除尘器前烟道平式分配母管优化设计分析

火力发电机组除尘器前烟道的几何形状影响除尘器入口气流的均匀性。对空预器出口至电除尘器入口段烟道进行优化仿真。采用标准k-ε湍流模型,利用Fluent求解器对该段烟道的流场进行数值模拟计算,分析计算不同分配母管设计参数对除尘器入口气流的均匀性影响。计算结果表明:通过调整分配母管设计参数L和R,可以保证除尘器入口气流的均匀性。

锅炉烟道式烟气旋流除尘技术

通过对常规传统除尘方式的技术比较 ,借鉴雾化燃烧器的工作原理 ,提出一种介于干法和湿法除尘之间的烟气净化装置。

电除尘器改造后烟道振动的原因分析及消除

锅炉电除尘器入口烟道振动,不仅影响锅炉的稳定运行,还存在很大的安全隐患。过大的烟道振动,不仅可能造成烟道垮塌,还有可能造成人身伤亡。如何不停炉消除烟道振动,合肥第二发电厂进行了尝试,并取得了成功,为同类问题的解决提供了借鉴经验。

一种高效简洁型烟道气除尘器

德国卡尔斯鲁厄研究中心(FZK)下属的工业化学研究所开发出一种新型烟道气除尘器，它能回收工业烟道气中90％的固态和液态颗粒物，甚至包括次微米级的微粒。该系统与目前最新的湿式静电除尘器(ESPs)具有同等除尘效率，但由于新系统的体积很小，因而可以显著降低投资费用。

脱硫废水烟道雾化蒸发的数值模拟研究

脱硫废水具有水质复杂、高悬浮物、高含盐量以及重金属种类多等特点,是电厂系统末端最难处理的废水,脱硫废水烟道蒸发是未来脱硫废水处理技术中最具经济性的方案之一。通过计算流体动力学数值模拟方法,建立脱硫废水除尘器烟道蒸发模型,对烟道内脱硫废水蒸发特性进行了仿真计算及理论分析。结果表明:废水雾化液滴直径、烟气温度、烟气流动轨迹均会对废水蒸发效率产生较大影响,烟气速度工况变化对雾化液滴蒸发效率影响较小。雾化液滴直径越小,液滴完全蒸发率越高,发生烟道壁面碰壁概率越小,雾化液滴蒸发速率越快;烟气温度越高,雾化液滴的完全蒸发时间越短,液滴在烟道内的运动轨迹越短,雾化液滴蒸发效率越高;当烟气流动方向和雾化液滴同向流动时,雾化液滴蒸发速率较慢,当控制烟气流动方向与雾化液滴切向垂直流动时,单位时间内液滴蒸发速率较快。

大容量锅炉除尘器前烟道的流场优化

采用ANSYS ICEM CFD软件对火电厂锅炉空预器出口到除尘器入口段烟道的流场进行了模拟分析,与实际计算值进行比较,并提出了优化方案。对优化方案采用同样的模型计算和对比分析论证推荐此段烟道的优化布置。

关于炼钢转炉活动烟罩的改造与实践

安钢集团信阳钢铁公司炼钢100 t转炉自2009-04投产后,转炉活动烟罩设备的事故频发,严重制约了炼钢的生产,于2013-06分别对炼钢3座转炉的活动烟罩进行改造,主要是把水封槽密封改为中压氮气密封,烟罩进回水管由金属软管连接改为万向铰链补偿器连接,烟罩水冷却由汽包自然循环冷却改为强冷泵加压冷却。通过改造后至今近3年的运行,活动烟罩设备的事故大大降低,取得了很好的实用效果及经济效益。