埋弧自动焊与热切割多用途工作平台的创新设计与制作

对埋弧自动焊与热切割多用途工作平台进行创新设计与自主制作,使得焊接和热切割作业能在一个平台内交替进行,并在焊接培训、教学和技能鉴定等项目中进行了实际应用,效果良好。埋弧自动焊与热切割多用途工作平台实现了实用性、灵活性、经济性、安全性和人性化的完美结合,可以满足目前所有埋弧自动焊焊接和热切割工作竞赛、培训、学习、职业资格等级鉴定项目的需求。

等离子切割在热切割中的地位

介绍了热切割法的种类、应用状况以及等离子切割技术的新进展，比较分析了３种热切割法的切割效率、切割质量、切割成本．在切割质量相同的前提下，从切割效率和切割成本来看，碳钢厚度为３０～５０ｍｍ以下时，用等离子切割合适，在此厚度以上时，气割合适．

稳定温度场下建筑初模热切割可实现技术研究

详细叙述了多轴控制的建筑初模型面热切割机的研发过程。采用MACH3数控软件控制切割机三维运动,采用一种恒温控制系统实现稳定温度场下热丝与泡沫体表面接触。该系统能够按设定加热目标温度,完全由硬件电路实现对接触区域温度的实时测量与控制,改变了热切割泡沫的单一方式,增加了泡沫体型面切割功能;同时减小了切割丝热变形现象,扩展了泡沫产品的成形种类。该切割机在实际建筑初模热切割中的应用效果很好。

热切割对X80M钢管环焊接头组织及性能的影响

针对油气长输管道焊接施工中的连头焊接,分析了热切割对X80M钢管母材的影响。采用焊条电弧焊根焊+自保护药芯焊丝填充、盖面焊接工艺对热切割坡口进行焊接,并对焊后的环焊接头进行了力学性能测试及组织分析。结果表明,热切割会恶化X80M钢管母材组织,导致近坡口处硬度增高;由于焊接过程的"二次热作用",消除了热切割对母材组织的影响,近坡口处组织得到改善,环焊接头性能满足要求。在X80M管道的现场连头焊接作业中,可以采用热切割方式进行坡口加工。

国内自动化热切割技术发展态势分析

概述了自动化热切割技术及其在国内的应用现状,并揭示了未来先进切割技术的发展趋势。

大厚度钢材热切割技术与装备发展现状

对国内外大厚度热切割技术与设备及其应用进行了论述,针对大厚度热切割的市场现状和需求及发展趋势进行了分析,提出了大厚度热切割技术及设备目前存在的问题。

开放式热切割机数控软件系统的研究

介绍了基于工业微机（上位机）的火焰切割机数控软件系统的构成、组织、任务的划分、控制数据的流程以及系统的功能等。该数控系统是基于开放化的思想而开发的,是应用前景很好的国产数控系统。

网络化热切割机智能数控系统研究

为方便用户操作热切割机数控系统及实现远程调试,提出了一种网络化、智能化热切割机数控系统设计方法。构建了网络化热切割机智能数控系统整体架构,研制了热切割机智能化和网络化数控系统。进行了网络远程控制试验及模拟加工试验。试验结果表明研制的数控系统远程控制性能稳定和视频传输流畅,模拟加工结果满足实际加工要求,具有很强的实用价值。

中国造船现代化进程中的自动化热切割解决方案

一、概述 船舶工业是我国具有综合比较优势、具备一定国际竞争力的外向型产业之一。近年来，国际船舶市场空前兴旺，呈现了30年不遇的高峰期，中国船舶工业紧紧抓住了造船市场这一繁荣发展的黄金时段，在多年积累和努力的基础上，跨越式地提升了造船能力。2006年，我国造船业继续保持了强劲增长的态势，全国造船完工量达1400万载重t，同比增长16％，再创历史新高。

“焊接与热切割”培训机构及师资

本文根据国家安全生产监督管理总局令第30号的规定，系统地叙述了作为特种作业行业之一的“焊接与热切割作业”中的三大作业项目、从业人员的范围和具体从业的资格条件、安全生产培训机构的种类和师资队伍的状况，以及现阶段特种作业行业安全生产培训机构师资培训动态和未来发展前景。

油库在用设备设施焊接和热切割作业方法

介绍了石油库在用设备设施的焊接和热切割作业程序和处理方法,以及动火方式的选择,并提出作业应注意的事项,切记注意安全。

利用热切割技术的泡沫切割机

针对中小型企业泡沫切割的需求设计了本款泡沫切割机,泡沫切割机通过对切割丝通电加热来切割。切割丝受的拉力大,系统会加大切割丝电流,切割丝温度上升,切割速度增加,拉力随之减少;加热系统采用相控交流调压装置。实践证明,设计制作的泡沫切割机能够实现小规模泡沫的快速切割,且切口平滑,无泡沫碎屑,很适合中小企业使用。

基于Access的热切割机数控系统数据库设计

热切割机数控系统在加工过程中需要处理大量数据,为提高数据流操作的稳定性与高效性,提出了将Access数据库技术应用到数控系统数据存储中的一种方法。分析了热切割加工工艺参数及加工代码格式,设计了相应数据库字段,构建了热切割加工工艺参数表、加工程序表以及割缝补偿表,进而构建了热切割数控系统数据库,进行了数控系统数据库读写实验。实验结果表明,数据库读写性能稳定、效率高,满足热切割数控系统的加工要求。

Q345E低合金钢热切割热影响区的组织和性能研究

通过不同板厚热切割热影响区宽度、组织、硬度及切割面的形貌分析,对Q345E低合金钢热切割热影响区的组织和性能进行研究。结果表明:Q345E低合金钢热影响区宽度上表面比下表面宽;等离子切割热影响区明显减少,切割面除了氧化皮开裂外,基体均没有切割开裂;母材组织为带状分布的铁素体和珠光体,火焰切割过热区组织为先共析无定形铁素体间夹杂有少量珠光体;等离子切割边缘过热区组织为明显的板条马氏体,正火区为铁素体和珠光体。

有趣的“电热切割器制作”

制作电热切割器并练习切割,学生们对此很有兴趣,对这个神奇的小工具爱不释手。何不将此课设计成一节丰富有趣的科技活动课呢?于是我们发动教师进行了实践。 在指导学生制作电热切割器时,老师告诉学生用电热切割器可以做许多事情,如:切割有机玻璃、泡沫塑料做宣传广告、标语,美化学校环境等。教师提议用电热切割器搞一节制作活动课。

热切割热影响区对Q345E焊接接头组织和性能的影响

通过对火焰切割试样和机械加工试样焊接接头的抗裂性试验、拉伸试验、冲击试验、弯曲试验、显微硬度试验以及金相分析,研究了热切割热影响区对Q345E焊接接头组织和性能的影响。结果表明,火焰切割试样焊接接头的焊接热影响区比机械加工试样焊接接头的焊接热影响区宽,硬度低;两种焊接接头都具有良好的抗裂性能、冲击性能、拉伸和弯曲性能。组织大体相同:焊缝为先共析铁素体呈树枝状晶分布,热影响区为沿晶界析出的块状铁素体,母材为呈带状分布的铁素体+珠光体。所以,焊前直接采用火焰切割坡口的工艺可行。

液态烃气在金属热切割中的应用

１前言乙炔广泛应用于工业各领域中的金属热切割和气焊等方面。然而随着高科技的飞跃发展和现代化工业的迅猛进步，乙炔的缺陷和局限性也越来越显得突出：能耗高、环境污染严重、安全性能差、生产成高，尤其是在乙炔生产过程中所产生的废渣和废水，给人类的生态环境造成严...

热切割行业现状及发展

从热切割应用较广的四种加工工艺:氧气切割、等离子弧切割、激光切割、水射流切割论述了国内热切割行业的发展现状,分析了行业发展的主要趋势。针对国内热切割行业发展的现状及趋势,提出了现阶段国内热切割行业存在的问题,提出实现国内热切割行业提质升级,应加大基础学科建设、基础领域研究,强化基础能力,增加核心基础零部件及高技术附加值产品的研发投入,加强产品质量监管,注重原始创新、加大知识产权保护力度。应以"中国制造2025"为抓手推动行业提质升级,坚决淘汰倒退、落后的产品和技术,加快新旧动能转换,促进国内热切割行业向中高端发展。

钢结构型材的热切割设备与技术

根据金属型材的结构特点,提出了机器人行走和型材行走两大类、共5小种专用型材热切割设备。描述了各种设备的基本结构和工作原理,指出了各自的优点和不足。明晰了型材切割没备的关键技术构成和功能要求,为设计、制造和选择型材热切割切割设备提供了方向和依据。

洛菲:织物热切割

发热丝切割装置是化纤机织物加工中必备的工具。瑞士Loepfe(洛菲)公司开发的WeftMaster TC1S型织物热熔切割仪,是一种配备有切割控制单元的热熔切边装置。该仪器采用发热丝切割织物,能精准熔化并切割织物,形成完美的布边(图1)。这种切割方式可防止布边的磨损。切割织物时,必须精确控制发热丝的温度,需达到化纤织物的熔点,但不能烧灼织物。洛菲公司提供的新型数字热熔切割控制系统WeftMaster CutiT,可确保获得持续高质量的布边。