垃圾焚烧电厂烟气降温模拟分析

采用fluent软件对江苏某垃圾焚烧厂的烟气2级喷水减温流程分别进行了模拟,并根据模拟结果分析了反应塔和冷却塔内烟气的温度、流速、湿度等在塔内的径向分布情况。结果表明,冷却塔和反应塔在不同进口烟气温度下将烟气温度降低到各自相应同一值时所需喷水量的模拟值和实际值均具有较好的一致性,模拟结果具有一定的可靠性;冷却塔内烟气温度分别从200、210、220、230℃降低至170℃时,随着进口烟气温度的升高,喷水量的增加,烟气降温的速度越来越快,塔内烟气温度趋于稳定的高度越来越低,反应塔内烟气温度分别从160、170℃降低至150℃时,随着进口烟气温度的升高,喷水量的增加,塔内烟气温度趋于稳定的高度也越来越低;通过对冷却塔进口烟气温度为200℃和反应塔进口烟气温度为170℃时的喷水降温过程模拟,发现冷却塔内的降温效果明显好于反应塔,2塔的烟气流速分布基本相似,而烟气湿度分布稍有不同。

加热不燃烧卷烟烟气降温技术研究进展

加热不燃烧卷烟(加热烟草制品)以其抽吸质量与抽吸习惯与传统卷烟类似、释放有害成分少、无阴燃等特点而受到市场青睐。针对其入口烟气温度过高这一技术难题,本文汇总与分析了近年来的加热不燃烧卷烟烟气降温技术相关专利,总结了降温材料和降温结构的应用问题,展望了加热不燃烧卷烟降温技术的发展方向。

燃煤烟气降温除尘过程中SO_3浓度的浓淡分离现象及对酸露点温度影响的分析

在锅炉尾部烟道采用低低温电除尘器及低温省煤器实现节能减排的同时,如何评估低温腐蚀风险的大小,是目前存在有争议的一个问题。根据试验资料和理论分析,提出在燃煤锅炉烟气降温除尘过程中SO3浓度浓淡分离的理念,并建立了物理模型,据此论证了燃煤锅炉烟气降温除尘过程中烟温与壁面酸露点温度同步下降、在降低到一定烟温水平条件下低温腐蚀风险并不增大这一论点的合理性;并指出现行文献中关于在电除尘器下游因飞灰浓度大幅减低必将带来极大低温腐蚀风险的结论需要结合降温条件进一步商榷和澄清。

小型燃煤有机热载体炉简易烟气降温、除尘节能装置的探讨

随着我国工业化发展进程的加快,燃煤有机热载体锅炉市场占有率逐年上升,但存在运行热效率、节能技术利用率低下的现象。本文探讨了一种简单易行的烟气降温、除尘装置的节能技术,经实践应用,发现该技术可行,经济效益明显,并有良好的环保效益。

燃煤电厂CO_2捕集中烟气预处理系统的优化模拟

在燃煤电厂CO2捕集中,为了提高其捕集效率,需对进入系统的烟气进行预处理。为进一步提高进入系统烟气的质量,本文用Aspen Plus模拟优化烟气预处理系统,通过研究在预洗塔中组合填料、填料层高度、吸收剂进量和分层进吸收剂对出口烟气中SO2的含量、脱硫效率以及出口烟气温度的影响,得出最佳的工艺条件。模拟结果表明,加入不同种类组合填料,同种类不同型号组合填料和分层进吸收剂都使烟气脱硫效率增加,出口烟气温度降低;随着填料层高度和吸收剂进量的增加,出口烟气中SO2的含量和出口烟气温度降低,其中最佳的高度为2-4m,最佳的吸收剂进量为（250-350）×10^3kg/h。

喷雾冷却技术在炼铜转炉烟气收尘中的应用

论述了铜转炉烟气采用喷雾冷却工艺的优越性、喷雾冷却器的设计要点以及对转炉收尘和制酸的影响。

燃煤锅炉烟气治理岛——LMGGH调温循环节能系统在电除尘中的应用

LMGGH调温循环节能系统是一种综合气体换热器,不仅节省能耗而且改善性能。主要适用于燃煤锅炉烟气的排烟除尘脱硫治理领域。主要采用热媒体(如优质导热油、水介质等)与烟气通过换热器进行热交换,使得进入电除尘器的运行温度由通常的低温状态(130℃~170℃)下降到低低温状态(100℃左右,控制在酸露点以上),并使得脱硫后的烟温由通常的50℃提升到80 ℃以上,从而达到余热利用、节省脱硫用水及提高除尘效率的节能减排新要求。

余热锅炉在500吨吹氧平炉烟气治理中的应用与改进

武钢第一炼钢厂现有六座平炉,电除尘器的入口烟温一般要求在200℃左右,最高不得超过250℃,吹氧平炉排出的烟气,烟温一般在700℃以上,有时高达800℃以上,为了满足电除尘运行的工艺要求,在平炉与电除尘器之间必须配置降温装置,将烟气温度降至250℃以下。

卷烟滤嘴用复合相变材料研究进展

卷烟主流烟气温度高不仅影响卷烟滤棒对烟气中有毒有害成分的截留效果,还会对卷烟抽吸感官产生负面影响。在滤棒中添加相变材料是降低卷烟出口烟气温度的有效手段之一。针对卷烟的应用需要,所添加的相变降温材料需要具有较高的热导率,使得其在较短的抽吸时间内发生尽可能多的热交换,同时也应避免相变过程发生时液体材料泄漏引起的烟气通道堵塞、滤棒塌陷等问题。通过对近年来卷烟降温材料的相关成果的分析与总结,解决上述问题的2种有效方法分别是在相变材料中添加导热材料和构建定形相变材料,并对卷烟用相变降温材料的研究应用方向做出展望。

湿法脱硫尾气脱白技术探讨

含二氧化硫烟气加装湿法脱硫装置后,烟气湿度增大白色烟羽现象比较明显,造成严重的视觉污染和酸性腐蚀,因此需考虑消除白色烟羽(简称脱白).从热力学方面分析,减少甚至消除白色烟羽现象可从控制烟气水含量和改变烟气排烟温度两方面着手.目前烟气脱白技术主要分为三大类:湿烟气降温再升温技术、湿烟气直接降温技术和直接除湿法.湿烟气降温再升温技术通过对湿烟气先降温后升温,使得烟气相对湿度远离饱和湿度曲线,可实现彻底脱白,主要有MGGH和GGH 2种技术;湿烟气直接降温技术采用尽量降低烟气温度的措施,主要有湿烟气降温+电除雾器、凝变湿电复合技术和冷却吸收液3种技术;直接除湿法是直接除去烟气中的水分,降低烟气的湿度,主要有吸收法和膜法.烟气脱白技术方法很多且各有利弊,在工程应用中应针对项目的实际情况选用合适的一种或多种组合方法.

热管降温器在铁合金电炉布袋除尘前的应用

介绍了一种用于铁合金电炉余热回收的热管降温器。

窑尾管道喷水降温系统替代增湿塔的技术改造

肇庆金岗水泥公司在生料磨系统节能技改的同时,取消了增湿塔,采用预热器出口排风管道喷水的方式进行降温,效果显著,且降低了生产维护成本。

正二十烷/醋酸纤维素相变过滤材料的制备及其性能

为使过滤材料在使用过程中可实现烟气快速降温,以二醋酸纤维为载体基质,正二十烷为相变材料,采用静电纺丝技术制备了正二十烷/醋酸纤维素复合相变过滤材料,并通过掺杂单壁碳纳米管进一步加快其吸热降温速率。探讨了正二十烷质量分数对纺丝液可纺性、过滤材料表观形貌和热性能的影响,以及单壁碳纳米管质量分数对过滤材料表观形貌、热性能及储热速度的影响。结果表明:添加正二十烷使纺丝液可纺性下降,但随其质量分数的增加,纺丝液的可纺性与成纤性能有所改善,纤维平均直径增加,过滤材料熔融热焓增大,当正二十烷与二醋酸纤维素的质量比为3∶10时,过滤材料的相变焓效率最高,达84.1%;随着单壁碳纳米管质量分数的增加,过滤材料瞬时吸热速率提高,添加质量分数为1.0%时,过滤材料瞬时吸热速度由纯二醋酸纤维的0.062℃/s增加到0.202℃/s。

通钢65吨Consteel电炉烟气治理

本文介绍了Consteel电炉除尘系统的设置及其应用,针对Consteel电炉炼钢工艺与除尘的相互联系,从中找出该除尘系统的工艺要素,探讨达到了环保、节能、降低运行成本等方面的有效途径。

柴油电站排烟管道自然降温效果实验研究

为提高工程伪装设计合理性和经济性,开展了一组自然排烟过程温度测量实验,通过典型案例来研究排烟过程烟气降温规律及其对周边环境温度的影响。结果表明:在该实验所处的特定自然环境下,通过设置相应的排烟距离和覆土厚度,能起到比较显著的烟气降温效果。