大同“魏唐国际陶瓷艺术空间”落成典礼、"北魏峰火·平城窑"柴烧窑首烧、2023’首届中国·大同海峡两岸柴烧创作交流周活动举行

2023年10月18日上午,大同“魏唐国际陶瓷艺术空间”落成典礼、“北魏峰火·平城窑”柴烧窑首烧、2023’首届中国·大同海峡两岸柴烧创作交流周活动在大同市平城区白登山街道马家小村魏唐国际陶瓷艺术空间举行。本次活动由中国陶瓷工业协会陶瓷艺术委员会、山西省陶瓷协会、大同市传统工艺美术保护与发展协会、大同市旅游协会。

烧窑技术视角下岳州窑与长沙窑之间的历史联系探究

湖南素有“陶瓷之乡”的美誉,本文以岳州窑文化和长沙窑文化为例,阐述了其历史沿革和文化价值,同时,我们通过搜集整理文献,以烧窑技术为例进一步探求了二者之间的历史联系,从而论证得出“岳州窑为长沙窑母体”这一观点。此观点为宣扬发展湖湘瓷文化提供了理论依据。

素烧窑生产过程计算机监测系统设计

针对陶瓷生产的需要 ,研制了一种应用于素烧窑生产过程监测的工业计算机控制系统 ,介绍了系统的设计思想和主要功能 ,软硬件结构和实现方法 ,该系统具有功能齐全、操作方便、性能价格比高等优点。

稀土灼烧窑推舟式加料控制系统设计

为了实现稀土灼烧工业生产的自动化,设计了基于西门子S7-300 PLC的九路灼烧窑推舟式加料机构控制系统。系统以威纶触摸屏为人机交互,以PLC为运动的控制核心,集成了温度检测等功能,可以实现稀土灼烧过程的自动生产与监控。

将竖式气烧窑改造成混烧石灰窑

将日产１５０ｔ双套筒竖式气烧窑经过改造内部结构，增设部分设施，使它成为３．２ｍ混烧石灰窑。

日用陶瓷辊道窑快烧窑具的研制

以碳化硅颗粒为骨料 ,以微粉技术合成的莫来石为主 ,并引入碳化硅细粉及第三相物质组成的复合材料为结合剂 ,经低温烧成研制的碳化硅窑具 ,具有优异的高温性能 ,而且制品不易氧化 ,使用寿命长 ,不掉屑粘辊 。

TGS活性石灰气烧窑的热平衡计算与分析

燃耗是钢铁企业评价工业窑炉性能的一个重要指标,直接影响产品成本。针对涟钢2座高炉煤气石灰气烧窑进行热平衡测试和分析,根据计算分析结果指导改进和优化的方向。结果表明,通过燃烧方式调整和保温等措施,能够显著降低该窑的燃耗指标。

基于VR技术的陶瓷烧窑工艺虚拟体验应用研究

文章作者以实地观察法了解长沙铜官窑谭家坡龙窑遗迹的现状,发现在其陶瓷烧窑工艺的展示方式上,存在一系列需要改良的问题,并以实验研究法在动态环境建模技术和VR技术展示两个方面将陶瓷烧窑工艺制作升华到所见即所得的层次,使参观者进入虚拟的烧窑空间,体验在不同温度下泥与火的碰撞.

麦尔兹气烧窑降低单耗的研究

针对麦尔兹气烧窑在实际生产中的运行情况,总结分析了麦尔兹气烧窑生产中出现单耗偏高的几个因素,如通道堵塞、物料粒度不均、窑壳散热、热工制度不合理、物料偏析等。同时,阐述了有效降低单耗所应采取的措施。

气烧窑生产轻烧白云石产品工艺转型生产操作实践

介绍了以转炉煤气为燃料,在使用国产气烧窑的煅烧工艺条件基础上,为满足用户对产品的需求,维持窑炉稳定生产,对现有窑炉生产工艺操作、产品生产布局进行改造,将煅烧出来的合格的轻烧白云石粉输送给烧结使用,即降低了烧结的生产成本,又避免了现有气烧窑的停产困境。

PLC在石灰车间3号气烧窑自动控制上的应用

1995年,炼钢厂石灰车间为了配合日益增长的钢产量的需要,计划新上一座气烧窑,窑体的工艺由鞍山焦耐院负责设计,笔者承担了该工程的电气自动化设计。根据工艺要求,并结合本厂的实际状况,该窑体生产线采用中外合资无锡华光(CKE)

不同结构设计对气柴混烧窑温度场均匀性影响

以气柴混烧窑的双窑室理念为基础,针对窑室联通式烟道的不同结构设计-直通式与弯道式,应用SolidWorks软件建立窑炉模型,借助ANSYA17.0软件进行流场数值模拟,从而分析两种结构下初始条件的不同对窑内温度场及速度场的影响。对气烧室流场切片数据进行分析发现:相对于直通式结构的使用,弯道式结构能够提高气烧气氛和柴烧气氛的混合效率,缓和气烧室的窑内上下温差和减少速度场的流速分层。

单宁灼烧窑进料系统无组织排放治理

本文针对单宁渣灼烧进料系统存在的进料不均衡、漏料、外溢、堵塞等系列问题,造成现场粉尘飞扬,存在无组织排放,后端尾气不能稳定达标排放等环境问题,经现场分析和讨论提出改造方案,通过改造使得单宁渣灼烧进料存在的问题得以解决和进一步优化,有效解决现场粉尘飞扬、无组织排放问题。同时降低设备故障率和人工劳动量。

景德镇传统烧窑习俗研究

景德镇自古是制瓷名镇,在制瓷行业中,烧窑为重要一环,这决定了成瓷的好坏。慢慢伴随着制瓷业的发展,在传统的烧窑业中也出现了许多习俗和讲究,虽如今许多习俗日渐隐退于社会发展之中,但对于陶瓷传统文化来说,是不可抹去的一笔。

简议宋代哥窑瓷在烧窑与瓷釉配制上的突破创新

哥窑瓷器以其精美别致的釉面开片著称。文章依据青瓷烧制理论,结合青瓷烧制的技艺与实践,阐述了哥窑在烧制窑火、调制哥窑瓷釉、金丝铁线等三方面的创新,对认识、研究和制作哥窑瓷有一定的借鉴意义。

PCS7自动控制系统在气烧窑上的应用

对柳钢气烧窑工艺流程及PCS7自控系统的设计特点及其在该项目上的应用做简要介绍。

PLC-5/60与SDR系统在湿磨干烧窑的应用

我厂新建成的带二级旋风预热器及分解炉的1000t/d湿磨干烧窑生产线(3~＃窑),于1996年12月1日一次点火成功,经过几个月以来的试生产,已能达到1000t/d熟料的生产能力。该生产线的控制系统采用美国AB公司的PLC-5/60,上位机工作平台采用丹麦F.L.S公司自行设计的SDR系统。控制系统完成对料浆、真空吸滤、滤饼烘干破碎及窑、冷却机、喂煤装置、煤磨系统等整个生产线的集中操作、监视、对话、管理、报表等工作。

渠江水泥厂1000t/d湿磨干烧窑自动化系统简介

1 引言 随着水泥生产的工艺和设备的日益先进,水泥工业自动化的作用被人们越来越深刻地认识到了。从传统的电气联锁继电器控制到可编程逻辑控制,从单体仪表的热工监视和调节到以计算机系统为基础的综合监视和调节,从庞大繁杂而功能有限的硬件设备到系统化小型化而以软件为基础的控制系统,可以说十几年来水泥工业自动化得到了突飞猛进的发展。前几年有的人在工程设计中一是摆脱不了传统模式的束缚,二是对技术发展最快的以计算机为基础的自动化系统的可靠性心存疑虑,结果往往是虽然也采用了计算机自动化系统,但计算机自动化系统不能发挥其应有的作用,甚至仅仅是摆设。

易斋一日:烧窑

今天要烧,烧窑不是很复杂的事,就是把我近期刻好的陶瓷印印坯最后烧成坚硬而能盖印泥的陶瓷印章,也是陶瓷印创作最快乐愉悦的过程。今天是用电窑烧,相对简单点儿。把近期刻的二十几方大小不同的印坯,施好各种釉色装进窑里,按下电钮,开始慢慢升温了。中间还要再按几次升温钮让它继续升温,须五、六个小时升至1200度。这仰仗着科技的力量,完全都在掌控之中。