内镜下圈套器冷切除与热切除治疗结直肠息肉的疗效及不良反应分析

目的对比内镜下圈套器冷切除与热切除治疗结直肠息肉的临床疗效及不良反应发生情况。方法选取2020年1月-2021年6月昆明市呈贡区人民医院收治的结直肠息肉患者62例为研究对象,按照摸球法将其分成观察组(n=31)与对照组(n=31),对照组采用圈套器热切除(HSP)治疗,观察组采用圈套器冷切除(CSP)治疗。对比2组一次性完整切除率、手术时间及并发症发生情况。结果观察组一次性完整切除率为96.77%,对照组一次性完整切除率为90.32%,无明显差异(P>0.05);观察组手术时间为(242.39±8.62)s,对照组手术时间为(313.54±9.47)s,差异显著(P<0.05);观察组并发症发生率为6.45%,对照组并发症发生率为29.03%,差异显著(P<0.05)。结论内镜下圈套器冷切除与热切除治疗结直肠息肉均有较高的息肉一次性完整切除率,但前者能够缩短手术时间,降低并发症发生率。

电池门模内热切注塑模具设计

采用模内热切技术,设计了电池门注塑模具,实现了模内热切机构对浇口与塑件的模内自动切除分离,改善了浇口切痕,生产效率显著提高,对同类塑件生产具有一定的借鉴意义。

基于图像处理的热切机切割自动定位算法

研究适合生瓷片加工热切工序的视觉系统,根据热切机的热切工艺,提出了一种基于图像处理的热切机切割自动定位算法。首先分析切割机构运动的几何关系,通过图像处理得到待加工生瓷片的Y向移动量及角度偏移量,然后提出一种针对远心镜头的标定方法以建立工作台与图像坐标的关系,最后对Y向移动量的误差进行补偿。实验结果表明,所提出的定位算法在配合热切机自动定位中取得0.03 mm的加工精度。

内镜下热切法与冷切法治疗结肠息肉的效果

目的探讨内镜下热切法与冷切法治疗结肠息肉的效果。方法选取2019年3月至2020年7月于北部战区总医院就诊的94例结肠息肉患者(息肉112枚)作为研究对象,按照随机数字表法分为热切组(息肉55枚)与冷切组(息肉57枚),各47例。热切组行内镜下热切法治疗,冷切组行内镜下冷切法治疗,比较两组围手术期指标、并发症发生情况及术后息肉复发或残留情况。结果冷切组手术时间、息肉切除时间短于热切组,差异有统计学意义(P<0.05);两组息肉完整切除率、切除次数、住院时间比较差异无统计学意义。冷切组并发症发生率低于热切组,差异有统计学意义(P<0.05)。两组术后均无息肉复发或残留情况出现。结论内镜下冷切法治疗结肠息肉与热切法疗效相当,但冷切法可缩短息肉切除时间、手术时间,减少并发症发生,值得临床推广应用。

汽车高光立柱模内热切浇口凝料注射模设计

汽车高光立柱采用特性较脆的PMMA材料,在剪切浇口凝料时塑件浇口位置容易被剪伤及爆裂,运用模内热切浇口凝料技术,降低人工剪切浇口凝料导致的不良率。经实际生产验证,成型塑件的尺寸精度、外观高光要求均满足客户要求,注射成型工艺过程稳定可靠,可满足大批量生产需求。

台胞热切期盼“小三通”全面复航

中断近三年的两岸“小三通”客运航线部分复航,但民进党当局仍然施以不合理限定。台胞热切希望“小三通”早日恢复全面正常通航,实现两岸人员往来正常化。

生瓷坯体热切工艺研究

通过工艺实验与热切原理相结合得出影响热切质量的根本原因,提出了热切微观过程是决定热切质量的关键,通过改变热切方法能够更好地保证热切质量。并对全切工艺和半切工艺主体结构和基本原理进行了分析,指出了2种热切方法存在的精度问题和热切缺陷问题;提出了一种双面同步半切的新方法,并对该方法进行了分析,结果表明,双面同步半切能更好地解决热切质量问题。

内镜黏膜冷切除术和热切除术在结直肠6~10 mm无蒂息肉治疗中的疗效对比

目的:探讨黏膜下注射后内镜黏膜冷切除术和黏膜热切除术在治疗结直肠直径6~10 mm无蒂息肉中的疗效。方法:选取2016年1月至2017年6月江阴市中医院收治的因结直肠无蒂息肉(6~10 mm)拟行内镜切除的110例患者,共131枚息肉,随机分为冷切除组和热切除组。所有患者均于术中采用靛胭脂、生理盐水混合液进行黏膜下注射。分析2组患者病变完整切除率、手术时间、手术相关并发症发生率(包括术中出血或穿孔及术后1个月内迟发性出血或穿孔)及术后半年内息肉残留或复发率。结果:冷切除组55例患者,共62枚息肉,热切除组55例,共69枚息肉。2组息肉大小、位置、内镜形态和病理类型差异无统计学意义。冷切除组平均手术时间较热切除组明显缩短[(2.2±1.1)min vs(3.6±1.4)min,P<0.001]。冷切除组息肉完整切除率为95.2%,热切除组息肉完整切除率为91.3%,差异无统计学意义(P=0.599)。冷切除组术中出血1例,术后出血1例;热切除组术中出血2例,术中穿孔1例,术后出血1例,2组并发症差别无统计学意义(P=0.675)。术后半年复查肠镜,无息肉残留或复发。结论:黏膜下注射后内镜黏膜冷切除术是传统冷切除术的有效改良,可作为结直肠6~10 mm无蒂息肉的有效切除方式。

结直肠息肉冷圈套器切除术与传统热切除安全性及有效性对照研究

目的比较冷圈套器切除与传统热切除治疗结直肠息肉的安全性及有效性。方法选取2018年1月到2020年1月深圳市罗湖区人民医院收治的结肠息肉(<1 cm)患者374例,采用随机数字法将其分为对照组和观察组,每组各187例。对照组患者行与传统热圈套器切除治疗,观察组患者行冷圈套器切除治疗。比较两组患者的息肉完整切除率、单个息肉切除时间、钛夹使用率、息肉回收率及并发症发生率。结果两组的息肉完整切除率和息肉回收率比较均无统计学意义(P>0.05);观察组的单个息肉切除时间和钛夹使用率均明显低于对照组(P<0.05);观察组的术中即刻出血明显高于对照组(P<0.05);观察组的迟发性出血明显低于对照组(P<0.05);两组患者均未出现迟发性穿孔及感染,组间比较无统计学意义(P>0.05)。结论冷圈套器切除与传统热切除对<1 cm的结直肠息肉的完整切除效果均较好,但冷圈套器切除操作更为简便,且安全性更高,值得在临床推广。

模内热切注塑模设计与挤切因素工程分析

现有的部分企业在模内热切注塑技术规范中,规定了与切刀运动方向垂直的切刀横截面面积须小于注塑机喷嘴截面积,但在多切刀模内热切注塑模中,这一规定并不适用。针对此问题,首先介绍了典型模内热切注塑模的主要结构,以这种结构为案例,结合熔融塑料的体积弹性模量估算,通过熔融塑料在受切刀挤压时熔融塑料体积变化与压力增量的关系分析,得出若在注塑结束、塑料熔体尚未凝固时启动切刀,则压力变化很小,因此切刀的截面积小于注塑机喷嘴截面积不是必要条件;若切刀启动时间较迟,则流道和浇口处的塑料熔体已经凝固,被挤出的半熔融塑料并不是被挤回到注塑机中,而是被容纳于切刀附近的溢料槽。由此明确了切刀动作在注塑行程过程中时机优化的指导思想,以及溢料槽设计的补充思想。

热切缺陷对氧化铝陶瓷强度的影响

描述了氧化铝陶瓷封装制造中热切缺陷的产生,并利用扫描电子显微镜及表面粗糙度测量仪对热切表面的表面质量进行了评价。为了进一步的评价热切缺陷对陶瓷元件可靠性的影响,引入W eibull强度统计理论,比较了自然表面和热切表面的强度差异。实验结果表明,热切表面的表面质量明显差于自然表面;同时热切缺陷存在使氧化铝陶瓷试样强度显著下降,强度分散度增加;试样尺寸减小时,热切缺陷使陶瓷元件可靠性更低。

经皮射频热切除术治疗肝脏恶性肿瘤

经皮射频热切除术(percutaneous radiofrequency thermal ablation)是国外近年来开展的一项有效而快速损毁肝脏恶性肿瘤的新技术,其机制是通过经皮影象技术,以热传导的方式导致肿瘤组织发生凝固性坏死。1999年我院引进国内第一台自动控制射频治疗仪,并对75例患者成功地进行了治疗。现将该技术及临床运用概况做一介绍。 1 技术概况 1.1 仪器及其性能 射频(radiofrequency,RF)治疗仪主要由RF发射器、针式治疗电极(active needle electrcxle)、弥散电极板(dispersise electrode)及B超监视系统等部分组成。

高可用性集群中多个节点的热切换研究

提出了一种应用于多个节点集群热切换技术。测试表明,利用这个热切换技术的系统能把任一失效工作节点上的任务迅速、准确地转移到备份节点上,使集群的服务不中断。

基于CPCI热切换技术实现高可用适度并行系统

为了满足应用对性能、可靠性和成本的严格要求,适度并行计算机系统必须具有很高的系统可用度。CPCI总线热切换规范作为一个工业标准,为实现高可用的适度并行计算机系统提供了良好的基础。提出了一种基于热切换技术实现高可用适度并行计算机系统的体系结构。运用该结构设计的适度并行计算机系统能够实现高效的容错并行计算,系统的可用性服务机制具有标准结构,较好地满足了应用的要求。

离心力对金属热切圆锯片固有频率的影响

利用有限元软件分析了旋转离心力对金属热切圆锯片固有频率的影响,结果表明:离心力使锯片的固有频率有所提高,对于低阶频率尤其明显,因此研究锯片声振特性时应考虑离心力对固有频率的影响。

车门内饰板侧浇口模内热切机构及模具设计

结合大批量塑件生产过程中浇口自动切除的需要,设计了一种微型油缸驱动型模内热切机构,机构结构组成包括4个部分,分别为超高压时间控制系统+油管(连接时间控制器与模具)、微型油缸、切刀及触点开关。该机构可以应用于车门内饰板塑件的注塑成型生产实践中,能实现的功能:在浇口完全冻结前,外部高压油压机将高压油通过管道输送给微型油缸,由微型油缸驱动顶杆及切刀,使用切刀快速将位于其刀尖上方的侧浇口部分塑料切除,从而实现浇口与模腔内塑件的分离。通过将该机构应用于塑件生产中,有效地提高了塑件生产效率,并且降低了采用人工剪除浇口的成本,机构结构简单,便于加工和在模具中安装,具有较好的模具生产推广意义。

热切缺陷对陶瓷封装钎焊组装工艺可靠性的影响——I.热切缺陷评估

陶瓷封装制造钎焊工艺可靠性与裸露在陶瓷表面的热切缺陷有关,针对裸露在陶瓷侧面和棱边附近的热切缺陷进行研究和评估.通过3-D光学显微镜和扫描电子显微镜(SEM)分别对生瓷状态和烧结之后的热切表面进行观察,确定热切缺陷的形态特征.依据Griffth断裂准则,通过三点弯曲强度试验对缺陷的损伤进行评估.多重比较检验方法用来分析不同表面状态下的强度统计.观察结果表明,热切缺陷是一种形态明显不同的新型缺陷,同时不同表面的多重比较也表明,相对于陶瓷的本征缺陷,热切缺陷对结构的损伤更大,从而会显著降低组装结构的可靠度.

高可用冗余热切换CompactPCI系统总线仲裁设计

CompactPCI(以下简称CPCI)高可用冗余热插拔系统平台 ,采用 1+1双主系统槽冗余热切换结构 ,支持主系统槽冗余备份、故障板隔离、热切换以及动态配置 ,达到 99.999%的高可用性 .高可用系统总线仲裁器的设计是保障该系统热切换的关键逻辑 ,其性能直接影响整个系统的可靠性和传输带宽等指标 ,本文提出了一种CPCI总线仲裁器 ,并在EPLD(erasableprogrammablelogicdevice可编程逻辑器件 )中实现该逻辑 .实际测量的结果表明该方案是一种公平、高效的总线仲裁器 ,完全满足高可用CPCI系统平台的要求 .

塑料模设计中的热切功能研究

介绍了塑料模设计中的热切功能,利用具有热切功能的模具加工的塑件无飞边,成型周期较短,对于大批量生产有非常重要的优势,不仅省去了后处理工具的使用,也节省了人力。

服务器双机热切换系统的研制

为使后备数据库循环应用主数据库所产生的归档日志文件，达到与主数据库保持一致，研制了服务器双机切换系统，实现了服务器之间的热切换。