铜纤维烧结毡毛细芯结构毛细泵环的性能研究

毛细芯是毛细泵环的关键部件,其结构直接影响毛细泵环的传热性能。采用铜纤维烧结毡作为CPL的毛细芯,设计与制造了一种小型CPL及其性能测试系统,通过改变工质灌注量和毛细芯孔隙率实验研究对CPL传热性能的影响规律。结果表明:以乙醇为工质,在灌注量20mL条件下可使该CPL运行状态良好,工质灌注量过多或过少都会降低其传热性能;当烧结毡孔隙率在(70～95)%范围内时,CPL的系统热阻随孔隙率的增大先变小后变大,当孔隙率为80%时其系统热阻最小,该CPL传热性能达到最佳。

金属烧结毡滤芯过滤非牛顿料浆实验研究

分析了非牛顿料浆的过滤特性及相关理论,并选用金属烧结毡滤芯进行过滤实验,将实验数据与相关理论结合,分析证明了已有理论的指导意义,并为金属烧结毡滤芯过滤此类料浆提供相应实验参考。

金属纤维烧结毡在过滤与分离行业中的应用

随着高新技术的发展与普及，污染控制领域急待开发新的过滤材料。金属纤维烧结毡正可解决目前现有过滤材料过滤性能所久缺的过滤机能。

金属纤维烧结毡过滤材料过滤性能与科学应用

随着污染控制技术的发展及过滤理论的深入研究,金属纤维烧结毡作为新型的过滤材料在化工、化纤、冶金、石化、食品加工、机械设备、环保等行业得到广泛的应用。金属纤维烧结毡过滤材料是采用不锈钢纤维(镍纤维),利用纤维杂乱交织烧结碾压,形成具有无数不规则孔隙通道和一定厚度的载体,用此来拦截液流中的污染物。该材料具有无脱落,高过滤精度,高纳污容量,耐高温,耐高压,耐有机溶剂,可折波,可焊接,可反复清洗等特点。

除尘用金属纤维烧结毡过滤性能研究

采用金属纤维烧结毡进行除尘性能实验研究,实验采用不同过滤精度的金属纤维毡对电炉炼钢粉尘的过滤性能进行研究。在相同喂入粉尘浓度和过滤风速下,对比了不同过滤精度与过滤性能参数的关系,不同过滤风速对金属纤维烧结毡剥离率的影响。结果表明,当入口粉尘浓度为30 g/m3,过滤风速为1.5 m/min时,采用过滤精度为15μm的金属纤维烧结毡进行过滤,其出口粉尘浓度为3.6 mg/m3,过滤效率为99.99%。

烧结温度对不锈钢纤维烧结毡拉伸性能的影响

以316 L、6μm不锈钢纤维为研究对象,研究了烧结温度对不锈钢纤维烧结毡拉伸性能的影响。通过SEM对不同温度制备的不锈钢纤维烧结毡的微观结构进行表征。结果表明,烧结温度低于1200℃时,纤维之间搭接点烧结不牢固,导致纤维毡拉伸性能降低;烧结温度高于1200℃时,纤维中晶粒容易长大,纤维表面易出现竹节状结晶,导致纤维毡拉伸性能降低;烧结温度在1200℃时,制备出抗拉强度达31 MPa和延伸率约为10%的不锈钢纤维毡。因此,保证形成高强度烧结结点同时避免形成粗大竹节状晶粒是制备高强度、高韧性不锈钢纤维烧结毡的关键。

不锈钢纤维烧结毡表面缺陷分析

不锈钢纤维烧结毡是近年来国内外广泛关注的一种新型金属多孔材料,它是由不同丝径的不锈钢纤维经无纺铺制、多层叠制、真空烧结而成。在不锈钢纤维烧结毡的制备过程中,纤维毡表面通常会产生一些缺陷。例如:黑点、锈点、局部不均匀、金属夹杂、非金属夹杂、溶洞、粘连外来纤维、表面发黄金属光泽度低等缺陷。采用扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)对不锈钢纤维烧结毡在制备过程中产生的表面缺陷进行了系统分析。结果表明:非金属夹杂粘附在纤维毡中,宏观看起来纤维毡表面有小黑点缺陷,但是该位置纤维是完整的;金属夹杂多大与不锈钢纤维发生反应,造成纤维断裂;由于烧结温度过高导致细丝径的不锈钢纤维溶断产生溶洞、局部不均匀;小锈点是由于潮湿环境中的无机盐离子,特别是Cl-对不锈钢纤维腐蚀产生的。同时,针对性地提出了改善不锈钢纤维毡表面缺陷的策略。

金属纤维烧结毡厚度对其过滤比的影响

金属纤维烧结毡作为一种深度型过滤材料,由于其特殊的制作工艺,厚度是一项重要的技术指标。针对某型号金属纤维烧结毡的厚度与其过滤比的关系,进行了相关的试验对比及数据结果分析,对过滤材料的选择及设计具有一定的指导意义。

不锈钢烧结毡在聚丙烯装置F301上的应用

F301袋式过滤器是聚丙烯生产过程中聚合物低压脱气环节的主要设备。来自上道工序设备D301含有少量丙烯单体的聚合物进入袋式过滤器F301,在F301中聚合物和单体进一步分离,聚合物在料位控制下,从F301进入汽蒸罐D501,而丙烯气体从袋式过滤器顶部排出,然后进入低压丙烯洗涤塔T302。以往,国内该设备滤袋材料多选用抗静电聚丙滤布,后来随着新型过滤材料不锈纤维烧结毡的国产化,该材料逐步替代聚丙滤布在F301袋式过滤器中使用,表现出更换周期长,过滤效果好,易于更换等优点。

纤维丝径对不锈钢纤维烧结毡性能的影响

以不同丝径的316L不锈钢纤维为研究对象,采用控制变量法分别研究了细丝径纤维和粗丝径纤维对不锈钢纤维烧结毡透气性能和过滤精度的影响。结果表明:纤维丝径越细,纤维相互搭接在一起形成孔的尺寸越小;不锈钢纤维烧结毡的透气性随纤维丝径的增大而增加,不论是细丝径还是粗丝径纤维;细丝径的纤维对不锈钢纤维烧结毡的最大孔径和过滤精度影响较大,而粗丝径的纤维对其影响甚微。

金属纤维烧结毡在黏胶纤维领域的应用

生产黏胶纤维的纺丝原液中存在的大量杂质粒子会堵塞喷丝孔,从而降低黏胶成品的质量,且会缩短纺丝组件的使用周期,因此需要通过过滤工序来去除原液中的杂质微粒,这是保证和提高黏胶纤维的质量和特性的前提,而过滤介质是过滤工序的核心。金属纤维烧结毡是一种具有不同孔径梯度的过滤介质,具有过滤精度高、纳污量高、强度高、易加工、耐高温、过滤速率高、寿命长、反洗效果好等优势,通过深层过滤机制,能够有效地去除黏胶原液中的杂质粒子,保证黏胶纤维的质量和特性。

烧结毡焊接滤芯收口处冒泡对过滤比的影响

介绍烧结毡焊接滤芯收口工序会降低冒泡点压力的原因,并利用相同烧结毡材质的滤芯进行过滤性能对比试验。通过分析多组对比试验结果,总结出烧结毡焊接滤芯收口处冒泡对过滤比的影响程度和规律。

试验流量对5AL3SS金属烧结毡滤材多通试验结果的影响

对5AL3SS金属烧结毡滤材在5个试验流量下进行了多次通过试验,并对其试验结果进行了分析,探究不同试验流量对5AL3SS金属烧结毡滤材多通试验结果的影响。结果表明:增大试验流量能缩短试验时间,但对5AL3SS金属烧结毡滤材各颗粒尺寸的平均过滤效率影响很小;改变试验流量对于纳污容量的变化情况不能定性分析,需要进行具体试验,根据试验结果定量分析。

金属纤维烧结毡力学本构关系的实验研究

实验研究了316L不锈钢纤维烧结毡的变形能、杨氏模量、强度等力学性能与材料相对密度之间的本构关系。研究表明,金属纤维烧结毡沿面内方向的拉伸断裂能和压缩变形能与相对密度分别成线性关系和幂大于1的抛物线关系。金属纤维烧结毡沿面内方向拉伸或压缩时的模量和强度与材料相对密度均成线性关系。这反映了金属纤维烧结毡受面内方向应力时结点间纤维骨架以拉伸(压缩)变形为主。

烧结金属毡吸液芯平板热管传热特性试验研究

提出了一种使用烧结金属毡作为吸液芯的新型平板热管。搭建了该平板热管传热特性的测试系统,通过试验分析了该平板热管的启动性能、均温性能,以及热负荷、工作倾角等对该平板热管传热特性的影响。结果表明,该平板热管具有很强的散热能力,其当量导热系数可以达到壳体材料导热系数的11.2倍,且具有良好的均温特性。

不锈钢纤维烧结毡在微生物燃料电池阳极中的研究进展

详细介绍了不锈钢纤维烧结毡在微生物燃料电池阳极中的应用现状及前景。不锈钢纤维烧结毡是采用微米级的不锈钢纤维经无纺铺制、叠配、真空烧结而成。它是由不同丝径的纤维形成的一种三维金属多孔材料,具有机械强度高、渗透性能好、导电性好、吸附能力强、耐腐蚀、耐高温、易加工等优点,在高效微生物燃料电池阳极材料方面呈现出了巨大的应用价值。

金属纤维烧结滤毡孔隙结构的SEM分析

用扫描电镜对不锈钢纤维烧结滤毡的孔隙结构进行了分析。得出了一种固定孔隙的制样方法 ,用此制样方法可观察到滤毡截面的真实形貌 ,从而有效地分析滤毡中粗细纤维的配比和各层的孔隙率。

金属烧结滤网在聚丙烯生产中的创新应用

通过将多层金属烧结网和金属烧结毡在聚丙烯生产上进行应用,来提升聚丙烯的产能。多层金属烧结网在挤出机组上的改良使挤出机组原更换滤网的时间由1～2天延长为7天更换,并通过对挤出机组过滤部件的改造,使挤出机组的过滤效率提升了1.6倍;金属烧结毡在聚丙烯原料的回收除尘应用使聚丙烯除尘滤筒维护时间由半年延长为2年。

硬质多孔过滤介质鼓泡孔径及孔径分布的测定研究(Ⅱ)

本文(Ⅰ、Ⅱ)分别介绍了金属丝网、金属纤维烧结毡,陶瓷膜等硬质多孔过滤介质孔径及孔径分布的测定,这也是生产者与使用者非常关注的一个与过滤性能有关的指标。