热变形、维卡软化点温度测定仪校准方法探讨

热变形/维卡软化点温度测定仪是检测热变形温度和维卡软化温度专用仪器;文章确定了测定仪的计量特性、校准项目,确定了计量标准器具和校准环境条件,制定了科学、合理的校准方法,给出了各参量的计算公式。从而实现量值溯源,确保此类仪器在相关行业测量结果的一致性。

热变形、维卡软化点温度测定仪测量不确定度评定

热变形、维卡软化点温度测定仪主要用于非金属材料(如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料等)的热变形及维卡软化点温度的测定。本文主要介绍JJF(浙)1051-2010《热变形、维卡软化点温度测定仪校准规范》中关于温度测定仪不确定度评定方法。

热变形、维卡软化点温度测定仪温度校准方法探讨

本文通过分析现有热变形、维卡软化点温度测定仪温度校准情况,总结并指出热变形、维卡软化点温度测定仪温度指示误差的现有各种计量方法存在的问题。通过对该测量设备在实际应用中的使用场景分析,提出更优的计量方法,同时研制一种以温度信号控制图像采集测试数据的温度校准装置,可以精确测量使用温度点的误差,并减小测量过程中的人为误差。

曲线拟合法在热变形温度与维卡软化点测定仪中的应用

通过试验和分析提出了在热变形温度与维卡软化点测定仪中应用温度曲线拟合的测定方法,介绍了拟合方程系数的在线修正方法。通过与其他传统温度测量方法的试验结果比较,验证了采用曲线拟合方法在动态温度测量中的优越性。同时还扼要叙述了系统相关部分的软硬件实现原理。

基于神经网络PID温度控制的热变形与维卡软化温度测定仪

针对热变形与维卡软化温度测定仪在高温段等速升温控制的误差问题,采用基于神经网络PID控制算法替代传统的PID控制算法,提高了等速升温的控制品质。介绍了神经网络PID控制算法和软硬件设计的有关问题。

热变形与维卡软化点温度微机测控系统的研制

介绍了热变形与维卡软化点温度微机测控系统的硬件组成、工作原理。

基于AVR单片机的热变形维卡温度测定仪升温控制系统

AVR单片机具有丰富的内部资源,为一些传统技术问题提供了新的解决方案。本文采用AVR单片机PWM功能重新设计了热变形维卡温度测定仪中的升温控制系统,克服了以往升温控制方法的缺点,提高了热变形维卡温度测定仪的总体性能。

热变形及维卡软化点温度测试仪温度参数在线校准方法

针对热变形及维卡软化点温度测试仪的在线校准,使用数据采集器对动态温度数据进行采集和分析。本文推荐了两种不同的温度参数在线校准方法。利用测量数据进行比对,并评定了测量不确定度。分析并结合两种方法的优劣得到最佳的温度参数校准结果。

热变形维卡软化点智能测控系统的开发

系统采用基于USB技术的数据采集预处理测控模块,Delphi开发上位的智能测控平台的集成方案,解决了目前热变形维卡软化点测试系统数据分析处理功能不健全、智能化程度低的问题,具有较好的市场前景。

6291型热变形温度和维卡软化温度测试仪的校准及故障排除

介绍6291型热变形温度和维卡软化温度测试仪的温度校准和位移校准方法,对测试仪的一些常见故障,例如电源故障、主温度传感器故障、电加热系统控制单元故障及测试站的温度偏差较大等进行了分析,并给出了排除故障的方法。

基于球压试验的电饭煲用器具输入插座热—机械性能分析

本文根据电饭煲用器具输入插座(样品)球压试验结果,对其材料进行了热一机械性能分析,剖析了球压试验不合格的本质原因;同时分析了此类材料的维卡软化点等性能指标与球压试验温度的潜在关系,期望以此指导选材以降低不合格产品概率。

聚乳酸基复合材料耐热改性研究进展

综述了近年来国内外对聚乳酸基复合材料耐热改性方法的研究进展,重点介绍了通过各种耐热改性方法如共混改性、纤维增强、交联改性、提高结晶度等来提高聚乳酸基复合材料的热变形温度、维卡软化温度和热降解温度。同时指出了目前聚乳酸基复合材料耐热改性研究存在的问题,并对今后聚乳酸基复合材料耐热改性的研究方向进行了展望。

连续本体法耐热ABS树脂的开发

以N-苯基马来酰亚胺(NPMI)、丙烯腈(AN)、苯乙烯(SM)和二烯橡胶(BR)为原料,采用连续本体聚合技术合成了NPMI-AN-SM-BR四元共聚物。研究了NPMI用量、聚合温度、进料方式等对产品性能的影响。结果表明:随着NPMI用量的增加,共聚物的维卡软化点和热变形温度显著提高,熔体流动速率则有所下降。通过工艺条件和工艺配方的优化调整,获得了性能与目标牌号一致,某些性能甚至高于目标牌号的耐热ABS产品BH-102H和BH-202。利用HAAKE流变仪对其和相应目标产品的加工性能进行了横向比较,表明所开发材料的加工性良好,能够满足应用要求。

碳纤维增强PCT/GF复合材料的制备及性能表征

采用熔融共混法制备了聚对苯二甲酸环己烷二甲醇酯(PCT)/玻璃纤维粉(GF)/短切碳纤维(SCF)高性能复合材料,通过万能电子试验机、数显冲击试验机、示差扫描量热仪、维卡软化点测试仪及熔体流动速率仪分别研究了该复合材料的力学性能、热学性能及流动性能。测试结果表明,当PCT/GF二元复合物中添加4%~6%的SCF时,复合材料的综合力学性能最佳。当SCF含量增加到4%时,复合体系的结晶峰温度呈向高温偏移的趋势。SCF能够小幅度提高复合材料的维卡软化温度。随着体系中SCF含量的不断增加,材料的熔体流动速率呈明显下降的趋势,使其流动性能受到抑制。

竹炭的改性及对PP废塑料性能影响的研究

首先用硅烷偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)处理竹炭(BC)得到K-BC,再通过熔融共混制备了一系列的K-BC/聚丙烯废洗衣机料(X-PP)复合材料,通过扫描电子显微镜(SEM)表征了BC的形貌,分析了K-BC含量对复合材料物理性能、尺寸稳定性、热变形温度(HDT)及维卡软化温度(VST)的影响。结果发现,BC内部拥有很多的孔隙,且这些孔隙都能被X-PP填充;KH550处理后的BC对X-PP的物理性能、尺寸稳定性、热变形及维卡软化温度的提升比未处理的BC好;随着K-BC的加入,复合材料的熔体质量流动速度、缺口冲击强度和断裂伸长率降低,K-BC添加量越大,降低的越多;复合材料的弯曲模量、HDT、VST和尺寸稳定性随着K-BC添加量的增大而上升,拉伸强度和弯曲强度随着K-BC添加量的增大,先增大后减少。

高聚物HDT及VST值检测的影响因素

研究了检测高聚物热变形温度(HDT)和维卡软化温度(VST)的影响因素。结果发现,测试仪器、样品状态调节、测试条件、基础树脂以及成核剂等对高聚物热变形温度和维卡软化温度均有影响。

增韧剂对废后壳料聚苯乙烯的性能影响

分析了苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)和高胶粉对废电视机后壳料PS(F-PS)的性能影响,结果发现SBS和高胶粉在F-PS中有协同增韧作用,在F-PS中复配加入6%的SBS和2%的高胶粉时,材料的缺口冲击强度提高到7.6 kJ/m^(2),增加量为3.1 kJ/m^(2),伸长率提高到36.7%,增加量为8.1%,比单独添加8%的SBS缺口冲击强度大0.7 kJ/m2;高胶粉和SBS都可以提高F-PS的尺寸稳定性,但会使F-PS的热变形温度和维卡软化点温度降低。

增韧剂对废聚苯乙烯的力学性能、HDT、VST及尺寸稳定性的影响

研究了苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)和高胶粉对废电视机后壳料聚苯乙烯(F-PS)的力学性能、尺寸稳定性、热变形温度(HDT)和维卡软化点温度(VST)的影响,结果表明:SBS和高胶粉在F-PS中有协同增韧作用,在F-PS中复配加入w=6%的SBS和w=2%的高胶粉时,材料的缺口冲击强度从4.5 kJ/m^(2)提高到7.6 kJ/m^(2),增加量为3.1 kJ/m^(2),比单独添加w=8%的SBS的缺口冲击强度(6.9 kJ/m^(2))高0.7 kJ/m^(2),伸长率从28.6%提高到36.7%,增加量为8.1个百分点;高胶粉和SBS都可提高F-PS的尺寸稳定性,但会使F-PS的HDT和VST降低。

增韧剂对ABS废机壳料的性能影响

以ABS废机壳料(F-ABS)为研究对象,讨论增韧剂对F-ABS的力学性能、尺寸稳定性、维卡软化点(VST)和热变形温度(HDT)的影响,结果发现:高胶粉可以很好增韧F-ABS,随着高胶粉的加入,复合材料的缺口冲击强度和尺寸稳定性升高,拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、HDT和VST降低,当在F-ABS中加入8%的高胶粉时,复合材料的缺口冲击强度、断裂伸长率、拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、HDT、VST、水平和垂直模后收缩率分别为9.8 kJ·m^(-2)、22.8%、34.9 MPa、51.3 MPa、1976.1 MPa、74.8℃、92.4℃、0.49%和0.45%;在F-ABS中同时添加2%的SBS和6%的高胶粉,复合材料的缺口冲击强度和断裂伸长率分别为10.9 kJ·m^(-2)23.2%,相对单独添加8%高胶粉的分别提高11.22%和1.8%,尺寸稳定性、HDT和VST变化不大。

广西宇丰塑料检测有限公司

广西宇丰塑料检测有限公司于2013年7月成立,并于2013年底通过实验室资质认证,可以向社会提供具有证明作用的数据和结果,本公司目前开展的检测项目有:1、塑料成分分析:高分子材料主要成分检测鉴定,塑料有毒物质检测;2、塑料力学性能检测:拉伸性能。弯曲性能、压缩性能、冲击性能、管材耐压爆破、落锤冲击;3、塑料耐燃性能检测:水平燃烧、垂直燃烧;4、塑料热性能检测:熔体指数、热变形温度、维卡软化点温度;5、塑料耐热性分析:氙灯老化;6、其他分析:密度、灰分、硬度。