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石化行业烧焦过程二氧化碳排放量核算方法研究
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作者 牛皓 李昀潼 +2 位作者 范娜 吴健超 宋骞 《环境影响评价》 2024年第2期14-18,36,共6页
石化行业作为高耗能高排放行业,其碳排放量约占工业行业总碳排放量的五分之一,核算石化行业的碳排放量对整个工业行业的碳减排具有举足轻重的作用。基于催化装置和重整装置烧焦过程的碳排放情况,采用现行的多种碳排放量核算方法进行数... 石化行业作为高耗能高排放行业,其碳排放量约占工业行业总碳排放量的五分之一,核算石化行业的碳排放量对整个工业行业的碳减排具有举足轻重的作用。基于催化装置和重整装置烧焦过程的碳排放情况,采用现行的多种碳排放量核算方法进行数据对比,分析结果表明:在建设项目设计阶段,催化剂质量平衡法与装置碳质量平衡法计算出的碳排放量基本一致,排放因子法计算结果差别较大;运行阶段,催化剂质量平衡法和烟气监测法计算出的碳排放量误差范围为3%~17%。另外,建议后续技术成熟阶段,开展催化裂化装置再生烟气中CO_(2)在线监测试点工作,并作为其排放量的核算依据。最后,提出建立建设项目和现有企业“双时空”催化剂烧焦过程CO_(2)排放核算体系,建设项目设计阶段CO_(2)排放量作为减污降碳管控、碳排放水平核算及对标的参考,现有企业CO_(2)排放量作为碳排放配额发放和碳市场履约的依据的建议。 展开更多
关键词 石化行业 烧焦过程 碳排放量 核算方法
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乙烯裂解炉的蒸汽-空气烧焦过程模拟 被引量:11
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作者 张玉明 程振民 《石油学报(石油加工)》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第2期50-56,共7页
裂解炉炉管内壁的蒸汽 空气烧焦操作是一个反应温度和浓度沿空间变化的动态过程。此过程可以用一组非线性双曲型偏微分方程描述。为了便于求解及积分的收敛 ,采用迎风差分格式计算。在烧焦过程模拟中 ,根据裂解炉炉管高温成焦的特点 ,... 裂解炉炉管内壁的蒸汽 空气烧焦操作是一个反应温度和浓度沿空间变化的动态过程。此过程可以用一组非线性双曲型偏微分方程描述。为了便于求解及积分的收敛 ,采用迎风差分格式计算。在烧焦过程模拟中 ,根据裂解炉炉管高温成焦的特点 ,采用了沿炉管不变的烧焦反应动力学参数和反应热 ,模拟计算 2 0h内裂解炉炉管不同时刻的焦层厚度、气固相温度、氧气和水蒸气分压沿炉管的变化 ,计算结果与工业测量结果相符合 ,为开发先进的裂解炉在线烧焦技术提供了更加可靠的基础。 展开更多
关键词 乙烯 裂解炉 蒸汽-空气烧焦过程 过程模拟 数学模型 动态模拟
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乙烯裂解炉烧焦技术进展 被引量:2
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作者 郝国伟 谢省宾 +1 位作者 丁旭 国海峰 《河南化工》 CAS 2011年第4期10-12,共3页
简要分析了氧气流量和温度对裂解炉烧焦的影响情况,重点概述了裂解炉烧焦技术的发展状况,并针对烧焦工艺存在的问题,提出了未来发展思路及若干建议。
关键词 乙烯裂解炉 烧焦过程 技术
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芳构化装置催化剂再生系统工艺改造 被引量:1
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作者 李义一 国庆 《石化技术与应用》 CAS 2018年第2期124-127,共4页
某炼厂20万t/a芳构化装置采用氮气-空气法对原有的水蒸气-空气法催化剂再生工艺进行了改造,对比分析了改造前后的工艺流程、主要操作条件及运行情况。结果表明:氮气-空气法再生温度最高为480℃,再生压力为1.52 MPa,循环气流量为9 000 m3... 某炼厂20万t/a芳构化装置采用氮气-空气法对原有的水蒸气-空气法催化剂再生工艺进行了改造,对比分析了改造前后的工艺流程、主要操作条件及运行情况。结果表明:氮气-空气法再生温度最高为480℃,再生压力为1.52 MPa,循环气流量为9 000 m3/h;改造后,再生时间由190 h缩短至85 h,含油污水排放量、蒸汽消耗量分别减少11.40,3.42 kt/a。 展开更多
关键词 芳构化 芳烃 催化剂再生 水蒸气-空气法 氮气-空气法 烧焦过程
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Process control technology of low NO_x sintering based on coke pretreatment 被引量:3
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作者 WANG Zhao-cai ZHOU Zhi-an +2 位作者 GAN Min FAN Xiao-hui HE Guo-qiang 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第2期469-477,共9页
Process control is an effective approach to reduce the NOx emission from sintering flue gas.The effects of different materials adhered on coke breeze on NOx emission characteristics and sintering performance were stud... Process control is an effective approach to reduce the NOx emission from sintering flue gas.The effects of different materials adhered on coke breeze on NOx emission characteristics and sintering performance were studied.Results showed that the coke breeze adhered with the mixture of CaO and Fe2O3 or calcium ferrite significantly lowers the NOx emission concentration and conversion ratio of fuel-N to NOx.Pretreating the coke with the mixture of lime slurry and iron ore fines helped to improve the granulation effect,and optimize the carbon distribution in granules.When the mass ratio of coke breeze,quick lime,water and iron ore fines was 2:1:1:1,the average NOx emission concentration was decreased from 220 mg/m3 to 166 mg/m3,and the conversion ratio of fuel-N was reduced from 54.2%to 40.9%. 展开更多
关键词 iron ore sintering nitrogen oxide process control coke breeze pretreatment
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Modeling and Simulation of Coke Combustion Regeneration for Coked Cr2O3/Al2O3 Propane Dehydrogenation Catalyst 被引量:8
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作者 张新平 隋志军 +1 位作者 周兴贵 袁渭康 《Chinese Journal of Chemical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第4期618-625,共8页
A heterogeneous model is developed for the regeneration of the Cr2O3/Al2O3 catalyst for the propane dehydrogenation process by considering the internal mass transfer and external mass/heat transfer during the coke com... A heterogeneous model is developed for the regeneration of the Cr2O3/Al2O3 catalyst for the propane dehydrogenation process by considering the internal mass transfer and external mass/heat transfer during the coke combustion.Simulation shows that under practical operating conditions,multi-steady states exist for the catalyst pellets and the catalyst temperature is sensitive to gas temperature.However,at increased mass flow rate or lowered oxygen concentration,multi-steady states will not appear.Under the strong influences of film diffusion,the coke in the packed bed reactor will first be exhausted at the inlet,while if the film diffusion resistance is decreased,the position of first coke exhaustion moves toward the outlet of the reactor. 展开更多
关键词 propane dehydrogenation coke combustion REGENERATION heterogeneous model SIMULATION
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