干煤粉气化炉烧嘴偏置角度变化下的烧嘴罩性能优化研究

介绍了华能公司IGCC机组干煤粉气化工艺,针对干煤粉气化炉一段烧嘴水平偏置改造后,产渣量大幅提升,导致烧嘴罩发生漫渣、泄漏的问题,通过采取提高烧嘴罩探入深度、优化配煤方式控制气化炉产渣量、改造粉煤给料罐底锥稳定煤线波动等措施,进一步提升了烧嘴罩运行的稳定性,基本避免了烧嘴罩发生漫渣、泄漏现象。

壳牌气化炉烧嘴罩泄漏原因分析及预防办法

烧嘴罩为气化炉运行的关键设备,安装在气化炉炉膛水冷壁上,用来保护煤烧嘴不被烧坏。其工作环境温度高、环境恶劣,极易发生泄漏。分析壳牌气化炉烧嘴罩泄漏原因,并采取相对应的预防办法,以保证气化炉长周期高负荷运行。

壳牌气化炉煤烧嘴和烧嘴罩找正方法优化

介绍了壳牌气化炉煤烧嘴和烧嘴罩找正的方法。

壳牌煤气化炉Ⅱ代烧嘴罩的设计特点

简述了壳牌粉煤气化工艺流程,介绍了气化炉烧嘴罩的结构和作用,分析了Ⅰ代烧嘴罩存在的问题及原因;从结构、材质、安装方式等方面阐述了新型Ⅱ代烧嘴罩的设计特点,对比了Ⅱ代烧嘴罩与Ⅰ代烧嘴罩在中石化3套气化装置的应用情况。结果表明,Ⅱ代烧嘴罩的运行较为稳定,较之Ⅰ代烧嘴罩,其泄漏次数之比仅为1∶32。

壳牌粉煤气化炉煤烧嘴罩泄漏原因分析及对策

通过对煤烧嘴罩泄漏的原因分析,确定了检修方案,并给出检修要点。检修后,气化炉各项指标正常,装置运行稳定。

煤气化炉烧嘴罩烧损分析及对策

结合壳牌粉煤气化炉的运行经验,通过工艺、仪表、设备安装3个角度来分析烧嘴罩烧损的原因。在气化炉运行过程中,降低粉煤流速、密度的波动概率,加强烧嘴氧煤比、气化炉水质的工艺监控,确保气化炉烧嘴的稳定运行。在气化检修过程中,做好煤线关键仪表设备的检修工作,保证烧嘴、烧嘴罩的设备安装质量,防止烧嘴罩烧损,实现煤气化装置的长周期运行。

壳牌气化炉Ⅱ代烧嘴罩的特点

壳牌气化炉Ⅱ代烧嘴罩是在Ⅰ代基础上通过技术改进而成的，可避免出现烧嘴烧蚀、烧嘴罩烧漏等事故。改进后的烧嘴罩，经实际运行，效果良好。

两段式干煤粉加压气化炉烧嘴罩应用分析

国内首套IGCC机组的煤气化主要设备为两段式干煤粉气流床煤气化炉,其烧嘴罩在运行初期频繁出现泄漏、爆管等现象。从煤粉、渣的成分、灰渣的特性、泄漏烧嘴罩结构等方面分析原因,得出烧嘴罩泄漏的原因是熔渣溢流进烧嘴罩、集水管冷却水流量不足。对烧嘴罩结构进行了升级改进,通过调整烧嘴罩冷却水参数、增加烧嘴罩圈数、减薄烧嘴罩管壁、增加集水管内孔限流孔板等措施,使烧嘴罩运行的稳定性显著提高。

壳牌煤气化炉烧嘴罩失效原因分析及应对策略

从腐蚀机理、水质和煤质影响、煤粉流动稳定性等方面分析了壳牌煤气化炉烧嘴罩发生漏水失效问题的原因;针对工程设计、施工管理和操作控制提出了改进措施和应对策略。

一种判定壳牌气化炉保护烧嘴罩泄露状况的新方法

针对壳牌气化炉烧嘴罩频繁泄漏导致气化炉停车的问题,分析了传统靠经验判断烧嘴罩泄漏问题的不足,给出一种全新的依据热负荷计算来准确定量判断烧嘴泄漏的方法。阐述了基于水汽密度、汽包小室蒸汽产量等可测量物理量来计算热负荷的方法,通过比较实际热负荷与标准热负荷的差值来表征烧嘴罩的泄漏量。

烧嘴罩与烧嘴头泄漏导致壳牌气化炉停车的过程分析与预防措施

简述了烧嘴罩与烧嘴头泄漏导致壳牌气化炉停车的过程;介绍了停车过程中采取的相应措施;提出了操作过程中的注意事项。

壳牌气化炉烧嘴罩烧损原因分析及对策研究

Shell粉煤气化技术随各装置的技术吸收和改进,运行工况日趋平稳、周期越来越长,但也仍存在一些技术难题,如烧嘴罩频繁烧损。从原料、安装、操控和仪表等4个方面对烧嘴罩的影响进行了分析并提出了防控对策。

浅析壳牌粉煤气化炉烧嘴罩的常见问题

介绍了壳牌煤气化炉的烧嘴罩的结构及作用。分析渣流进烧嘴罩与外层水管过热对烧嘴罩的危害,提出预防以上两种情况发生的办法。

浅析壳牌气化炉烧嘴罩修理优化措施

简要介绍了壳牌气化炉烧嘴罩的结构和作用,阐述了烧嘴罩更换方法的改进和采取的有效措施,对烧嘴罩现场修理的工序进行了重点控制,保证了修理的质量,也缩短了修理工期,并取得了良好的效果。

镍基合金堆焊修复气化炉烧嘴罩可行性分析

0前言公司壳牌气化炉设计有4个烧嘴,每个烧嘴对应设置有1个烧嘴罩,其主要作用是保护气化炉烧嘴,延长烧嘴使用寿命。烧嘴罩安装在水冷壁上,呈圆锥形结构,内圈直径与喷嘴表面齐平,为烧嘴提供一个通道,烧嘴罩上方设置有导流槽,防止熔渣流到喷嘴上。烧嘴罩类似于一个圆锥状小锅炉,环形管中通入锅炉水强制循环,受热后生成中压蒸汽,将热量移走,从而达到把喷嘴端部热量带走的目的。

壳牌气化炉长周期运行探索

介绍了云南大为制氨有限公司Shell煤气化装置长周期运行实施技术改造具体措施,提出了稳定煤质、炉温判断依据、烧嘴罩及“十字架”吹灰器改造等方法。

Shell煤气化装置渣口堵塞原因分析及探讨

呼伦贝尔金新化工有限公司Shell下行激冷煤气化装置设计有效气(CO+H_(2))产量为60000 m^(3)/h,在累计运行1994 d后发生严重渣口堵塞问题。通过现场相关参数检测及宏观图像分析研究,认为烧嘴罩泄漏致使渣块剥落、气化炉长时间低温运行、煤量过大是导致堵渣的主要原因。分析探讨了适合该套气化装置的原料煤的灰分、水分、粒度、哈氏可磨指数等参数范围,以期为气化炉的安全稳定运行提供参考。

Shell干煤粉气化装置长周期运行的优化技改

针对Shell干粉煤气化装置运行中存在的烧嘴头烧嘴罩泄漏、气化炉堵渣、合成气冷却器入口积灰、高温高压飞灰过滤器稳定性差及系统锁斗阀门磨蚀等问题,进行了技术攻关与优化改造。通过配煤对煤质的改善、设备材质的国产化升级改造,工艺控制指标及系统运行程序的优化,实现了合成气冷却器的自清洁,降低了气化炉出口温度,延长了飞灰过滤器滤芯、烧嘴头烧嘴罩及关键阀门的使用寿命,确保了气化炉的长周期安稳运行。

对壳牌粉煤气化工艺运行问题的探讨

简述了壳牌气化炉的工艺原理及技术特点,描述了气化炉运行时的一些问题,指出Shell气化工艺在我国尚属消化吸收阶段。

两段式气化炉二段充分反应的条件及气化炉冷煤气效率变化的分析

2018年1月IGCC电厂两段式气化炉一段煤烧嘴罩发生泄漏事故,通过分析对比泄漏前后的主要参数、飞灰残炭含量及冷煤气效率可知,一段反应区注入蒸汽量的增加有助于二段煤粉的充分反应,但会造成冷煤气效率的降低。当一段反应区蒸汽注入量为15 000 kg/h～20 000 kg/h时,二段煤粉反应较充分,而冷煤气效率会下降7%～8%。实际生产运行中,在保证气化炉不积灰的前提下,应尽量减少二段煤粉的投入,以提高冷煤气效率。