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Gleeble-3500热/力模拟压缩试验若干问题的分析与处理 被引量:4
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作者 孙胜英 《理化检验(物理分册)》 CAS 2012年第7期452-453,467,共3页
Gleeble-3500型热/力模拟试验机在更换液压楔进行压缩试验时易出现应变速率、应变量达不到程序设定的要求以及试样变形不均匀、鼓形等问题,对此进行了分析和处理。结果表明:通过采用调整试样夹持力、充入氩气保护气体、修改变形程序、... Gleeble-3500型热/力模拟试验机在更换液压楔进行压缩试验时易出现应变速率、应变量达不到程序设定的要求以及试样变形不均匀、鼓形等问题,对此进行了分析和处理。结果表明:通过采用调整试样夹持力、充入氩气保护气体、修改变形程序、保证砧子和试样之间的良好润滑等改进措施可以解决以上问题。 展开更多
关键词 Gleeble--3500/力模拟试验 模拟压缩试验 应变速率 变形
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高Si铁素体/马氏体钢的高温变形行为
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作者 张家豪 张珺 +3 位作者 张新昊 任浩 张晓新 燕青芝 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期169-179,共11页
铁素体/马氏体(Ferritic/Martensitic,F/M)钢因具有优异的抗辐照性能和高温力学性能而成为先进核反应堆的候选结构材料。提高Si含量能够改善F/M钢的耐蚀性,但高硅的引入会恶化其热加工性能,因此研究高Si F/M钢的高温变形行为非常重要。... 铁素体/马氏体(Ferritic/Martensitic,F/M)钢因具有优异的抗辐照性能和高温力学性能而成为先进核反应堆的候选结构材料。提高Si含量能够改善F/M钢的耐蚀性,但高硅的引入会恶化其热加工性能,因此研究高Si F/M钢的高温变形行为非常重要。在变形温度为950~1200℃和变形速率为0.01~10 s^(-1)的条件下,采用Gleeble1500型热模拟试验机对硅含量1%的10Cr1Si F/M钢进行热压缩模拟试验,研究其高温变形行为。结果表明:在0.01~0.1 s^(-1)的低变形速率下,10Cr1Si钢均发生动态再结晶;而在1~10 s^(-1)的高变形速率下发生动态回复,在本试验设计参数范围内仅在10 s^(-1)/950℃变形条件下出现了反常的动态再结晶现象。微观组织分析表明当变形温度较低而变形速率较快时,快速增殖的位错促使奥氏体动态再结晶。计算得到了10Cr1Si钢的Arrhenius本构方程和应变补偿本构模型,试验钢的真应力计算值与试验值吻合良好,可为10Cr1Si钢的热加工提供指导。 展开更多
关键词 高Si铁素体马氏体钢 热压缩模拟试验 高温变形行为 本构方程
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TC21合金基于不同失稳判据的热加工图研究 被引量:3
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作者 符君 于雪梅 +1 位作者 刘超 周舸 《航空制造技术》 2019年第19期65-74,共10页
利用Gleeble-3800热压缩模拟试验机,对TC21合金在830~1010℃、0.0005~10s-1条件下进行了热压缩试验。以试验数据为基础,以Arrhenius热变形本构关系模型推导、不同失稳判据下的热加工图的构建为研究主线,获得了该合金不同热变形工艺参数... 利用Gleeble-3800热压缩模拟试验机,对TC21合金在830~1010℃、0.0005~10s-1条件下进行了热压缩试验。以试验数据为基础,以Arrhenius热变形本构关系模型推导、不同失稳判据下的热加工图的构建为研究主线,获得了该合金不同热变形工艺参数下的本构关系模型和不同失稳判据(Gegel、Malas、Prasad、Murty、Semiatin失稳判据)下的热加工图,并对上述5种失稳判据的理论依据及预测结果进行了分析。应用热加工图理论并结合微观组织,预测了该合金的适合成形加工区和流变失稳区,为TC21合金热加工工艺参数进行了科学合理的优化。 展开更多
关键词 TC21合金 热压缩模拟试验 流变失稳判据 加工图 本构方程
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基于FOA-LSSVM混合优化的9Ni钢本构模型 被引量:3
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作者 莫丽 王军 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第12期56-59,63,共5页
针对单一具体的数学方程式模型难以准确描述9Ni钢材料整个热塑性加工过程中材料对外部参数的力学响应问题,在9Ni钢热模拟试验机压缩试验数据基础上,采用新的果蝇算法(Fruit Fly Optimization Algorithm FOA)对最小二乘支持向量机(LSSVM... 针对单一具体的数学方程式模型难以准确描述9Ni钢材料整个热塑性加工过程中材料对外部参数的力学响应问题,在9Ni钢热模拟试验机压缩试验数据基础上,采用新的果蝇算法(Fruit Fly Optimization Algorithm FOA)对最小二乘支持向量机(LSSVM)模型惩罚因子c和核宽度λ进行寻优,构造了FOA-LSSVM混合优化的9Ni钢本构模型。模型预测值与实验值的对比结果表明:FOA-LSSVM9Ni钢本构模型具有良好的拟合性,能反映9Ni钢热加工过程中各个阶段的流变行为,其预测值与实验值之间的最大、最小、平均绝对百分比误差分别为6.21%、0.19%和2.64%;模型具有很高的预测精度和鲁棒性,可描述9Ni钢的高温流变力学行为。 展开更多
关键词 9NI钢 模拟压缩试验 本构模型 FOA LSSVM
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GH706合金流变曲线特性及本构关系 被引量:4
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作者 彭剑冰 边丽虹 +1 位作者 杨艳慧 刘东 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第20期1-5,共5页
进行热模拟压缩试验,得到了990、1020、1050、1080、1100℃,应变速率0.01、0.1、1s-1下GH706合金的流变曲线并分析了该合金流变曲线的特性;应用Arrhenius方程对试验数据进行回归分析,并建立了GH706合金的本构关系。
关键词 GH706合金 本构关系 Arrhenius方程 模拟压缩试验
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Deformation simulation of low-temperature high-speed extrusion for 6063 Al alloy 被引量:2
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作者 王孟君 何钊 +2 位作者 武星星 李彩文 李光耀 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2010年第5期881-887,共7页
The hot compression test of 6063 Al alloy was performed on a Gleeble-1500 thermo-simulation machine, and the forming of 6063 rod cxtrudate in low-temperature high-speed extrusion was simulated with extrusion ratio of ... The hot compression test of 6063 Al alloy was performed on a Gleeble-1500 thermo-simulation machine, and the forming of 6063 rod cxtrudate in low-temperature high-speed extrusion was simulated with extrusion ratio of 25 on the platform of DEFORM 2D successfully. From the compression experimental results, the flow stress model of this Al alloy is obtained which could be the constitutive equation in the simulation of low-temperature high-speed extrusion process. From the numerical simulation results, there is a higher strain concentration at the entrance of the die and the exit temperature reaches up to 522 ℃ in low-temperature high-speed extrusion, which approaches to the quenching temperature of the 6063 Al alloy. The results show that the low-temperature high-speed extrusion method as a promsing one can reduce energy consumption effectively. 展开更多
关键词 6063 Al alloy hot deformation low-temperature high-speed extrusion constitutive equation numerical simulation
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铸态GH706合金的热变形行为研究 被引量:2
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作者 刘国伟 赵兴东 +1 位作者 杨艳慧 刘东 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2015年第9期117-124,共8页
通过热模拟压缩试验,得到了温度为1100,1130,1160和1190℃、应变速率为0.01,0.1和1 s^-1下的铸态GH706合金流变曲线,分析了流变曲线的特征及成因,并通过与锻态材料对比,得出铸态材料在高应变速率下更容易产生应变硬化的结论;应用Arrhen... 通过热模拟压缩试验,得到了温度为1100,1130,1160和1190℃、应变速率为0.01,0.1和1 s^-1下的铸态GH706合金流变曲线,分析了流变曲线的特征及成因,并通过与锻态材料对比,得出铸态材料在高应变速率下更容易产生应变硬化的结论;应用Arrhenius模型对实验数据进行回归分析,建立了0.2-0.8应变范围内铸态GH706合金的本构关系,统计计算了模型预测的流动应力和实验值之间的最大相对误差为13.1%;应用Voce方程建立了铸态GH706合金应变0-0.2范围内的本构关系,模型预测流动应力和实验值之间的平均相对误差为0.2%,很好地反映了低应变条件下材料的硬化行为。 展开更多
关键词 铸态GH706合金 模拟压缩试验 流变曲线 本构关系 Arrhenius模型 Voce方程
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铸态Ti-46Al-6(Cr,Nb,Si,B)合金的高温流变行为及其组织演变 被引量:3
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作者 史蒲英 李臻熙 曹春晓 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第9期1544-1549,共6页
以3次真空自耗熔炼的Ti-46Al-6(Cr,Nb,Si,B)(at%)(以下简称G4合金)合金为对象,采用恒温等应变速率热模拟压缩试验研究G4合金在1050~1250℃及0.001~1s-1应变速率下的高温流变行为和组织演变。结果表明,在高温变形过程中,G4合金呈现先... 以3次真空自耗熔炼的Ti-46Al-6(Cr,Nb,Si,B)(at%)(以下简称G4合金)合金为对象,采用恒温等应变速率热模拟压缩试验研究G4合金在1050~1250℃及0.001~1s-1应变速率下的高温流变行为和组织演变。结果表明,在高温变形过程中,G4合金呈现先硬化后软化的流变行为特征,组织由粗大的铸态γ+γ/α2近片层组织演变为细小的近等轴γ+α2组织;造成G4合金流变软化和组织演变的主要原因是动态再结晶(DRX)。变形温度和应变速率是影响G4合金高温流变和组织演变的2个主要因素。铸态G4合金在高温下的变形机制以γ/α2层片晶团的扭折、弯曲、球化和DRX以及γ晶粒的拉长、破碎和DRX为主,孪生变形也起到了一定的辅助作用。其最佳高温塑性变形温度为1150℃,应变速率应不大于0.1s-1。 展开更多
关键词 TIAL合金 热压缩模拟试验 高温流变行为 组织演变 动态再结晶(DRX)
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低活化铁素体/马氏体钢的静态再结晶行为 被引量:4
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作者 李烁 武会宾 +1 位作者 江海涛 任建伟 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2014年第9期82-86,共5页
在Gleeble-3500热模拟试验机上采用双道次压缩试验对低活化铁素体/马氏体(RAFM)钢在高温热变形道次间隔时间内的静态再结晶行为进行了研究,分析了不同间隔时间、变形温度、应变速率和变形量等因素对静态再结晶行为的影响。采用2%应力补... 在Gleeble-3500热模拟试验机上采用双道次压缩试验对低活化铁素体/马氏体(RAFM)钢在高温热变形道次间隔时间内的静态再结晶行为进行了研究,分析了不同间隔时间、变形温度、应变速率和变形量等因素对静态再结晶行为的影响。采用2%应力补偿法计算了不同变形条件下,钢的静态再结晶软化百分数。结果表明,在其它变形条件不变的情况下,道次间隔时间的延长、变形温度的升高、应变速率的增大及变形量的加大均加速静态再结晶软化行为的进行;RAFM钢静态再结晶激活能为293 335 J/mol,通过对试验结果进行回归建立了静态再结晶动力学模型,且模型计算值与实测值吻合良好。 展开更多
关键词 低活化铁素体/马氏体钢 双道次压缩模拟试验 静态再结晶 动力学模型
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高强合金钢50SiMnVB动态再结晶模型研究 被引量:2
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作者 王凌浩 辛选荣 +1 位作者 许丁 莫玉梅 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2021年第2期218-225,共8页
通过热模拟压缩试验研究了50SiMnVB合金钢在应变速率为0.01~10 s^(-1)、温度为800~1000℃条件下的高温热变形行为。利用金相显微镜观察了合金压缩变形后的显微组织,结果表明:50SiMnVB合金钢在高温热变形过程中发生了典型的动态回复和动... 通过热模拟压缩试验研究了50SiMnVB合金钢在应变速率为0.01~10 s^(-1)、温度为800~1000℃条件下的高温热变形行为。利用金相显微镜观察了合金压缩变形后的显微组织,结果表明:50SiMnVB合金钢在高温热变形过程中发生了典型的动态回复和动态再结晶行为,其中,动态再结晶以连续再结晶的形式进行,且应变速率越小、温度越高,越容易发生动态再结晶。根据试验结果,基于应变硬化率θ与流动应力σ之间的关系,确定了50SiMnVB合金钢高温热变形动态再结晶的临界应变;采用线性回归拟合建立了包括临界应变方程、峰值应变方程以及体积分数方程的50SiMnVB合金钢的高温变形动态再结晶模型,经对比分析发现,该模型能较好地预测合金钢高温热变形动态再结晶的体积分数;建立了50SiMnVB合金钢高温热变形动态再结晶晶粒尺寸模型。 展开更多
关键词 模拟压缩试验 50SiMnVB合金钢 高温变形 金相组织 动态再结晶模型
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铁素体区保温对钒微合金化HRB500显微组织和力学性能的影响
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作者 吕远 亓海全 +2 位作者 眭文杰 石代敏 谢国庆 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2021年第1期160-163,共4页
通过Gleeble3500对HRB500进行了奥氏体区形变+铁素体区保温的热模拟压缩试验,研究了铁素体区保温工艺对HRB500组织和性能的影响。结果表明,试样加热到980℃保温15 min,进行80%压下之后,随着铁素体区保温温度的降低,珠光体组织逐渐碎化,... 通过Gleeble3500对HRB500进行了奥氏体区形变+铁素体区保温的热模拟压缩试验,研究了铁素体区保温工艺对HRB500组织和性能的影响。结果表明,试样加热到980℃保温15 min,进行80%压下之后,随着铁素体区保温温度的降低,珠光体组织逐渐碎化,铁素体出现少量针状结构,但硬度未随之发生规律性改变;在保温工艺中,700℃×15 min保温时获得了最高硬度(HV)300,较直接冷却试样提高了30,这可归于碳化钒的析出强化,进一步延长保温时间硬度显著降低,可知保温过程中晶粒的粗化抵消了碳化钒的第二相强化效果。由试验数据可以推测,常规热轧生产的HRB500并未充分利用VC的第二相强化,在轧后冷床上进行700℃×10~15 min的保温作业,可望实现该钢10 MPa以上的强度增量。 展开更多
关键词 HRB500 钒微合金化 铁素体区 保温 模拟压缩试验
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