提高3Cr2MoWVNiRe钢热冲头寿命途径

本文研究了常规渗硼处理与硼氮复合渗不同处理对3Cr2MoWVNiRe电渣钢制热冲头寿命的影响。硼氮复合渗层既有渗硼层的高硬度、高红硬性、高耐磨性、比单渗硼低的脆性，又有良好的强硬化过渡层对渗层的支撑能力，充分发挥渗硼和渗氮各自优势，弥补各自不足，使用寿命比单一渗硼提高4－6倍，技术经济效益显著。

热冲头闪光对焊及热处理工艺

1 前言用于汽车套筒板手的热冲头,经常要接触1000℃以上的高温,因此,通常选用具有很高热硬性、耐磨性及抗氧化性的 w18Cr4V。此种材料含有大量的 Cr、W、V 等贵重金属,至使材料价格昂贵,成本增高。

齿轮胎热冲头复合渗双重强化新工艺

一、前言齿轮胎热冲头直接与高温齿坯金属接触,激烈的塑性变形使冲头产生强烈磨擦和升温,当冲头温度超过其回火温度时,硬度下降,甚至发生软化,使冲头头部发生镦粗变形。因硬度降低,冲头软化,高温金属流动和型腔氧化皮形成的强烈磨擦造成磨擦沟痕,加速冲头磨损超差失效。

热压冲头失效分析

利用宏观检验、硬度测试及金相检验等方法,对热压冲头失效原因进行分析。结果表明,原材料中严重的非金属夹杂物和回火温度偏低是造成热压冲头疲劳剥落的主要原因。

4Cr3Mo2NiVNb钢在热挤冲头上的应用

目前国内广泛使用3Cr2W8V钢制作热挤模具,但因该钢存在高温强度较低,抗热疲劳性能差,而使用寿命普遍较低等致命的弱点。我厂的热挤冲就是一个例证,其工作条件如下:被挤材料为低碳钢,加热温度为1000±50℃、热挤冲内孔连续通水冷却,其外表面每挤压一次涂石墨-油润滑剂一次。工作时冲头受轴向力400MPa,每挤压一次冲头与坯料接触时间为6～7s,冲头平均使用寿命仅为200件。后来改用4Cr3Mo2NiV-Nb钢制冲头,平均使用寿命比3Cr2W8钢的提高了两倍。

离子渗氮在热拔伸冲头上的应用

用35CrMnSiA钢制造的热拔伸冲头,经常规热处理改进工艺,总也提不高使用寿命。通过离子渗氮,摸索工艺、使冲头表面获得r’(F_(?)N)单相化合物层,提高了热疲劳性能。从而使其使用寿命得到大幅度提高。

模具的失效分析及提高寿命的途径

失效分析是解决模具寿命的基础,通过失效分析可找到模具的优点和弱点,以及需要改进和加强的部位。本文中主要介绍热作冲头的失效分析和提高寿命的途径,为改进工艺和优选钢种指出了方向。