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6022铝板热冲压淬火一体化工艺固溶条件对强化的影响
被引量:
2
1
作者
薛文琦
陈伟华
+1 位作者
刘娟
崔振山
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第1期15-21,共7页
利用中心点响应面法进行铝板热冲压淬火一体化实验设计,通过常温单向拉伸实验、热像仪测温及扫描电镜金相观察,研究了固溶处理工艺参数及淬火冷却速率对成形件强度的影响。实验结果表明:固溶处理工艺参数即固溶温度、固溶时间的最优参...
利用中心点响应面法进行铝板热冲压淬火一体化实验设计,通过常温单向拉伸实验、热像仪测温及扫描电镜金相观察,研究了固溶处理工艺参数及淬火冷却速率对成形件强度的影响。实验结果表明:固溶处理工艺参数即固溶温度、固溶时间的最优参数范围分别为520~545℃,35~45 min。在此条件下,经时效温度180℃,时效时间60 min的人工时效处理后成形件的抗拉强度最高可达到370 MPa。选取最优工艺参数范围中的固溶温度520℃,固溶时间35 min的工艺过程,进行淬火温度测量及成形件金相观察,发现通过室温条件下的模具淬火可以实现成形件的快速冷却,并且成形件经人工时效后可得到细小且弥散分布的强化相。
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关键词
铝合金
热冲压淬火一体化
固溶处理
淬火
冷却速率
下载PDF
职称材料
题名
6022铝板热冲压淬火一体化工艺固溶条件对强化的影响
被引量:
2
1
作者
薛文琦
陈伟华
刘娟
崔振山
机构
上海交通大学塑性成形技术与装备研究所
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第1期15-21,共7页
基金
国家自然科学基金资助项目(U1564203、51375306)
文摘
利用中心点响应面法进行铝板热冲压淬火一体化实验设计,通过常温单向拉伸实验、热像仪测温及扫描电镜金相观察,研究了固溶处理工艺参数及淬火冷却速率对成形件强度的影响。实验结果表明:固溶处理工艺参数即固溶温度、固溶时间的最优参数范围分别为520~545℃,35~45 min。在此条件下,经时效温度180℃,时效时间60 min的人工时效处理后成形件的抗拉强度最高可达到370 MPa。选取最优工艺参数范围中的固溶温度520℃,固溶时间35 min的工艺过程,进行淬火温度测量及成形件金相观察,发现通过室温条件下的模具淬火可以实现成形件的快速冷却,并且成形件经人工时效后可得到细小且弥散分布的强化相。
关键词
铝合金
热冲压淬火一体化
固溶处理
淬火
冷却速率
Keywords
aluminum alloy
hot forming quenching integrated process
solution treatment
quenching cooling rate
分类号
TU512.4 [建筑科学—建筑技术科学]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
6022铝板热冲压淬火一体化工艺固溶条件对强化的影响
薛文琦
陈伟华
刘娟
崔振山
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2018
2
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职称材料
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