构建烟草企业的INTRANET

针对烟草企业计算机应用的实际情况，结合ＩＮＴＥＲＮＥＴ／ＩＮＴＲＡＮＥＴ技术的发展，讨论了构建烟草企业ＩＮＴＲＡＮＥＴ的可行性，并且对其设计方案做了简要的讨论和描述。

烟叶复烤厂烟草气味环境影响分析

烟叶复烤厂生产中产生的烟草气味是否对人体有害,人们非常关心.作者通过对勃利县烟叶复烤厂1平方公里范围内产生的烟草气味的成分、含量以及对周围环境和居民的影响进行了调查和现场监测分析.调查结果,在厂区下风向500m以内的居民均能闻到烟草气味;在厂区下风向500～1000m之间的居民,有30%的人能闻到烟草气味,但感觉不明显;在厂区下风向1000m以外的居民,均闻不到烟草气味.通过对复烤厂车间内外分别进行的气样采集和定性定量分析发现,烟叶复烤厂产生的烟草气味是由多种物质气味混杂在一起产生的综合气味,其浓度在车间内较高,车间外很低.从剖析出的12种有机物的定量分析看,除车间内个别物质的浓度与车间卫生标准接近或超过外,车间外各种物质的浓度均小于居民大气中的容许浓度,而且大部分物质在车间外检不出,说明烟草气味对车间外环境的影响很小,不会对周围居民的健康造成不良影响.

为生产优质烟草而改造

荷兰帝国烟草整体安全系统集成设计和实施,只需一个供应商搞定。帝国烟草要求单一供应商即可提供所有的安全性。为了完成这些任务,Hermos再次选择了首选合作伙伴皮尔磁。在所有阶段,帝国烟草公司都非常重视将元器件种类降至最低,以便在发生错误时尽量减少停机时间,并便于维修和维护操作。皮尔磁提供了实施Hemos开发的安全理念所需的相关安全元器件。"就像以前的项目一样,在选择产品和实施客户要求方面,皮尔磁再次为我们提供了开放的、目标明确的支持。"沃尔克Sachs强调。

烟叶的燃烧和着火特性的研究

用锥型量热计研究了三种烟叶 (安徽烤烟、河南烤烟和四川烤烟 )在暴露于不同辐射热通量 ( 1 0 k W2 /m2 、2 0 k W/m2 和 30 k W/m2 )下的燃烧特性。实验结果表明 ,在较低的辐射热通量下 ,烟叶的燃烧过程主要是以阴燃为主 ;在较高的热通量下 ,烟叶先发生着火燃烧 ,再转为阴燃。

卷烟厂节能型空调系统的研究

本文分析了我国卷烟厂空调系统的特点和现状,提出了卷烟厂空调系统全年能耗计算方法。并以××卷烟厂为实例,对不同空调方式的全年能牦进行计算和比较,提出了空调系统的节能措施。本研究结果对其它行业的空调系统设计、运行具有参考价值。

烟厂车间空调系统微机自控的探讨

本文介绍了烟厂卷接包车间及贮丝房空调系统微机自控设计.该设计由微机对整个中央空调系统实现集中监控和管理,全面地反映了迅速发展中的计算机控制技术在中央空调控制系统中的最新应用.

分布式微机数据采集系统在卷烟厂的应用

介绍了一个由1BM-AT/386作主机,21台MCS-51单片机作从机组成的分布式微机数据采集系统。设计了专用的通讯变换器及长线收发电路,并解决了系统的远距离通讯问题。

高效沉流式滤筒除尘技术述评

高效沉流式滤筒除尘技术已在部分卷烟厂和复烤厂得到应用,它具有除尘效率高、设备体积小、阻力稳定、能耗较低、滤筒易于清理和更换等优点。该文对沉流式滤筒除尘技术与脉冲式布袋除尘技术作了分析比较,并提出了选择滤筒除尘器应注意之处。

烟厂MIS中成本核算子系统实现时的几个重要问题

针对工厂企业中用微机实现管理信息系统(MIS)时,数据量大与数据处理速度慢、存储空间小之间的矛盾,本文论述了在不更新设备和不增加投资的条件下如何用软件方法来解决问题.在延吉卷烟厂成本核算子系统中的实践结果是:数据处理速度可提高到原来的2.24倍,所节省的存储空间相当于目前实际占用数的56%.

谈设备选型

设备选型是设备管理的前期工作。选题合理、适用，无形中也是为设备的后期管理奠定了可靠基础。设备选型应考虑其生产性、可靠性、节能性、维修方便性、环保性、耐用性、成套性、灵活性。选型前应有严密的论证，量力而行，并应综合考虑生产产品的档次和所用原辅材料的质量，切忌多元化。

以MRPⅡ为核心创建新一代MIS系统

在讨论ＭＲＰⅡ基本原理与烟草企业自身特点的基础上，阐述了以ＭＲＰⅡ软件主要模块为核心，集成原有信息系统并辅以二次开发，最终建立基于Ｉｎｔｒａｎｅｔ的新型企业内部信息系统，这是新形势下的烟草企业计算机ＭＩＳ系统应用模式。

节能案例研究10——密闭式冷凝水回收技术的应用

案例研究目的 通过对云南曲靖复烤厂应用“密闭式冷凝水回收技术”的实际项目进行研究，着重从理论、应用、经济效益及市场前景等方面分析推广、应用该技术的可行性和必要性。 案例分析概述 云南曲靖复烤厂建于1993年，拥有固定资产3.55亿元，是集烟叶采购、复烤加工和产品销售为一体的股份制企业，并连续五年被评为省、地烟草行业的先进单位。该厂现有挂竿生产线两条和打叶生产线一条，年复烤加工生产能力3.9万t烟叶。 原冷凝水系统中，由于冷凝水回收技术选择不当，致使部分蒸汽和大量闪蒸汽排往大气；同时，水泵也经常因汽蚀而损坏，造成绝大部分高温冷凝水的直接排放和浪费。为了充分利用这些高品质的冷凝水，该厂采用了大连汇能技术服务公司的“密闭式冷凝水回收系统”技术分期对原系统进行了节能改造。 改造后，不但取得了可观的节能效益，降低了生产成本，且产品质量明显提高。 项目总投资 项目总投资88.4万元，包括主要设备费、设计费、安装调试费、材料费等。 节能效果 节约燃煤量3539.5t/年，年节电量18.5kW*h，年节水量13.5万t/年，平均每年节约资金62.8万元。年减排CO2 7991t。 投资回收期 项目投资回收期为1.5年。 若挂竿和打叶两条生产线同时运行，项目投资回收期仅为8～9个月。 适用对象 适用于烟草、啤酒、造纸、木材和化工等行业中的蒸汽间接加热用汽设备系统。可提高冷凝水回收率、减少水处理量，有效地缓解高峰供汽。

热力系统综合改造效益分析

通过对锅炉、蒸汽管网、冷凝水回收系统的综合技术改造的对比分析，说明当前企业普遍面临的问题及技改措施。