混料均匀设计在热烧结锌铝涂层技术中的应用

采用混料均匀设计的方法对影响热烧结锌铝涂层性能的5个主要因素进行了研究,建立了回归方程描述涂层性能与各因素之间的关系,并借助UD5.0软件的预报功能求得最优解,通过较少的试验次数确定了各因素的最佳取值范围。采用外观评分、厚度测量、盐雾试验及线性极化曲线对优化后配方制备的涂层进行检测,结果表明,按优化后配方制备的涂层各项性能均有所提高。

润湿剂种类对热烧结锌铝涂层性能的影响

用6种不同类型的润湿剂制备涂层。采用SEM方法分析了涂层的表面微观形貌,通过胶带试验、盐雾试验、自腐蚀电位-时间曲线、阳极极化曲线等方法研究所制备涂层的结合力、耐蚀性和电化学性能,筛选出的3种聚合多元醇类润湿剂涂层性能良好。润湿剂是影响涂层结合力的重要因素,对涂层的耐盐雾腐蚀性能和电化学性能均有影响。

热烧结锌铝涂层中Al粉的作用

利用扫描电子显微分析(SEM)、X射线衍射分析(XRD)、中性盐雾实验以及电化学交流阻抗等技术,研究了Al粉的形态与尺寸对热烧结锌铝涂层表面形貌、耐蚀性及其在海水中电化学性能的影响。结果表明,Al粉的存在改善了涂层外观色泽、提高了涂层耐蚀性和控制了涂层中的Zn粉在腐蚀介质中溶解消耗的速率,从而延长了涂层寿命,其中尺寸较小、分散性好的Al粉效果更好。

有机覆膜对热烧结锌铝涂层耐腐蚀性能的影响

为提高热烧结锌铝涂层(简称锌铝涂层)的耐蚀性,在涂层表面涂覆一层环氧富铝膜,形成复合涂层。采用十字划格法测试锌铝涂层和复合涂层的附着强度,并用扫描电镜(SEM)分析涂层微观形貌;用海水全浸实验和中性盐雾实验评价涂层的耐蚀性能;采用动电位极化曲线和电化学阻抗谱(EIS)研究涂层的电化学性能。结果表明,复合涂层表面更为完整致密,防水性能优于锌铝涂层;环氧富铝膜层能够有效的阻挡腐蚀介质的入侵,复合涂层耐蚀性比锌铝涂层高。复合涂层腐蚀初期主要为扩散控制,随着腐蚀介质的不断渗入,环氧膜层中的Al粉发生活化反应,起到了一定的牺牲阳极保护作用。有机覆膜提高了锌铝涂层在海洋环境中的适用能力。

烧结式锌铝涂层的粘结原理研究

通过研究高沸点有机物对烧结式锌铝涂层粘结过程的作用来解析涂层的粘结原理 ,得出如下结论 :六价铬的还原主要在烧结阶段完成 ;30 0℃以下 ,涂层中CrO3·nCr2 O3的热稳定性不受高沸点有机物影响 ,而ZnCrO4则被其还原。

烧结式锌铝涂层(达克罗)处理液的pH调节研究

通过分析和研究烧结式锌铝涂层处理液的氧化还原稳定性 ,提出处理液的最佳 p H值为略高于 5 ,该推断与试验结果相吻合。

Corrosion behavior of sintered zinc-aluminum coating in NaCl solution

Sintered zinc aluminum coating (SZAC) was prepared using zinc flakes, aluminum flakes and CrO 3 as main raw materials. The corrosion behavior of SZAC in 3.5%NaCl solution was studied by means of SEM, EDS, EIS and so on. Results indicate that aluminum corroded in advance of zinc to produce speculate or spherical substances, which attaches to SZAC and adds mass to it. Corrosion production passivates metal powders in SZAC, causes E corr of SZAC to increase gradually, and causes the arising of the third time constant in EIS, which corresponds to the insulation of corrosion production.