器(PLC)作为现场控制主站,对系统的控制功能、系统的配置和软件编写进行了讨论。该系统具有良好的实用性和可靠性,已成功运用到实际生产中,对烧结烟气脱硫过程控制系统的设计具有一定的参考意义。

基于PCS7的湿法烟气脱硫控制系统设计

文章基于SIEMENS公司的PCS7控制系统平台,为国内某电厂2×300 MW燃煤机组设计了石灰石/石膏湿法烟气脱硫控制系统。介绍了该控制系统的软、硬件配置以及典型的模拟量控制(MCS)和顺序开关控制(SCS)的设计。实际的生产运行证明,该系统设计合理,运行稳定可靠,满足了湿法烟气脱硫过程中的多变量连续过程控制的要求。

多炉一塔湿式烟气脱硫系统设计优化研究

对多炉一塔湿式烟气脱硫系统改造过程中的原砖烟道和干烟囱腐蚀、原砖烟道结构强度受影响、侧进式搅拌器设备昂贵、脱硫剂制备系统易堵塞、真空皮带机需高位布置等问题提出相应的设计优化,如引风机改造增压、吸收塔塔顶架设湿烟囱、吸收塔与循环氧化池分置、粉仓卸料口与浆液箱进料口错开布置、采用真空平衡间歇式自排液器进行气液分离等。实际应用表明,优化设计后的系统具有投资省、维护量少、系统可靠、运行稳定等优点,适用于老锅炉的脱硫改造。

烟气脱硫过程在线监控系统设计与应用

基于某热电厂烟气在线监测系统现状,以热电厂锅炉烟气脱硫过程为对象,构建稳定可靠的企业污染物过程在线监控系统和环保状态监测网络,同时完成对远端脱硫设备状态在线监测与远程控制,完整地掌握系统的烟气排放对环境质量影响的动态变化,为上级环保部门决策提供依据。系统已经成功应用,运行效果良好,具有推广价值。

连州电厂湿法脱硫烟气系统的设计和运行分析

介绍了广东省连州电厂石灰石 石膏湿法FGD装置烟气系统的设计情况 ,重点对FGD系统对锅炉负压和尾部烟道的影响进行了试验研究。结果表明FGD系统启停时会引起锅炉负压较大的波动 。

基于PLC不稳定烟气脱硫控制系统的设计

针对脱硫的工况特点,设计了一种基于PLC的智能化高效烟气脱硫控制系统;该系统通过监控烟气管道中的温度、流量、颗粒浓度等动态拟合出实时二氧化硫的流量,经分析后及时输出控制指令,进而有效的控制脱硫装置的运行状况,提高脱硫效率,降低了成本;系统以西门子PLC作为脱硫装置控制核心,以紫金桥监控软件为上位机组态软件,通过实际的生产运行,系统的脱硫效率达到了96.2%;且该系统具有良好的稳定性和实用性。

烟气脱硫装置制浆系统的设计和运行分析

介绍了广东省连州电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置制浆系统的设计情况 ,包括系统流程、主要设备、联锁和保护等内容 。

300MW机组烟气脱硫控制系统设计

为提高火电厂烟气脱硫控制水平,提高环保性能,减轻工人劳动强度,提高劳动生产率,烟气脱硫控制系统的设计已成为自动化专业领域中一项重要内容。本文以山西右玉发电厂2×300MW机组烟气脱硫工程为例,根据石灰石-石膏湿法烟气脱硫的工艺要求,采用新华的XDPS400系统,设计了一套烟气脱硫控制系统。重点介绍了其FGD-DCS系统的配置、技术特点,主要功能及监控范围。

600MW机组湿法烟气脱硫吸收塔系统设计

结合国电集团大同二电厂二期600 MW机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺工程实例,介绍了该工艺吸收塔系统的反应原理,分析了该吸收塔的设计要点,总结了该吸收塔设计的特点,对国内同类大型火电机组选用湿法烟气脱硫工艺提供一定的借鉴意义。

湿法烟气脱硫吸收塔系统的设计和运行分析

详细介绍了广东省连州电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫吸收塔系统的流程、设备、吸收塔内部结构、防腐措施等设计情况,同时对系统的运行状况进行了分析。

石灰石—石膏湿法烟气脱硫控制系统设计

根据我国现行石灰石—石膏湿法脱硫的现状及发展趋势,在分析石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺特点及脱硫系统工作原理的基础上,设计一套基于S7-300PLC的脱硫过程的自动控制系统。系统以西门子S7-300PLC作为自动化站,以装有监控软件WinCC的计算机作为上位机。通过实际的生产运行证明,该系统设计合理,具有良好的实用性和可靠性。

连州电厂湿法烟气脱硫石膏脱水与排放系统的设计和运行分析

The design and operation of the gypsum dewatering and disposing systemin the wet limestone/gypsum FGD system in Lianzhou Power Plant,Guangdong provinc e are introduced in detail.The effect of gypsum slurry mixed with ash water on t he plant’s ash & slag removal pipelines is also researched,primary results showthat this disposing way has little effect on the system.

湿法烟气脱硫电气系统设计分析

论文以天津军粮城发电厂五期扩建项目2×350MW燃煤机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫工程为例,阐述了脱硫电气主接线方案,提出在无旁路烟道、"烟塔合一"脱硫工程中电气系统设计的注意事项,分析了快切装置在高压厂用电系统中采用的必要性。方案提高了脱硫电气系统安全可靠性及自动化程度,减少了操作人员的工作量,降低了脱硫电气系统的故障率,减少了对锅炉运行的影响。

燃煤锅炉烟气湿法脱硫系统电气控制的设计与探讨

湿法脱硫技术采用石灰石作为脱硫吸收剂，锅炉引风机出来的烟气经增压风机升压后进入烟气换热器与冷烟侧的净烟气进行换热降温或经喷水降温，降温后的烟气进入吸收塔内与石灰石浆液发生吸收反应，反应后的洁净烟气经喷雾器除雾后与进口热烟气换热升温后由烟囱排出。反应产生的石膏浆液经旋流器、真空皮带浓缩脱水，生成石膏初级产品。

烟气循环流化床脱硫工艺辅助设计系统的研制

介绍了烟气循环流化床脱硫工艺辅助设计系统的设计思想、原理、结构、功能和特点 。

火电厂烟气脱硫控制系统的分析与设计

针对当前世界上应用最广泛的石灰石—石膏湿法脱硫工艺,基于施耐德M340 PLC对某火力发电厂的烟气脱硫控制系统进行了深入的研究与分析。选择Vijeo Citect工业组态软件作为上位机,Unity Pro软件作为下位机。通过上位机与下位机互联通讯组成一套烟气脱硫控制系统,该系统具有监控和报警功能等功能。