不同轧前保温温度对低碳钢热轧组织与性能的影响

采用热/力模拟试验机进行高温多道次变形的方法,研究了变形前不同保温温度对两种低碳钢(0.032C-0.25Mn、0.165C-0.38Mn)显微组织和力学性能的影响,旨在合理制定低碳钢的热轧工艺参数和促进低温加热技术的应用。研究结果发现,变形前保温温度的降低对0.032C-0.25Mn钢变形后的组织与性能影响不大,但对于0.165C-0.38Mn钢而言,保温温度的降低会促进针状铁素体的形成,提高钢的硬度和强度,根据再结晶动力学原理分析,这是由于初始奥氏体晶粒尺寸较小造成的。

开轧温度对含铌微合金钢粗轧后析出相影响的模拟

为了优化热轧工艺降低能耗,采用热/力模拟实验技术分析了开轧温度对铌微合金钢多道次高温变形后性能的影响,并通过应力松弛实验对Nb(CN)的应变诱导析出行为进行了研究。结果表明:当开轧温度由1141℃降低为1111℃时,基体中Nb(CN)的析出量明显增加,由于析出相粒子的析出强化作用,试样的硬度和强度相应提高。