如何发挥资源效能降低烧结成本

宣钢炼铁厂根据烧结生产实际,分析影响烧结矿成本的主要因素,从降低原主料成本、节约燃料消耗,改进工艺技术操作入手,实现烧结矿质量稳定、生产效益最大化。

一种改进的神经网络算法及其在烧结成本预测中的应用研究

在烧结生产过程中,固体燃耗占据了生产能耗的70%左右,而与固体燃耗相关的工艺参数与固体燃耗之间呈现出非线性关系。为了实现优化生产和达到降低生产能耗的目的,本文采用改进后的BP神经网络挖掘两者之间存在的映射关系。本文提出了一种基于广义Curry原则非精确线搜索的共轭梯度算法,利用新的线搜索规则来确定算法的学习步长,在保证算法全局收敛的前提下,优化学习步长,提高了算法的收敛速度。利用改进的算法对烧结生产成本进行分析和预测,仿真结果说明改进算法具有很好的收敛性,预测的均方误差为0.0098,准确率达到94.31%。

降低烧结生产成本的实践

介绍了太钢配加进口粉降低烧结生产成本实践。在进口矿粉价格大幅波动的背景下,太钢先后采用了纽曼、扬迪、FMG矿粉,通过烧结杯试验及工业生产,验证配加三种矿粉能够保证烧结矿质量,降低烧结生产成本,根据矿粉价格波动情况及烧结矿质量,选择了配加FMG粉的生产路线。通过FMG粉比例调整及生产操作参数优化,烧结矿转鼓强度提高至79.7%,烧返率降低至29%以下,工序能耗降低至48.5 kg/t,实现烧结生产降本增效。

酒钢选烧厂全选比与烧结矿成本的关系及控制措施

本文通过分析酒钢选烧厂全选比与自产综合铁精矿质量、成本的关系以及烧结矿成本构成,结合酒钢选烧厂生产实际和工艺特点,提出了合理的全选比指标及控制措施。

武钢三烧降低烧结矿成本的实践

近年来,武钢三烧通过使用二次资源降低原料成本,同时采取提高台时产量、厚料层烧结、配加生石灰、余热利用、加强点火操作等措施降低烧结工序能耗,使烧结矿成本大幅度降低。

永通公司高比例褐铁矿烧结的生产试验

为了应对资源危机,降低烧结矿成本,永通公司就高比例配用廉价褐铁矿粉烧结进行了生产试验,并对高褐铁矿配比条件下适宜的操作参数和强化烧结的措施进行了探索。在保证烧结矿产量和质量的前提下,实现了烧结矿成本的降低。

烧结过程用兰炭作为燃料替代焦粉的生产试验

为降低烧结矿成本,永通公司烧结车间进行了用兰炭做为燃料替代部分焦粉的生产试验,试验结果表明,兰炭替代30%的焦粉时对烧结过程的影响不大,通过采取控制燃料粒度、提高料层厚度、提高点火温度、兰炭焦粉分别配加等措施,完全能满足炼铁对烧结矿产质量的要求,达到降本增效的目的。

永通公司高比例褐铁矿烧结的生产实践

介绍了永通公司采用高比例廉价褐铁矿粉烧结的生产实践,提出了高褐铁矿配比条件下强化烧结过程的有效技术措施。

烧结矿品位与经济效益的关系

通过实例分析了采购成本、烧结成本与铁前成本与公司总体效益之间的关系，阐明了提高烧结矿品位的必要性。

降低烧结工序固体燃耗的研究与实践

某钢厂2019年烧结固体燃耗居高不下,一季度烧结固体燃耗平均值:66.39kg/t,远高于全国平均水平(全国平均水平58kg/t),为改善烧结指标,降低烧结固体燃耗,降低公司烧结成本,从优化配矿结构、控制合适的混合料水份、降低烧结矿FeO含量等方面进行了研究。

烧结配加兰炭末工业试验研究

为降低烧结矿成本,陕钢集团在400m2烧结机开展了烧结配加兰炭末工业试验研究.试验结果表明：兰炭末配比在30％～60％时,完全满足炼铁对烧结矿质量的要求,有利于降低生产成本.表明陕钢集团采用兰炭末作为烧结固体燃料是可行的.

汉钢公司烧结配料优化的探究

在满足工艺与生产的条件下,应用EXCEL表格中的规划求解的方法,对汉钢烧结配料优化进行探索。结果表明:烧结配料中引入规划求解的方式,可快速得出满足烧结生产工艺且烧结成本优于实际配比的组合方案。

降低烧结工序固体燃耗的研究与实践

某钢厂2019年烧结固体燃耗居高不下,一季度烧结固体燃耗平均值:66.39 kg/t,远高于全国平均水平(全国平均水平58 kg/t),为改善烧结指标,降低烧结固体燃耗,降低公司烧结成本,从优化配矿结构、控制合适的混合料水份、降低烧结矿FeO含量等方面进行了研究。

不同巴西MBR矿粉对铁水成本的影响试验研究

介绍了对 5种巴西MBR铁矿粉在韶钢烧结配矿条件下进行的铁水成本研究。试验表明 ,球团精矿可以用于烧结生产 ,烧结精粉和烧结标准粉的“吨铁水所耗烧结矿成本”指标较好。

青钢烧结配加烧结添加剂生产实践

介绍了青钢烧结生产的基本状况,为了取得更好的节能降耗效果,青钢引入烧结添加剂。在烧结配料工艺环节通过变频器控制的小型拉式皮带机配加添加剂,配加总量控制在烧结矿产量的0.045%～0.05%。实践证明:烧结添加剂的使用对烧结矿质量没有明显影响,但能够降低固体燃料消耗3kg/t以上,提高产量3%。

澳FMG粉烧结杯试验分析

为拓宽采购渠道,降低烧结矿成本,拟采用澳FMG粉代替金布巴粉和纽曼粉,柳钢烧结厂开展澳FMG粉烧结杯试验研究,以探索其适宜的配比及其烧结矿性能指标。本文进行总结分析。试验及其方案原料性能澳FMG粉与柳钢在用粉矿相比SiO_(2)含量较低,烧损较高(达7.32%).

大量使用低价矿的MEBIOS技术及其进展

日本钢铁企业为了应对铁矿资源劣化的趋势和降低生产成本,近年来不断提高澳大利亚豆矿和马拉曼巴铁矿粉在烧结中的配比。为了在大量提高低价矿配比的情况下生产出优质低渣比烧结矿,提出了MEBIOS技术,并进行了大量实验室基础性研究。本文就MEBIOS的工艺特点,以及关于生球团成分设计、烧结料层透气性与产率影响因素、烧结矿还原性影响因素、生球团在基体烧结料层中置入方式等研究及结果作一介绍,并对MEBIOS技术的可行性、生球团的粒度与强度等进行了讨论。

FMG混合粉在宁钢的试验研究及生产实践

随着钢铁行业的逐步回暖,降低生产成本是企业增加盈利的主要手段。本文通过烧结杯试验和生产实践展开对优质低价新品种FMG混合粉替代杨迪粉的研究,对不同替代比例的烧结技术经济指标、烧结矿质量和成本进行系统的对比分析。研究分析结果表明:FMG混合粉可以替代杨迪粉用于烧结生产,在保证烧结矿质量指标及高温冶金性能指标稳定的前提下,FMG混合粉替代杨迪粉可以达到10%~20%。用FMG混合粉替代杨迪粉后,可以有效降低烧结矿成本,为企业带来更加可观的经济效益。

燃料结构对烧结性能及综合效果的影响

焦粉与无烟煤均可作为烧结燃料,产生烧结过程物理化学反应与发热作用的主要是碳素,由于价格因素无烟煤碳的性价比几乎是焦粉碳的2倍,有利于经济烧结。在攀钢钒原燃料条件下,开展了燃料结构与比例的系统试验并对试验结果进行综合评价。实验室试验表明,“25%焦+75%煤”综合效果最好,“50%焦+50%煤”次之,但这两种结构比例均优于单独使用焦或煤。工业试验表明,“15%焦+85%煤”综合效果最好,“85%焦+15%煤”次之,这两种搭配均优于单独使用焦。试验中发现,单独使用煤综合效果优于单独使用焦,且烧结矿矿物组成与结构及冶金性能基本不受影响。排除煤粉配比略高、脉石含量高的影响因素后仍然体现出明显的经济性,而综合效果不受影响。实验室烟气成分检测表明,单独用焦或煤或两者搭配使用,随着烧结时间的变化,其废气O2、CO、CO2含量曲线形状高度相似,表现出燃料结构与比例对烧结过程的燃烧与作用机理是相同的或差异甚微,不同的是废气成分含量有一定的差异但不大,表征燃烧效率与利用率φ(CO)/[φ(CO)+φ(CO2)]比值相近或差异不大,这说明焦、煤可以互换或搭配使用,达到用煤经济性的目的。

FMG混合粉在宁钢的试验研究及生产实践

随着钢铁行业的逐步回暖,降低生产成本是企业增加盈利的主要手段。文章通过烧结杯试验和生产实践展开对优质低价新品种FMG混合粉替代杨迪粉的研究,对不同替代比例的烧结技术经济指标、烧结矿质量和成本进行系统的对比分析。研究分析结果表明:FMG混合粉可以替代杨迪粉用于烧结生产,在保证烧结矿质量指标及高温冶金性能指标稳定的前提下,FMG混合粉替代杨迪粉可以达到10-20%。用FMG混合粉替代杨迪粉后,可以有效降低烧结矿成本,为企业带来更加可观的经济效益。