热再热管道钢管中频弯制后开裂情况及原因分析

某300 MW热电机组热再热管道4支钢管在中频弯制中出现横向开裂,通过对成分、组织性能和在现场进行宏观检验,基本判定开裂原因是由于热轧参数不正确或坯料加热不良等原因在热轧中产生折叠,而所产生折叠在后续的外表机加工工序中未被充分去除所致。

基于再热蒸汽热段管道支吊架检测调整应用研究

该文就某电厂存在的再热蒸汽热段管道支吊架冷、热态膨胀不均问题进行分析,通过现场逐根量化检测,做好过程数据记录,构建并完善周期性支吊架工作状态分析台账,及时预警监测。采用支吊架冷、热态调整等手段,完成应力、载荷、位移测量及状态核查工作。基于上述检测工作,提出建议,保障锅炉长周期安全运行。

CAESAR Ⅱ软件在火电厂热再热蒸汽管道设计中的应用

依托国电内蒙古东胜热电厂2×330 MW机组工程,使用CAESAR II软件对火力发电厂中热再热蒸汽管道进行了力学分析,得出了"U"型约束调整端口推力、力矩的方案以及给垂直段采取位移分割以降低耗材的设计思路,提出合并冷紧计算口、减少现场冷紧施工焊口以降低现场施工量和施工难度的建议,并剖析了设计中的优缺点,提出了优化方案。

超临界空冷供热机组热再热蒸汽管道设计探讨

以呼和浩特热电厂扩建2×350MW超临界空冷供热机组工程热再热蒸汽管道模型为例,使用CAESAR II软件比较分析了3种设计方案,讨论了实施冷紧和取消冷紧两种设计方法。使用"U"、"V"型约束调整端口推力、力矩,将各冷紧值合并在一处焊接降低施工量,采用一步计算简化冷紧计算步骤,组合新工况配合支吊架偏装设计弥补程序漏洞。该设计方法对CAESAR II软件在电力工程中的应用具有重要参考价值。