烧结炼铁协同处置含铬污泥的应用研究

通过烧结炼铁规模化试验考察了配入含铬污泥后对烧结工况、产品和烧结、炼铁环保指标的影响。试验结果表明,当铬泥配入比例低于0. 05%,对烧结工况、烧结产品和炼铁工序环保无显著影响;对铬平衡进行分析,表明铬泥中的铬元素是通过烧结矿流向铁水,说明烧结炼铁协同处置含铬污泥不会对烧结和炼铁环保带来二次污染。

铬渣烧结炼铁的应用研究

铬渣产量大、毒性剧烈,是严重污染环境和危害人类健康的危险废物。本文介绍了铬渣烧结连铁的解毒原理和工艺处理过程,从理论和实践两个方面阐述了铬渣烧结炼铁的可行性。研究对比了掺加铬渣前后成品矿的浸出毒性和"三废"排放情况,得出了铬渣烧结炼铁的最佳掺加量。结果表明,控制铬渣掺加量在1.5%以内,成品矿的性能指标符合相关标准要求,所排放的污染物能达标排放。从而达到铬渣解毒目的,实现铬渣的资源化和无害化。

某烧结炼铁建设项目职业病危害控制效果评价

对某烧结炼铁建设项目的职业病危害因素进行识别、检测和分析,对其防护设施及职业病危害控制效果进行综合评价。粉尘、一氧化碳、二氧化硫、噪声、综合温度、照度单项指数为合格,而铅烟单项指数不合格。

铬渣烧结炼铁技术综述

铬渣作为一种危险废物,大量堆存造成了严重的环境污染问题。简要介绍了各种铬渣解毒方法,着重介绍了铬渣烧结炼铁技术,并以辽宁省锦州铁合金集团为例,介绍了铬渣炼铁应用实例,阐明铬渣炼铁技术是目前解决铬渣污染的最佳途径。

基于多目标规划的烧结炼铁过程炉料结构优化探究

目前在钢铁企业烧结炼铁的过程中,合理的炉料结构对于提升钢铁产品的冶炼效果,促进钢铁企业经济效益的最大化具有十分重要的意义。对此,应该在多目标规划的基础上,强化对于烧结炼铁过程中的炉料结构优化研究,以提升高炉炼铁过程的质量和效率。鉴于此,本文将主要围绕多目标规划下的烧结炼铁过程炉料结构的优化策略为中心展开论述,并结合实际情况给出一些合理化的意见和建议。

炼铁烧结过程中原料特性与燃料配比优化研究

炼铁烧结在钢铁生产过程中具有至关重要的地位,其效果直接受制于原料品质和燃料配比的优劣。文章首先深入探讨了炼铁烧结过程中原材料的化学成分、粒度分布和机械强度等属性的作用,并介绍了相应的检测评估方法。精确控制燃料比例对确保烧结过程的质量和热平衡至关重要,必须进行细致的优化以达到最佳的还原效果。其次探讨了优化烧结工艺参数的策略及优化燃料选择和消耗量等方法,以及其对烧结过程的影响。通过深入分析炼铁烧结过程可能出现的环境隐患,制定了一套周密的解决方案,以确保该工艺在环保前提下的可持续发展。相关研究和讨论为优化炼铁烧结工艺提供了宝贵的资料,也对环境保护起到了积极的推动作用。

炼铁烧结机械设备的技术性分析及应用探讨

在当前钢铁工业生产运作的过程中,炼铁烧结机械设备在使用过程中是否有较为突出的工艺表现,会对烧结后的烧结矿品质产生影响。为此,本文针对炼铁烧结机械设备在具体应用过程中的技术进行分析和探讨,旨在推动钢铁行业炼铁烧结机械设备的改造和优化,提升其技术和工艺水平,改善烧结的品质同时提升烧结的产量。

炼铁烧结机烟气余热回收工艺优化研究

在炼铁烧结体烟气余热回收优化过程中,面对不同的循环方式,其优化效果也并不稳定,内部参数变量间缺少相关性,优化水平需要进一步提高。面对这一问题,本文提出炼铁烧结机烟气余热回收工艺优化研究。对环冷机进行分段处理,隔开热风罩,将其分段,温度较高的热废气和温度较低的热废气进行分开处理,根据热废气在管道中的流动情况,建立通风阻力计算数学模型,确定热废气的通风阻力后,将其引入引风机,改造烟气循环管道,完成对烟气余热回收工艺的优化。实验结果表明:本文提出的烟气余热回收工艺优化技术适应度强,变量间相关系数高,在实际流程中应用更稳定。

炼铁烧结生产工艺流程教学实验台

介绍了炼铁烧结生产工艺流程教学实验台的系统结构与功能。从生产设备操作和工艺流程控制角度出发,设计了实验台人机信息交互接口及其数据采集方法,融合了工业物料成分在线检测仪器运行状态监测功能。实施效果表明,该实验台能够反映炼铁烧结生产工艺流程并显示关键指标参数,能加强本科生专业实践能力,提升实验师资队伍科研水平。

炼铁烧结机械设备的技术性分析与研究

烧结是指将粉末物料转变为致密体,是一项非常传统的工艺。而炼铁烧结机械设备的工艺水平直接关系到产量和生产质量。本文主要对于炼铁烧结机械设备的技术性进行分析,提出改善各项生产指标的措施,促进烧结工艺的设备改造、技术革新与工艺优化,提高烧结的生产质量与产量。

烧结-炼铁法处理铬渣在酒钢的应用

本文简述了铬渣的毒性、危害及其无害化处理方法,详述了烧结-炼铁法处理铬渣的解毒原理及化学反应还原进程,介绍了其在酒钢处理甘肃历史遗留铬渣中的应用效果,表明烧结-炼铁法处理铬渣解毒完全,环保效果良好。

炼铁厂烧结机烟气脱硫控制系统设计

近年来随着社会经济的不断发展进步,我国各行业都在不断地发展,在我国尤其以制造业的发展最为兴盛,目前我国制造行业前景很好,但其发展也面临着很大的挑战,主要是环境污染问题。我国提出坚持走可持续发展道路,想要促进社会的不断进步就必须重视环境污染问题,在提高社会生产力的同时,也要把污染降到最低。我国的炼铁厂烧结烟气制造行业正处于发展较好的阶段,其运用不同的技术研制得铁质量逐渐加强,可以适用很多行业发展的需要,但在炼铁制造中必须要重视的问题也是环境污染问题,在炼铁制造过程中会产生SO2气体,这种气体如果不经恰当的处理直接进入到大气中,不仅会污染到环境,长时间的积累加上天气的变化,很可能导致酸雨在某个地方的降临,这样就会破坏地表层,也会侵蚀人们的房租居住地等等,就会造成很严重的破坏。因此对于炼铁制造行业必须严格管理,让其发展符合可持续发展道路。

青钢综合利用铬渣项目启动“铬渣山”将被投进炼铁炉

日前，在青岛钢铁有限公司的炼铁烧结厂区，随着一辆辆运送铬渣拖斗车的轰鸣声，困扰我市长达50年的铬渣污染开始进入了有效治理阶段。这个多年严重污染环境的工业危险废物有望在2008年前得到综合利用。

铬渣治理技术路线应用与分析

近年来,铬渣治理项目受到人民群众广泛关注,笔者结合企业铬渣无害化处理工程运行实际经验、同行业铬渣治理运行实施现状及文献查阅,对比国内外工艺技术路线,分析各工艺路线优缺点,为铬渣治理单位选择治理路线提供参考依据。

柳钢铁矿石采购和生产评价体系的研发和应用

为了做好铁矿石采购、优化配矿工作,柳钢进行了铁矿石采购和生产评价体系的研发设计和实际应用。柳钢铁矿石采购和生产评价体系包括单种矿性价比模型、烧结一球团一炼铁联动优化配矿模型两大模块,单种矿性价比模型是基于矿石化学成分、物理性能(烧损、水分等)的经济价值测算模型,可实现对同种类单种矿石性价比高低进行评价;烧结一球团一炼铁联动优化配矿模型是基于铁水成本的优化配矿模型,可根据实际情况选择不同计算方式,寻求不同计算条件下铁水成本最低的配比方案。

炼铁烧结配矿优化模型及其应用分析

在钢铁冶炼生产中,企业关注的重点除了生产质量,还有通过原料配矿的改善达到降低成本的目标。现阶段,我国多数的钢铁企业都是借助长期生产积累的经验来确定烧结配矿的方案。这其中由于人为主观因素的影响,配矿方案实现成本和烧结矿质量的最优化存在较大的难度。同时,在炼铁烧结的过程中,由于涉及到较多的原料,工艺复杂性逐渐提升。本文主要以烧结矿质量最优、成本最低为目标,通过现代数学方法构建烧结配矿优化模型,以找到工艺和经济指标最优化的配矿搭配,进而更好的指导钢铁冶炼生产。

柳钢铁矿石采购和生产评价体系的研发和应用

介绍由单种矿性价比模型、烧结-球团-炼铁联动优化配矿模型组成的柳钢铁矿石采购和生产评价体系及其实际应用情况。