免烧结粉煤灰陶粒BAF对乙烯化工废水的深度处理效果

以粉煤灰为主要原料制备了免烧结粉煤灰陶粒,并将其作为曝气生物滤池(BAF)的填料用于深度处理乙烯化工厂二级生化出水。实验结果表明,在平均进水COD为54.62 mg/L、平均SS为33.93 mg/L、平均ρ(NH3-N)为1.33 mg/L的条件下,自制免烧结粉煤灰陶粒BAF平均COD去除率为57.14%,平均SS去除率为68.64%,平均NH3-N去除率为74.89%,均略高于普通商业陶粒BAF。自制免烧结粉煤灰陶粒BAF最佳反冲洗周期为2 d,并具有反冲洗耗水量小、反冲洗效果好的优势。

非烧结粉煤灰陶粒混凝土剪力墙性能研究

对非烧结粉煤灰陶粒剪力墙进行了力学性能试验,结果表明,非烧结粉煤灰陶粒剪力墙抗剪强度高于普通混凝土剪力墙。采用ABAQUS有限元软件建立剪力墙数值计算模型,对该非烧结粉煤灰陶粒剪力墙在低周往复荷载作用下作有限元分析,获取了非烧结粉煤灰陶粒剪力墙破坏过程、破环形态、应力云图及滞回曲线等数据。对非烧结粉煤灰陶粒剪力墙数据模拟与试验获得结果进行了对照与分析,表明ABAQUS有限元软件模拟出的结果与试验得到的结果有良好的吻合性,该有限元模型能较好地模拟出该剪力墙在低周往复荷载作用下的受力特性,其中轴压比、配筋率对剪力墙的抗剪承载能力、水平抗侧抗度、滞回耗能等性能的影响较为明显。

烧结机法生产粉煤灰陶粒的焙烧原理及主要参数

重点介绍烧结机构造和焙烧原理、烧结机焙烧主要工艺和热工参数、烧结机产量计算、影响粉煤灰陶粒焙烧的主要因素等,以促进烧结粉煤灰陶粒行业的健康发展。

烧结机法生产粉煤灰陶粒的焙烧原理及主要参数

为提高烧结机法焙烧粉煤灰陶粒的生产效率,本文重点介绍烧结机构造和焙烧原理、烧结机焙烧主要工艺和热工参数、烧结机产量计算、影响粉煤灰陶粒焙烧的主要因素等,以促进烧结粉煤灰陶粒行业的健康发展。

利用粉煤灰陶粒生产工艺处理剩余污泥的技术

剩余污泥是处理污水时产生的固体废物。研究结果表明：生产污泥一粉煤灰陶粒，不仅可以大量干净地处理污泥和粉煤灰，其生产成本也大大低于各国常用的焚烧处理法。因此，是一条具有显著环境效益和经济效益的处理污泥新途径。

浅析黑河市粉煤灰烧结陶粒及陶粒砼空心砌块的生产工艺

简要叙述了粉煤灰烧结陶粒及陶粒砼空心砌块原材料及生产工艺方案,提出了解决粉煤灰利用的方法。

粉煤灰制备轻质高强混凝土的试验研究

以烧结粉煤灰陶粒作为粗骨料,复掺超细粉煤灰与一级粉煤灰部分替代水泥作为胶凝材料,制备轻质高强混凝土。主要研究了两种粉煤灰的掺配比例与总掺量对轻骨料混凝土力学性能、干表观密度及微观形貌的影响。试验结果表明:掺超细粉煤灰能够细化水泥水化产物的晶体尺寸,打乱氢氧化钙的生长取向,减少混凝土内部结构缺陷,使胶凝材料浆体更均匀;当超细粉煤灰与一级粉煤灰的比例为1∶1,粉煤灰的总掺量为40%时,可以配制出28 d抗压强度为58.6 MPa,干表观密度为1900 kg/m3的LC50轻质高强轻骨料混凝土。

粉煤灰陶粒多孔砖的研制与应用

论述以大庆生产的烧结粉煤灰陶粒配制的混凝土,在多孔砖工程中应用,为粉煤灰陶粒的应用提供了有效途径。

单掺和双掺不同长径比钢纤维对全轻混凝土力学性能的影响

为研究单掺和双掺不同长径比钢纤维对免烧结粉煤灰陶粒全轻混凝土力学性能影响,选用体积掺量为1%的剪切钢纤维作为增强材料,以钢纤维长径比(18.75,25和31.25)和掺入方式(单掺、双掺)为试验参数,对LC30全轻混凝土进行立方体抗压强度、轴心抗压强度、抗折强度、劈裂抗拉强度和弹性模量试验。试验结果表明:钢纤维能明显改善全轻混凝土的力学性能;不同的长径比和掺入方式对全轻混凝土的抗折度和劈裂抗拉强度影响较大,对立方体抗压强度和轴心抗压强度影响较小,对弹性模量几乎没有影响。