节能烧结砌块砌体热桥保温处理与传热模型计算

热桥是节能烧结砌块使用过程中最容易出现的问题,保温材料常用于热桥部位的处理以减少热损失,为研究保温材料种类和厚度对节能烧结砌块热桥的影响规律,采用Ansys软件定量计算了聚氨酯(PU)、模塑聚苯板(EPS)和保温抹面砂浆在10 mm^40 mm范围内对模型温度分布、热量传递的变化规律,结果表明:不对热桥进行处理时,在内墙与构造柱相交的地方,热流量最大,随着保温材料导热系数的增加,保温层与热桥柱接触的温度逐渐增加,随保温材料厚度的增加,保温层和热桥柱接触点的温度逐渐下降,但下降幅度逐渐减小,其综合平衡厚度为20 mm。

夹芯式注孔保温全煤矸石烧结砌块的生产工艺

介绍夹芯式注孔保温全煤矸石烧结砌块的生产工艺和工艺技术要点,这种保温和建筑围护功能为一体的外墙材料属于传统墙体材料的节能型产品,容易被用户接受,节能和利废效果明显,具有显著的技术经济效果。在不增加其它保温措施的前提下,砌块墙体可达到严寒地区第三阶段围护结构建筑节能65%的目标。

煤矸石烧结砌块自保温砌块的生产应用

作为煤矸石烧结制品的节能型升级产品,煤矸石烧结自保温砌块性能能够满足江苏省建筑节能65%的要求。介绍了煤矸石烧结自保温砌块的生产工艺特点,性能参数和工程应用中的注意问题,为煤矸石烧结自保温砌块的生产应用提供参考。

锂电回收过程铁铝渣制备烧结砌块工艺

以废旧锂电池回收过程产生的铁铝渣为主要原料,页岩为辅料,制备铁铝渣烧结砌块,系统研究了页岩掺量、烧结保温时间和烧结温度对所制备的烧结砌块的体积密度、吸水率和抗压强度的影响,并优化得到最优的烧结条件为:页岩掺量30%、成型压力25 MPa、升温速率3℃/min、烧成温度950℃、保温时间1.0 h,烧制的烧结砌块样品体积密度为1.68 g/cm^(3),吸水率为18.13%,抗压强度达到21.81 MPa。XRD和SEM结果表明,生成的共熔物填充了空隙,提高了致密程度和强度。得到的产品毒性浸出结果符合《危险废物鉴别标准浸出毒性》(GB 5085.3—2007)的要求,使用过程无重金属污染风险。

不同风速下煤矸石烧结砌块温度场及热通量变化规律

室内风速的大小直接影响着室内空气与围护墙体之间的对流换热。本文运用有限单元法研究砌筑围护墙体的两种不同热阻值的砌块单元的热工性能,得出了在砌块孔洞中填充保温材料能够使热阻值提高的结论,找出了在不同风速环境下内部温度场分布变化规律,并指出热阻、风速与砌块热通量增量之间的关系。

自保温烧结砌块与单层干燥切码运系统的实践

分析了我国现行二次码烧干燥工艺的主要形式及存在的问题。详细介绍了新型二次码烧工艺——大型室式干燥室为核心技术的新型自动化切码运干燥系统的特点及应用情况。

污泥烧结砖和烧结砌块的研究现状及发展趋势探讨

针对目前我国污泥烧结砖和烧结砌块制品的研究现状进行了全面介绍和总结,并对污泥制备烧结砖和烧结砌块的发展趋势提出了一些合理建议,如开发新型污泥烧结制品,提高污泥掺量和利用率,提高节能保温性能,完善相关标准,走绿色、环保、可持续发展之路,这也是固体废弃物发展的必然途径。

一条自保温烧结砌块的现代化生产线

详细介绍了自动化程度高的自保温砌块生产线的生产工艺特点,分享了在原料处理、成型、干燥、码坯、焙烧、卸砖、脱硫等方面的生产实践经验和心得。

凯乐公司在俄罗斯的第一个烧结砌块研磨填充工厂

位于俄罗斯城镇卡卢加附近托瓦克沃定居点的Kaluzhski zawod strojmaterialow砖厂,是俄罗斯境内第一家用于研磨烧结砌块并以矿物纤维进行填充的工厂，于2010年7月建成。

淤泥烧结砌块在河道生态护岸工程中的应用研究

项目完成了淤泥烧结砌块烧制工艺研究、原材料优选及配比参数优化、淤泥烧结砌块孔型设计、挡墙结构优化设计,开展了实际运用条件下栖息生物种类调查。构建了生物亲和性较好、强度及耐久性满足工程需求的淤泥烧结砌块生态驳岸系统。成果可促进水体与土体的物质与能量交换,为水生生物提供栖身场所,维持生态系统的多样性。

灌注无机保温芯材的烧结复合保温砌块制备关键技术研究

文中研究了一种灌注保温芯材的城市污泥烧结复合保温砌块。混合料的塑性指数和热值是制备烧结保温砌块两个重要技术指标,按照城市污泥︰页岩︰煤矸石为10︰70︰20的比例制得的混合料塑性指数为12.1,干燥敏感性系数为0.6,烧制的保温砌块表面平整,无过烧、欠火等质量问题。掺入适量的速凝剂(SQ)或SAC可制备出稳定不塌模的保温芯材,其干密度为197kg/m^(3)、抗压强度为0.35MPa、导热系数为0.0703W/(m·K)。经孔型孔结构设计,综合利用孔洞内空气与保温芯材对热流的阻隔作用,提高复合保温砌块的保温性能。制备的城市污泥烧结复合保温砌块的干密度为1089kg/m^(3)、抗压强度为5.9MPa、传热系数K值为1.27W/(m^(2)·K),可应用于建筑外墙自保温围护结构体系。

超薄灰缝烧结弃土高性能砌块砌体受力性能研究

为研究通过超薄灰缝连接的烧结弃土高性能砌块砌体的受力性能,对砌体进行受压、受剪试验研究,分析其破坏特征、极限承载力和受力机理。试验结果表明:由于竖缝均采用互锁形式,超薄灰缝烧结弃土高性能砌块砌体受压试件主裂缝为沿砌体竖缝的全通缝,且宽面部分出现剥落现象;受剪破坏时砂浆携带少量砌块表面剥离,需进一步提高砌块自身粘接强度;当水平灰缝厚度达到2mm时能有效提高砌体抗压、抗剪强度,建议在超薄灰缝砌体的施工中灰缝厚度采用2mm;再生预拌特种砂浆可用于超薄灰缝施工中,环保经济;基于试验结果提出了相应的抗压、抗剪强度平均值建议公式。

废泥浆烧结高性能节能砌块研究

以建筑工地废泥浆、建筑垃圾、脱硫石膏、粉煤灰等为原材料,研制大尺寸多孔烧结砌块。分析4组不同粉煤灰以及增强剂掺量的试验组抗压强度,确定最佳配合比。

淤泥免烧结建筑砌块研制

采用新型的胶凝材料来改性淤泥,在不降低含水率的情况下,通过新型胶凝材料的改性作用将大量的水分结合到晶体结构中,从而固化淤泥,制成淤泥建筑砌块,其具有较高的强度和耐水性,克服现有免烧砖的强度与耐水性差的缺点,既解决了淤泥的处理,又为建筑行业提供了材料。

淤泥烧结保温砌块的制备工艺、产品性能及微观形貌

以湖泊淤泥为主要原材料、砖粉为瘠性料、煤粉为内燃料,在中试生产线上采用真空挤压塑性成型技术制备并经烧结制备湖泊淤泥烧结保温砌块。试验结果表明,当湖泊淤泥掺量为75%、砖粉掺量为10%、煤粉掺量为15%时,经930℃高温焙烧,可制备出抗压强度大于5.0MPa,导热系数为0.249W/(m·K)的淤泥烧结保温砌块。SEM分析表明,经高温焙烧后,可以获得较为致密的微观结构。以湖泊淤泥、煤粉为主要原材料生产烧结砌块是实现淤泥、工业废渣等综合利用的有效途径。

页岩烧结保温砌块填充墙平面外振动台试验研究

页岩烧结保温砌块砌体墙是一种新型节能环保型建筑墙体.通过振动台试验,综合考虑水平拉结带间距、墙与框架梁、墙与框架柱之间连接方式3个因素,运用正交试验设计了4片不同构造的足尺页岩烧结保温砌块填充墙,研究其平面外抗震性能.结果表明:4种连接构造的墙体均满足抗震规范中"小震不坏、中震可修、大震不倒"的要求;水平拉结带间距、填充墙顶部与框架梁之间的连接对页岩烧结保温砌块填充墙的平面外抗震性能影响较大,填充墙与框架柱之间用砂浆填实影响较小.为不影响结构平面内变形,在实际建筑工程中宜采用顶部有可靠拉筋拉结、水平拉结带布置合理的柔性连接墙.

页岩烧结保温砌块框架填充墙平面外振动台试验研究

利用4片足尺单层单跨页岩烧结保温砌块框架填充墙试件平面外模拟地震试验,研究在El-Centro波、Taft波、天津宁河波及Double El-Centro波等地震波作用下试件反应特点;通过频率、加速度、位移、钢筋应变反应分析填充墙与框架结构间连接构造措施对试件平面外地震反应影响。结果表明,试件墙梁或墙柱刚性连接较柔性连接频率下降慢,加速度放大系数及位移小,试件平面外地震反应小;用两条拉结带试件可明显减小其平面外地震反应。通过综合加权平均法正交分析知,对框架填充墙平面外地震反应影响因素中拉结带数量影响最大,其次为墙梁连接方式,最后为墙柱连接方式。两条拉结带、墙梁及墙柱均采用刚性连接方案试件平面外地震反应最小。

造孔剂掺量对烧结保温空心砌块性能的影响

本文针对页岩加入锯末造孔剂制备的烧结保温空心砌块进行分析研究。首先通过在实验室进行梯度配比制备烧结保温空心砌块,探索加入造孔剂对于试样物理及热工性能的影响;然后结合工厂实地生产29排孔烧结页岩保温空心砌块,测试其抗压强度及传热系数。结果表明:页岩的烧成温度范围为850~1050℃,最佳烧成温度为950℃;随着造孔剂添量的增加,试样呈抗压强度和体积密度减小、显气孔率增大的趋势。当造孔剂添加量为6%,烧成温度为950℃时,试样导热系数为0.1901 W/(m·K),相对于纯页岩制品下降了57.87%;测试工厂实地生产制品表明,29排孔加6%造孔剂页岩制品的抗压强度为11.4 MPa,符合国家标准,传热系数为0.35 W/(m2·K),满足严寒和寒冷地区的热工节能要求。

烧结保温空心砌块孔型与热工参数关系模拟研究

本文选择新疆页岩为原料,首先研究了其化学成分和矿物成分,均适宜制备烧结保温空心砌块。其次实验测定了页岩最佳烧成温度和在最佳烧成温度下制备的试样的导热系数。以此为依据对设计的孔型进行ANSYS热分析模拟,结果显示三种孔型均能满足寒冷地区建筑节能65%的要求,相对于德国Poroton烧结保温空气砌块而言,设计孔型更易于生产,符合国内砖瓦生产企业实际情况。