烧结式金属氢化物在MH-Ni电池中的应用

将烧结式金属氢化物负极片应用在AA型和SC型MH-Ni电池中,所生产的电池在常温充放电、循环寿命、低温(-20℃)放电、10C大电流放电等方面的性能都有较大改善;虽然荷电保持率稍有下降,但仍可满足用户要求。

高容量烧结式氧化镍正极研制

通过改进烧结式氧化镍电极的设计和制造工艺，尽可能提高烧结体体积和孔率，增加活性物质数量并提高活性物质利用率，研制出适合装配ＮｉＭＨ电池的高容量烧结式氧化镍电极，批量制造的电极比容量为５５０ｍＡｈ／ｃｍ３。

烧结温度对La-Mg-Ni系储氢合金的相结构与电化学性能的影响

采用粉末烧结法制备La0.7Mg0.3Ni2.8Co0.5合金,并系统研究1173和1273 K下Ar保护分别烧结12 h所制备合金的微观结构与电化学性能。结果表明:合金均由(La,Mg)Ni3和LaNi52种主相所构成,1173 K条件下却含有少量MgNi2相,而1273 K条件下所制备的合金相结构中不含MgNi2相,这说明高温条件较有利于合金的合成。高温条件下所制备的合金具有较高的放电容量,且循环稳定性和高倍率放电性能均有明显的提高,电化学动力学也随制备温度的增高而改善。

高孔隙度金属镍纤维毡

高孔隙度金属镍纤维毡系专利产品,是以化工冶金过程研制的金属镍纤维(φ外=8.0—40μm,L=0.5—5mm,壁厚3—6μm)制备的一种三维结构的镍毡。镍纤维毡纯度99.5%,孔隙度50—94%,厚度0.4—5mm,是一种重量轻,柔性好,孔隙度和毡厚可调的新材料。纤维镍电极 Cd—Ni 蓄电池是八十年代世界各国竞相研制开发的新一代产品,它具有(1)重量能量密度大于烧结式和袋式电池;(2)循环寿命可达三千次,远远大于目前使用的烧结式和袋式电池;(3)能用20倍率大电流放电等优点。用高孔隙度金属镍纤维毡设计制造Cd—Ni 蓄电池的电极试验在比容量(32瓦时/公斤)。

包覆Y(OH)_3的球形Ni(OH)_2的电化学性能

利用软嵌式粉末电极技术研究了Y(OH)3包覆对球形Ni(OH)2电化学性能的影响.循环伏安结果表明,在球形Ni(OH)2的氧化过程中存在Ni(Ⅲ)和Ni(Ⅳ)的两步氧化反应,产生的Ni(Ⅳ)不稳定,能分解产生NiOOH和氧气,所以可将Ni(Ⅲ)→Ni(Ⅳ)看作副反应.Y(OH)3包覆层对Ni(OH)2氧化过程后期的副反应,特别是Ni(Ⅲ)→Ni(Ⅳ)具有较好的抑制作用.由包覆后的Ni(OH)2制成的模拟电池表现出很好的高温性能,在1C充放电条件下,当Y的摩尔分数为1.61%时,在60℃时所对应的容量保持率可达到25℃的92.7%;当Y的摩尔分数仅为0.55%时,在60℃时所对应的质量比容量也可达到241.3mA·h/g.

大容量方形MH/Ni电池的研制

报导了大容量MH/Ni电池的研制。通过改进、调整烧结镍电极及涂膏金属氢化物电极生产工艺参数 ,提高了电极基板孔率及活性物质利用率 ,使烧结镍电极体积比容量达到 5 40mAh/cm3 ,金属氢化物电极体积比容量达到 115 0mAh/cm3 。选择耐高温抗氧化的聚丙烯接枝复合膜及多元组分电解液 ,解决了大容量MH/Ni电池充电末期反应热效应明显、充电效率低的难题 ,电池的高。

高纯度、高密度、高活性充电电池正极材料球型Ni(OH)_2生产新工艺

氢氧化亚镍是碱性二次电池,例如:镍/镉（Cd/Ni）,金属氢化物/镉电池（MH/Ni）的正极活性材料。传统的镍/镉电池一般是采用烧结式镍电极,以 Ni（OH3）2和 NaOH 为初始原料,经多次浸渍,在多孔镍基板孔中生成 Ni（OH）2然后洗涤和干燥而成。