采用偏心楔侧钻处理坚硬地层烧钻事故

介绍了一种取出式改进型偏心楔的侧钻方法、工艺措施及侧钻效果。与传统偏心楔侧钻法比较,具有偏孔速度快、可取出斜面岩心、无专程扩孔工序、不留事故隐患、不影响后续绳索取心钻进、偏心楔可重复使用等优点。解决了某矿区ZK901孔在坚硬岩中侧钻处理烧钻事故的关键技术难题。

岩心钻探烧钻事故分析及实践

烧钻事故在岩心钻探施工过程中是最频发的事故之一,分析总结烧钻事故发生的原因和发生的必要条件,烧钻事故发生前出现的异常征兆,烧钻事故的预防措施、处理原则和方法;总结了几起烧钻事故的处理经验及教训,提出了如何做好预防和处理烧钻事故的措施建议。

山西腰站矿区ZK6004孔烧钻事故的处理

山西腰站矿区施工的ZK6004钻孔,设计孔深1450 m,地层复杂,而且全孔漏失,极易发生烧钻事故。就该孔连续发生的2次烧钻事故,进行了事故原因分析、处理方法的经验介绍。2次烧钻事故的处理过程中,根据实际不同情况,分别采用了掏眼法和冲砸法。这是深孔烧钻事故处理新方法、新尝试。同时总结了漏失深孔烧钻事故的预冲孔经验及预防措施。对于今后在复杂漏失地层深斜钻孔的施工有一定的借鉴价值。

陕西小秦岭金矿田深孔烧钻事故处理与分析

小秦岭金矿田地区地质构造较为复杂,破碎漏失地层厚度大,该矿区钻探施工多次出现不同程度的烧钻事故,严重影响了钻探效率和钻探成本。针对Q8ZK801钻孔烧钻事故,通过反卸钻杆和磨铣事故钻具的方法,并配合加工的简易绳索打捞器、磨铣导正器进行处理,取得了良好效果,成功解决了烧钻事故。本文就该次事故发生的原因及事故处理方法做了详细的分析与总结,并对烧钻事故的预防进行探讨,为该矿区钻探施工提供参考,并为此类事故的处理提供借鉴。

小口径金刚石钻进烧钻事故的原因及预防

在金刚石钻进中,要降低生产成本,必须大力提高钻头的寿命,须先减少钻头的非正常磨损,特别是要防止烧钻事故的发生。首先分析了小口径金刚石钻进烧钻事故的基本特点和类型,并探析了其产生的原因,介绍了其产生的预兆,研究了其预防措施。

烧钻事故的预防与处理措施

分析了烧钻事故的原因;结合工程实例,总结了几类烧钻事故的处理技术措施;最后得出了预防烧钻事故的注意事项和措施。

水力割刀在岩心钻探烧钻事故处理中的应用

宁强县中坝外围预查区岩心钻探ZK1102钻孔地层裂隙发育,钻孔漏失严重。由于送浆时间不足,冲洗液未到达孔底即开始钻进,导致钻孔发生严重烧钻事故。烧钻事故发生后,通过尝试传统起拔、旋转等方法均无效后,结合便携式全液压钻机装备特点和地层条件现状,在能够确保找矿成果和事故处理的安全性、经济性以及可靠性的前提下,进行科学分析研判,甄选出了最佳事故处理方案,即利用BTW钻杆连接水力割刀切割事故段钻具,而后下入NTW钻具连接磨铣钻头研磨剩余钻具钻头,高效、经济、稳妥地解决了烧钻事故。在水力割刀实际应用中,分析总结了在不同操作顺序和切割参数下切割失败的原因,为施工人员积累了丰富的经验,为烧钻事故顺利处理打下了坚实的技术基础。本文对利用水力割刀处理岩心钻探烧钻事故进行了积极探索,为其他地区使用水力割刀处理类似复杂钻孔事故提供了参考。

岩心钻探烧钻事故及预防措施分析

岩心钻探是矿产勘探的主要手段,岩心钻探烧钻事故是岩心钻探施工中的一种常见事故类型,在出现这类事故之后如果没有得到及时的处理就会引发延误工程施工工期,甚至还会带来人身伤亡事故。为此,文章在阐述岩心钻探烧钻事故征兆和原因的基础上,从强化排查、引入市场管理机制、做好技术交底、规范化施工等方面具体分析如何更好的预防岩心钻探烧钻事故,旨在能够更好的促进矿产勘察工作发展。

绳索取芯钻进烧钻事故处理浅析——以尕林哈金属矿区ZK006孔为例

烧钻事故在地质钻探施工过程中较为常见,其经常被误判为钻具脱扣或折断等事故,从而造成一定程度的物力、时间及人力的浪费。基于多年野外钻探工程实践经验,并结合青海省格尔木市尕林哈铁—多金属矿预查项目工程实例,介绍了一种钻探施工过程中处理烧钻事故的新工具和方法,并将其应用于实际工程实例中,结果表明该方法切实可行,加工和操作简单,适合于野外队车间加工使用。

湘永地1井钻探施工烧钻事故处理

湘永地1井设计孔深为1500m。钻至花桥组,井深1185.77m时,泥浆泵泵压突然增加到4.0MPa,导致泥浆泵三通密封垫被冲开并喷泥浆。综合分析认为是一起烧钻事故。多次强拉无效后,在孔深1178m处,采用水力割管器割断钻具后起钻,将孔深1078~1185.77m段用水泥封孔。为了不造成钻孔报废,针对该事故的特征,结合以往工程经验,采用螺杆钻具定向钻进进行造斜,并配备平底无心钻头满眼钻进,采取"侧钻绕障"技术避开孔内事故段,达到继续钻进的目的。该处理技术可为类似深孔钻探事故处理提供参考。

小口径金刚石烧钻事故处理及预防

小口径金刚石钻进烧钻事故的原因、征兆、预防及处理的分析，总结小口径金刚石在钻进过程中的几类烧钻事故的处理措施：最终得出了预防烧钴事故的几点体会。

岩心钻探烧钻事故及预防处理措施分析

岩心钻探是对地质勘探重要验证手段,是获取地球深部物质、了解地球内部信息的最直接、最有效、最可靠的方法,钻探的工作质量和效率直接影响找矿效率和效果。岩心钻探施工过程中常由于作业人员操作不当、工艺技术方法不合适、设备材料维护不到位等人为因素,或钻遇复杂地层、工器具质量问题等客观外界因素,发生卡钻、断钻、烧钻、埋钻、涌水、漏失等孔内事故,处理不恰当会引发较大的财产损失甚至人员伤亡事故。

地质钻探中烧钻事故的分析与处理

烧钻事故在煤田地质钻探施工中比较常见,而且容易被误判为钻具脱扣或折断事故,造成人力、物力和时间的浪费。事故产生的原因很多,但大多因钻具密封不严、高压水路堵塞、泥浆泵故障等,使泥浆不能正常输送到孔底循环而产生。根据烧钻事故的上述特点,笔者在多年钻探实践中,逐步摸索总结出"追本溯源、找准症结、循序渐进、松紧结合"的处理原则和"分析、判断、有序、果断"的处理步骤,在钻探事故的处理中取得了良好效果,对类似事故的处理有一定的借鉴作用。

金刚石钻进烧钻事故的预防与处理

钻探工作中,由于地层、机械及工作人员的水平等原因会发生各种孔内事故,特别是金刚石钻进很容易出现烧钻事故。轻者烧毁钻头使金刚石全部损失;重则损坏管材、机械设备,报废钻孔,甚至造成人身事故。本文根据多年的施工经验,重点强调了"预防"是关键,并针对事故的具体原因,来选择相应的处理方法。

钻探孔内事故原因分析及处理措施

根据对往年施工过的钻探项目总结钻孔施工经验,对钻孔施工过程中遇到的各类孔内事故进行了详细的调查、整理资料和数据分析,并以实际发生钻孔案例形式分析了常见的各类孔内事故原因,总结经验教训,找出事故发生规律,提出合理可行性处理方法,有效预防孔内各类事故的发生,提高施工效率,降低生产成本。

煤田地质钻探中“真烧假脱断”事故的处理

"真烧假脱断"事故在煤田地质钻探施工中比较常见,容易误判为钻具脱扣或折断的烧钻事故。该事故多发生在夜班,以零时至凌晨5时为事故的多发时段;事故产生的主要原因是钻具接箍密封不严,水龙头堵塞,泥浆泵故障和其它因素引起的泥浆不能正常输送到孔底而产生。针对事故的特点,在实践中总结出"存疑求原、解释合理、逐一破劲、砸反结合"的处理原则和"稳、准、静、决"的处理步骤。郏县王集勘探区某孔和登封某勘探区某孔的处理结果表明,该处理原则和步骤切实可行,对指导同类事故的处理有一定的借鉴意义。

偏斜法处理钻孔事故初探

在小口径岩芯钻探孔施工中,经常会出现孔内事故,特别是发生烧钻、孔底卡钻事故,更难处理。怎样又快又好地将事故处理成功并继续施工,且完全满足地质设计要求和有关规范规程,是每个钻探施工者必须面对的问题。在河南省偃龙煤田西村矿区的钻探施工中,我们摸索并掌握了一套利用偏心楔补打斜孔处理烧钻事故的施工技术,有效解决了深孔(1000m以下)烧钻的问题,并完全满足地质设计要求。

山东莱州西岭勘查区ZK8819深孔同径造斜绕障工艺

山东莱州西岭勘查区ZK8819号钻孔设计孔深2500 m,2016年12月开孔,于孔深2034 m处发生烧钻事故,处理孔底钻具时再次发生烧钻事故,导致2套钻具及2套内管总成滞留孔底;2017年8月,受划定环境保护区的影响,中断施工,直至2020年3月恢复施工,继续处理孔内事故难度很大;经过多次论证,应用了深孔同径造斜绕障技术,包括设计了造斜偏心楔、造斜钻头以及研发了偏心楔固定技术等,成功绕过事故段,恢复钻进。