铅锌冶炼烧结点火炉点火过程数值模拟

为了探究铅锌冶炼工艺中烧结点火炉内点火过程的多物理场分布规律,本文以某企业带式点火炉为研究对象,构建了炉内天然气流动、燃烧与传热过程的数学物理模型,并考虑了铅锌矿料化学反应热以及料层阻力的影响,对点火炉内的点火过程进行了详细的数值模拟研究,深入分析了炉内速度场、温度场和浓度场的分布规律,评价了点火料层的温度均匀性,并分析了其产生的原因,最终总结了点火炉的优化改造建议。结果表明:点火烧嘴中高速气流相向运动形成撞击面,破坏了炉内流场的稳定性;点火段主要位于两排主烧嘴的下方料面区域;主烧嘴气流受点火烧嘴气流的影响而发生偏转,导致点火段料面存在局部低温区,不利于料层的均匀着火。

烧结点火炉用莫来石质浇注料的研制与应用

针对烧结点火炉的使用工况要求,保持特级矾土骨料占70%(质量分数,下同)、结合剂纯铝酸钙水泥占5%、活性α-Al2O3微粉占4%不变,其余21%的细粉为不同组成的莫来石细粉、SiO2微粉、添加剂(分别为蓝晶石粉、碳化硅粉、硅线石粉),同时外加0.15%的三聚磷酸钠研制了莫来石质浇注料,并研究了SiO2微粉加入量(分别为0、1%、2%、3%、4%)和各添加剂加入量(分别为1%、2%、3%、4%、5%)对浇注料烘干或烧后(1350℃3h)性能的影响。结果发现,加入3%的SiO2微粉,同时加入3%的蓝晶石和4%的碳化硅时,研制的莫来石质浇注料性能较优良。该浇注料在几家钢厂的烧结点火炉上实际使用寿命目前已超过4年,证明使用效果较好。

国内低热值燃气烧结点火炉的应用

介绍了国内低热值燃气烧结点火炉的分类,各种炉型的结构特点,并对它们的优缺点进行了简要分析,着重介绍了小型烧结工艺生产线低热值燃气点火炉改造前后的生产对比,最后对采用低热值燃气为燃料的小型烧结机点火炉的市场行情做出了预测分析。

富氧燃烧技术在烧结点火炉上的应用分析

基于某烧结机点火炉工艺,通过计算分析了在烧结机点火炉上应用高炉煤气点火的技术可行性和经济可行性。计算结果表明,在选取合适的空气和煤气预热温度下,应用富氧燃烧高炉煤气完全可以满足烧结点火炉的点火需要。

九十年代的新炉型──双斜带式烧结点火炉

九十年代的新炉型──双斜带式烧结点火炉长沙冶金设计研究院工业炉设计研究所魏景禹八十年代中期以来，我国的烧结点火炉出现了改造革新的热潮，并取得了很大的进展：这其中包括我院（１９８５年）获得国家科技进步三等奖的９０ｍ２新型烧结点火炉的推出，以及当年由冶金...

长寿烧结点火炉的生产实践

介绍了顶燃双预热高炉煤气点火炉的结构特点及生产情况。7年的生产实践表明,该点火炉是一种长寿、有效的点火炉。

烧结点火炉炉衬耐火材料损毁原因分析

对某大型烧结厂点火炉的大修情况进行了跟踪和破损调查,并取样分析,探讨了炉衬损毁原因。得出结论:烧结混合物在高温下与点火炉炉衬接触,粘附到点火炉炉墙上,形成挂渣;渣通过耐火炉衬上的孔隙、裂缝进入其内部,其主要成分氧化铁逐渐扩散,与耐火材料发生反应,使其变质、侵蚀直至开裂、脱落。

新型点火炉在400m^2烧结机上的应用

点火炉是烧结生产的关键设备,点火炉的点火效果直接影响到烧结矿的质量、产量和能耗。本文主要针对新型点火炉耐材使用莫来石浇注料以及低水泥高铝浇注料制作预制块,烧结现场安装以及根据烧损情况随时进行更换进行了介绍。

高效节能技术在烧结机点火炉中的应用实践

为了提高烧结矿质量和节能降耗,结合承钢煤气平衡现状,研究采用新型高效节能点火烧嘴技术,将烧结机点火炉燃料由高炉煤气改为焦炉煤气,并进行了应用效果对比分析。

XJX型煤气烧嘴的研制与应用

介绍了一种新型的煤气烧嘴,内容包括其结构及特点,最佳工艺参数与设计参数的研究,及其在烧结点火炉上的生产应用情况。应用结果表明,该烧嘴具有混合性能好、燃烧完全、节能及长寿等优点。