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题名厚壁管张力减径过程数值模拟
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作者
李华奎
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机构
酒泉钢铁(集团)有限责任公司
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出处
《甘肃科技》
2014年第24期72-75,共4页
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文摘
通过对影响厚壁管张力减径工艺参数的研究,用有限元软件ANSYS/LS-DYNA对厚壁管张力减径过程进行热力耦合数值模拟,分析了张力减径时钢管的应力与应变分布、温度分布、壁厚分布以及轧制力分布情况,为钢管张力减径工艺的优化提供了依据。
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关键词
厚壁管
张力减径
热力耦合数值模拟
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分类号
TG335.71
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名铝合金圆锥形零件粘性介质温成形研究
被引量:3
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作者
刘建光
王忠金
李毅
刘岩
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机构
哈尔滨工业大学材料科学与工程学院
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出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2007年第5期33-36,共4页
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文摘
采用热力耦合有限元数值模拟方法对铝合金圆锥形零件粘性介质温成形过程进行了模拟分析,研究了成形过程粘性介质和板材的温度分布、不同温度条件下成形零件壁厚分布、成形载荷等。结果表明,圆锥形零件的底部圆角区域为成形危险区域。非等温粘性介质温成形过程中,在粘性介质内部形成的非均匀温度场影响了板材的温度分布。当粘性介质温度略低于板材温度时,坯料中心区域温度较低,有利于延迟底部圆角成形时的破裂,提高了零件壁厚的均匀性。分别进行了室温和加热时铝合金圆锥形零件粘性介质压力成形试验,试验结果与数值模拟具有相同的规律。
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关键词
粘性介质压力成形
温成形
热力耦合数值模拟
铝合金
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Keywords
viscous pressure forming
warm forming
thermal mechanical coupled numerical simulation
aluminum alloy
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分类号
TG306
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名滚轧轮运动方式对减速机蜗杆滚轧成形的影响
被引量:1
- 3
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作者
苑文婧
邢子文
曹建文
张琦
田浩彬
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机构
西安交通大学动力工程及工程热物理博士后流动站
上海第二工业大学工学部
西安交通大学能源与动力工程学院
苏州通润驱动设备股份有限公司
西安交通大学机械工程学院
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出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第10期106-112,共7页
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基金
上海第二工业大学2017年度校青年教师培养科研资助项目(2017003)
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文摘
研究了减速机蜗杆零件滚轧成形过程中滚轧轮运动方式对成形的影响。首先根据蜗杆零件特点,设计了轴线平行的两滚轧轮滚轧方式,并确定了滚轧轮的具体结构参数。然后进行了蜗杆材料20Cr Mn Ti钢的热压缩实验,在应变速率分别为0.1,1,10和30 s^(-1),实验温度分别为800,900和1000℃的情况下,得到了材料的应力-应变曲线。最后通过数值模拟研究了蜗杆滚轧过程中两种滚轧轮运动方式的成形结果,并进行了实验验证。结果表明:当两个滚轧轮顺时针单向旋转时,数值模拟中工件轴向位移达到6.48 mm,实验件达到2.66 mm;当两个滚轧轮先顺时针、再逆时针往复旋转时,工件的轴向位移矢量和接近零。滚轧轮往复旋转的滚轧方式能够有效避免蜗杆工件轴线位移严重的问题,保证了滚轧的顺利进行。
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关键词
蜗杆
滚轧成形
热压缩实验
热力耦合数值模拟
滚轧轮运动方式
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Keywords
worm
rolling forming
thermal compression test
thermo mechanical coupled numerical simulation
roller motion modes
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分类号
TG335.6
[金属学及工艺—金属压力加工]
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