新型环保悬臂棒条筛在烧结整粒系统中的应用

摘要：介绍了悬臂棒条筛的发展过程，以及在烧结整粒系统中的应用。通过对筛子本体的不断改进，降低了整机重量、电耗及除尘所需风量，提高了筛分效率。利用新型环保悬臂棒条筛体积小、重量轻、处理能力大的优势，将三次筛分设备立体布置在一个筛分楼内，缩小了占地面积，节约了基建投资。

棒条筛在烧结整粒系统设计中的应用

烧结矿整粒设备基本上可以视为烧结生产环节必不可少的重要设备。结合以往应用发展情况来看,国内烧结生产工作在烧结矿整立设备的选择上,主要以椭圆等厚振动筛与直线振动筛为主。目前,为进一步提高烧结矿整粒设备的运行效率与质量,部分新建的烧结厂主张利用棒条筛实现对烧结矿的分级处理,在应用实践方面取得了良好成效。针对于此,本文主要从工程设计角度对棒条筛在烧结矿整粒设备中的应用实践问题进行研究分析,以期可以给同行业人员提供一定的借鉴价值。

烧结整粒电除尘系统优化

通过技术改造系统优化,提高了65 m2电除尘器及90 m2电除尘器的运行效率,使得在除尘管道工艺分布上更为科学,风量合理分配,除尘能力与生产工艺相匹配。将岗位粉尘浓度降低到国家标准规定的接触极限以内。

首钢京唐烧结成品整粒工艺特点及应用

介绍了首钢京唐550m2烧结机成品整粒的工艺特点和应用情况。该厂成品整粒工艺采用的立式结构设计与传统的平面式设计相比,具有占地面积少,投资省,作业率高,运行维护费用低,扬尘少,节能减排,整粒分级好等优点,使用后取得了很好的效果。

105m^2烧结机整粒筛分系统优化

通过提高两条成品整粒工艺线的筛分整粒加工能力和筛分效率,用两条成品整粒工艺线实现3×105㎡烧结机成品整粒生产,提高烧结矿产质量,所采取的措施及取得的效果。

烧结机整粒筛分系统优化改造

通过提高两条成品整粒工艺线的筛分整粒加工能力和筛分效率,用两条成品整粒工艺线实现3×105 m2烧结机成品整粒生产,提高烧结矿产质量,所采取的措施及取得的效果。

烧结立式整粒新工艺的开发与应用

烧结立式整粒新工艺具有筛分设备重量轻、体积小、筛分效率高、投资省、占地面积小、运行费用低等优点。该工艺在多项烧结工程中得到广泛应用,均取得较好的效果。

济钢第一烧结厂成品筛分系统的改造

济钢烧结厂自1994年投产以来,成品筛分先后使用过直线筛,双轴椭圆振动筛,悬臂棒条筛等,但效果均不理想。2006年,该厂对成品整粒系统进行了改造,优化了筛分工艺布局,并采用了新型的三轴等厚椭圆振动筛。改造后成品烧结矿的含粉率降低,铺底料粒度改善,满足了生产需要。