300MW等级汽轮发电机组热再大抽气量供热改造

本文介绍了国电长源汉川第一发电有限公司300MW等级汽轮发电机组热再大抽气量供热改造项目。具有深度调节性能的中压再热联合汽阀改造是本供热改造工程的核心内容。抽气供热改造项目实施后,机组运行稳定。西安热工研究院完成的抽气试验表明:机组最大热再供热抽气量可以达到300t/h;调峰负荷状态下,即机组发电功率为30%额定负荷时,机组的热再供热抽气量可以达到150t/h。

热再特征面积在火电机组变负荷工况能耗试验的应用研究

针对汽轮机能耗计算采用水侧流量DCS数据精度受限的瓶颈问题,提出了热再特征面积的概念以及对变负荷工况能耗计算的修正方法。以某650MW汽轮机从额定负荷到40%调峰负荷进行的ASME性能考核试验为例,对热再特征面积在变负荷工况下保持不变的特性进行了论证,基于热再特征面积的修正方法在能耗实测、深度调峰、滑压优化等试验项目中进行了应用,提高了火电机组采用水侧流量DCS数据进行能耗计算的试验精度,为掌握和分析火电机组变负荷运行的能耗相对差异和变化趋势提供了可靠数据支撑,具有较好的工程应用价值。火电机组调峰目标未来存在进一步下探的可能,面对极端低负荷工况的能耗变化分析,热再特征面积修正方法应亦能发挥积极的作用。

基于EBSILON的1000MW机组热再抽汽供热改造研究

基于EBSILON软件建立的评估模型,对超超临界1000MW燃煤机组热再抽汽供热系统进行仿真研究,计算分析该系统的热再抽汽供热蒸汽质量流量在0~450t/h变化时对机组主要参数和热经济性的影响.研究结果表明:在不同的锅炉蒸发量下,随着供热蒸汽流量的增大,发电热耗率近似呈线性下降;锅炉蒸发量越小,随着供热蒸汽流量的增大,发电热耗率降低得越显著.

热再生施工技术探讨

着重论述了AR2000超级热再生机与沥青路面热再生施工技术在沥青路面养护中应用。

CAESAR Ⅱ软件在火电厂热再热蒸汽管道设计中的应用

依托国电内蒙古东胜热电厂2×330 MW机组工程,使用CAESAR II软件对火力发电厂中热再热蒸汽管道进行了力学分析,得出了"U"型约束调整端口推力、力矩的方案以及给垂直段采取位移分割以降低耗材的设计思路,提出合并冷紧计算口、减少现场冷紧施工焊口以降低现场施工量和施工难度的建议,并剖析了设计中的优缺点,提出了优化方案。

350 MW超临界机组旋转隔板与热再管道抽汽供热的经济性分析及对比

为分析某350 MW超临界抽汽式供热机组在不同工况下的运行经济性,以实际运行数据为基础,建立热平衡计算方法,对机组采用旋转隔板抽汽供热和热再管道抽汽供热的经济性进行计算和对比。结果表明:旋转隔板的投运会降低实际运行过程的中压缸效率,在供热量不变的情况下,随着负荷的降低,旋转隔板抽汽供热和热再管道抽汽供热的收益都会增加,但增加的幅度不同。

开式燃气轮机中冷回热再热循环功率和效率优化

建立了开式燃气轮机中冷回热再热(ICRR)循环有限时间热力学模型,导出了循环功率和效率解析式,优化了气流沿通流部分的压降(或低压压气机进口空气质量流率)和中间压比,得到最大功率;并在给定燃油流率的情况下,优化了气流沿通流部分的压降和中间压比,得到最大热效率,进一步在给定低压压气机进口和动力涡轮出口总面积的情况下,优化两者面积分配比,得到双重最大热效率。

间冷回热再热循环的最佳膨胀比分析

简单概述了燃气-蒸汽联合循环的发展前景,对间冷回热再热循环系统的膨胀比做出了进一步的分析,分析得出合理分配高低压气机的膨胀比能够有效提高燃气轮机的热效率。

超临界空冷供热机组热再热蒸汽管道设计探讨

以呼和浩特热电厂扩建2×350MW超临界空冷供热机组工程热再热蒸汽管道模型为例,使用CAESAR II软件比较分析了3种设计方案,讨论了实施冷紧和取消冷紧两种设计方法。使用"U"、"V"型约束调整端口推力、力矩,将各冷紧值合并在一处焊接降低施工量,采用一步计算简化冷紧计算步骤,组合新工况配合支吊架偏装设计弥补程序漏洞。该设计方法对CAESAR II软件在电力工程中的应用具有重要参考价值。

离子注入掺杂热再分布的分析计算

本文对离子注入杂质的热再分布过程提出了两种分析手段:其一是已知热再分布的工艺条件,求解扩散方程得到最终杂质分布的解析结果;其二是已知再分布后杂质分布的边界条件,采用牛顿—拉夫逊,蒙特卡罗计算方法,求得最终杂质浓度分布;并给出了CMOS 集成电路中离子注入p 阱的计算结果.

热再热管道钢管中频弯制后开裂情况及原因分析

某300 MW热电机组热再热管道4支钢管在中频弯制中出现横向开裂,通过对成分、组织性能和在现场进行宏观检验,基本判定开裂原因是由于热轧参数不正确或坯料加热不良等原因在热轧中产生折叠,而所产生折叠在后续的外表机加工工序中未被充分去除所致。

对失效活性炭热再生过程的思考

失效活性炭的再生利用问题一直是困扰活性炭低成本和大规模推广应用的瓶颈之一。为此,对煤质活性炭的热再生/活化过程进行了研究分析,总结出需要关注和解决的关键问题。同时,针对某些金属氧化物或矿物质对炭-水蒸气反应的催化作用,特别是在移除有机杂质方面的作用,提出“可再生活性炭”(Re-ACs)的制备和应用的新思路。与常规活性炭相比,Re-ACs可降低其再生/活化过程的反应条件,这对于减少能耗和炭损,以及延长活性炭的使用周期都具有积极的意义。

塔式太阳能热发电中冷回热再热燃气轮机循环研究——功率与效率

用热力学方法研究了塔式太阳能热发电中冷回热再热三级不可逆闭式燃气轮机循环的功率和效率.通过数值分析方法,计算了中冷度、回热度对循环最优功率、最优效率及其中间压比分配的关系.与闭式中冷回热燃气轮机循环的功率和效率比较,最大平均功率、最优功率和最优功率效率都有很大的提高.

亚临界300 MW机组热再抽汽的中压调节阀流场计算及汽流激振力分析

汽轮机具有纯凝和抽汽供热两种工况,设计过程中,机组的负荷和转速一般都是由高压调门控制,通常情况下机组中压调门不参与调节或者进行辅助性的调节,抽汽时需要对中调门进行校核,核算阀门的抽汽安全性能,以期为同类型机组热再抽汽提供参考依据。

300MW汽轮机组热再抽汽安全性分析

针对某热电300MW汽轮机组(亚临界、一次中间再热、单轴、双缸、双排汽、抽汽冷凝式、额定功率为300MW)中间再热抽汽改造进行论证。该机组原设计供热型式为中压缸排汽供热,通过安装在中压缸与低压缸之间蒸汽连通管上调节阀的控制,把供汽压力维持在0.981MPa(a)。单台机组额定供热能力为180t/h,最大供热能力为410t/h。文中对其进行热再抽汽改造分析,经过详细的论证计算认为,此方案可以保证机组的安全,具有可行性,改后完全能够满足用户要求。

亚临界300 MW机组热再抽汽的本体可靠性特性的影响研究

根据亚临界300 MW机组的结构和强度等设计特点,在机组不进行改造的前提下,提出以下降负荷方案。不同压力的供热需求,和机组负荷相适应,对应采用不同的应对措施来满足,进行不同压力及负荷下热再抽汽特性的计算对比分析,以期为同类型机组抽汽提供参考依据。

600MW级超临界热再供热技术研究及应用

以费县电厂 650 MW 超临界机组为例,进行热再工业供热改造方案分析及应用实例,机组通过再热热段抽汽供热,通过中压调节汽阀进行参调减温减压,增加企业供汽能力增加企业效益,为同类型 600MW 级增加供热提供参考实例。

废热再利用 余热变电能

常规火力发电通常靠的是水蒸气驱动涡轮机,进而带动发电机,因此必须先把水变成水蒸气,再将水蒸气的温度提高到大约650℃,如果低于450℃,水蒸气的气压就会偏低,无法起到有效的驱动作用.这也就意味着,烟道中那部分低于450℃的水蒸气都是废热,无法承担发电重任.这部分无效蒸汽通常经过烟道直接被排放到了大气中.这也就是为什么火力发电厂的全部发电效率只有大约35%的重要原因之一.

440t/h国产CFB锅炉热再吊屏优化方案

山东济三电厂1#、2#炉是哈尔滨锅炉厂生产的440t/h等级CFB锅炉,由于存在设计上的缺陷,炉内热再吊屏出现严重弯曲变形,在运行中频繁出现高温再热器管壁严重超温且爆管的情况,针对炉内热再吊屏变形和运行中管壁超温、爆管现象,提出优化方案,并采取相应的措施,取得了很好的效果。

硅胶、分子筛加热再生后的强制冷却

在某些大型设备试验中，需要干燥、洁净、大流量（80t）低温（20—80℃）空气。为了防止低温空气冷凝结霜、结冰，堵塞测试管线和损坏设备，需要对降温前的空气进行干燥处理。为了获得干燥空气而使用吸附剂——硅胶、分子筛，硅胶、分子筛在使用一段时间后，其吸湿能力下降，就必须对它们进行再加热除湿并冷却到一定温度，增强其吸湿性，方可再投入使用，如此反复进行。加热再生时，由罗茨鼓风机提供低压空气，经电加热器加温（逐步提高到250℃左右），再用硅胶、分子筛复合床层结构的干燥器进行干燥。压缩空气通过干燥器时，其中大量水分首先被硅胶吸附，残留的微量水分再被分子筛吸附，使空气深度干燥，得到露点温度在-40—60℃的干燥空气。干燥器内的吸附剂由于温度升高而解析出的水分，随空气排人大气。