海苔片热压粘合工艺参数试验优化

针对现有夹心海苔生产采用单张海苔片逐张加工导致两张海苔片难以准确对齐、夹心料浪费严重、生产效率低等问题,提出一种采用热压粘合将单张海苔片粘合成带状海苔片的加工方法,对这种海苔片热压粘合工艺进行试验研究及参数优化。首先研究了热压温度、热压时间和酒精体积分数对粘合后海苔片韧性和粘附力的影响;然后通过二次回归正交试验及响应面分析,研究了各因素对评价指标的影响规律并建立了各影响因素与评价指标间的数学模型;最后通过对数学模型的求解,进行了海苔片热压粘合工艺参数优化,并对优化结果进行了试验验证。结果表明,热压温度、热压时间和酒精体积分数均对海苔片的韧性和粘附力有极显著的影响(P<0.01),随着热压温度的升高,海苔片韧性降低,粘附力增大;增长热压时间,粘附力增大,但韧性呈现先降后升的趋势;随着酒精体积分数的增加,海苔片韧性逐渐降低,粘附力先升高后降低。优化结果表明,热压粘合的最佳参数组合为:热压温度208.39℃、热压时间2.91 s、酒精体积分数61.52%,此时海苔片韧性可达8.86 N·mm,粘附力为1.36 N。验证试验显示,试验结果与优化结果基本一致,说明所建参数优化模型可靠,优化后的参数满足海苔片的加工要求。

无针缝服装热压粘合对面料热缩率的影响

以三种无针缝粘合防水透湿面料为研究对象,在一定温度条件下,分别测试分析了面料未与热熔胶粘合、与热熔胶粘合和经过预热后再粘合三种状态下的经、纬向热缩率,以及不同冷却时间下热缩率的变化规律。结果显示:面料性能和粘合冷却后的放置时间会影响面料的热缩率,预热后的面料与热熔胶粘合的热缩率小于未预热的面料。

热压粘合机设计

选用通用件、标准件组合设计的塑料膜热压粘合机,制造成本低,结构简单。提高了生产效率,减轻了劳动强度,保证了料头粘合质量和滚卷质量。适合个体、中小规模生产的需要。

绝缘纸筒热压粘合机液压系统的应用及故障分析

绝缘纸筒热粘机通过液压系统提供压力,对绝缘纸筒进行热压粘合成型,是变压器行业中对大型绝缘纸筒进行热压粘合的重要设备。作者介绍了该设备液压系统工作原理,并针对压力表频繁损坏、蓄能器处异常噪声、系统无法保压、油缸速度调节困难、同步困难等故障进行了分析,给出了详细的故障排除方案,具有较高的实用价值。

热压双层复合板中非晶层晶化的X射线研究

采用热压粘合法将一种形状不规则非晶薄带和一种晶体材料复合在一起,制备出双层复合材料。对复合材料中形状不规则的非晶层的晶化进行了X射线衍射研究。然而,由于晶体材料的X射线衍射信号的干扰,很难直接获得非晶层内微观组织结构的衍射信号。本文利用相关分峰知识,推导出分峰计算公式:I=f2(2θ)-af1(2θ),基于此公式研究出了一种新方法,以此方法获得非晶层内微观组织结构的衍射信号,并对非晶层内微观组织结构的转变进行了测量分析。

新型复合易拉盖冲切热压工艺及装置的研究

马口铁—铝塑材料易拉盖是一种新型复合易拉盖，它由马口铁盖圈和铝塑复合膜盖片两部分组成。其相应的成型设备须完成铝塑复合膜盖片的成型、盖片与马口铁盖圈的热压粘合、压花等工艺。本文针对过去铝塑盖片模切、热压工艺所采用的方案的分析，铝塑盖片的新成型工艺采用了冲切热压的方法，即将冲切工位与热压工位合二为一，

粘合衬对服装部分服用性能影响的探讨

选取五种粘合材和面料，以三种方式组合，在不同的粘合工艺条件下热压粘合，形成复合材料─服装材料，采用正交实验设计，测试其透气、透湿及透水量三项指标，探讨粘合衬、粘合方式、粘合工艺对服装部分服用性能的影响。

Hot pressing densification of WC-Mo_xC binderless carbide

WC-6MoxC-0.47Cr3C2-0.28VC binderless carbide was prepared by hot pressing （1700 °C, 20 MPa）. The sample was observed and analyzed by scanning electron microscopy, energy dispersive X–ray spectroscopy and X–ray diffraction. The results show that during the hot pressing process, W atoms dissolve substantially into the MoxC crystal lattices; whilst, the reverse dissolution of Mo atoms into the WC crystal lattices takes place. Consequently, the main phase and binder phase structure are formed. The phase compositions of the main phase and binder phase are a WC-based solid solution containing Mo and a Mo2C-based solid solution containing W, respectively. The isotropic dissolution and precipitation of W and Mo atoms do not result in substantial carbide coarsening. The mechanism for the densification was discussed.