SBS热塑弹性体的极性化改性及其应用

综述了SBS热塑弹性体在环氧化、接枝改性、卤化、磺化、氯甲基化以及在合成过程中引入极性基团等方面极性化改性的研究进展,并对极性化改性后SBS的应用进行了概述。

用双锂引发剂制备热塑弹性体S(IB)S

With polyisoprene dilithium as an initiator, cyclohexane as a solvent ,tetrahydrofuran as a polar additive, isoprene styrene butadiene as monomer, a new thermoplastic elastomer S(IB)S was synthesized by two steps. The characterization of the product was carried out by IR, 1H-NMR, TEM and DSC, and its physic-mechanical properties were also examined.

热塑弹性体热寿命和热降解动力学

利用热重法研究了聚苯乙烯/聚二烯烃/聚苯乙烯三嵌段共聚物(SIS,SBS,SI/BS)在氮气气氛条件下以不同升温速率β时热降解动力学及其热寿命。确定了热降解温度与升温速率的关系,求得了热降解过程的表观活化能和热降解速率常数,得到了不同失重率时的热寿命方程,计算出三种化合物在不同温度下的寿命。

热塑弹性体SBS的改性研究进展

概述了苯乙烯系热塑弹性体SBS的结构、性能与应用,综述了国内外SBS在氢化、环氧化、卤化、磺化、氯磺化、氯甲基化及接枝等方面的改性研究进展。

PVC/Elvaloy/NBR三元共混热塑弹性体的研究

本文研究了PVC/Elvaloy 741/NBR三元共混体系,并与PVC/Elvaloy741和PVC/NBR二元共混物共行了比较。发现PVC/Elvaloy741/NBR三元共混物在拉伸强度方面有着明显的协同作用。另外,对工艺条件与共混物性能的关系进行了初步探讨。

热致液晶共聚酯与聚酯热塑弹性体复合物的制备与性能

原位缩聚法制备了一系列（对羟基苯甲酸．对苯二甲酸-间苯二酚）（HB-TA-RES）热致液晶共聚酯与聚对苯二甲酸丁二酯．聚四亚甲基醚热塑弹性体（PBT-PTMG）复合物，并用POM。TGA。WAXD，SEM及动态应力流变仪等手段进行了表征．复合物在较宽的共聚酯含量范围（30wt％-70wt％）或共聚酯组成不同时（共聚酯中HB含量20mol％-80mol％）均具有热致液晶行为．当复合物中共聚酯含量≤50wt％以及共聚酯中对羟基苯甲酸（HB）含量≤60mol％时，共聚酯分子的结构更加均匀化。结晶组分的结晶行为受到限制，基体与液晶组分具有较好的复合效果，不表现明显的相分离行为．复合物与相应的纯共聚酯相比，具有较好的热稳定性；其粘度均比基体PBT-PTMG小．当复合物中共聚酯含量≥30wt％时，其粘度下降尤为显著，表明其具有较好的加工性．

聚烯烃型全硫化热塑弹性体的发展

全硫化热塑弹性体性能优异,用途广泛,品种多样,是近年来发展迅速的新材料之一。本文介绍全硫化乙丙橡胶/聚丙烯共混型热塑弹性体的性能、形态结构及应用,对其在我国的应用前景作了简要分析。

热塑弹性体SBS气候老化行为规律

SBS是苯乙烯-丁二烯的嵌段共聚物,具有弹性和可塑性双重性能,是一种用途非常广泛的高分子材料,可是由于分子链结构中存在二烯结构,其耐候性极差,在广州户外暴露试验仅只能维持半个月时间,如果掺入适量的稳定剂可以适当延长其户外寿命。户内暴露试验却完全不同,尤其生胶,试验5年或更长时间,还可以再使用。 在气候试验的基础上,研讨了二种SBS(线型和星型)的凝胶含量与拉伸性能表征行为的相关性,看来用凝胶含量来衡量SBS户内外老化程度是可行的,可作为力学性能的补充。

NBR/HDPE热塑弹性体的形态与性能

用动态硫化方法制备了NBR／HDPE共混型热塑弹性体，电子显微镜研究其形态表明，尽管NBR的用量超过了HDPE，但NBR仍为分散相，HDPE为连续相，使该材料表现出热塑性。应力－应变性能和动态力学研究表明，该产品在室温下表现出良好的弹性行为，且力学性能较好，但永久变形较大。

Li/MnO_2扣式电池热塑弹性体的研制

用PP与特种非极性橡胶复合研制出了低渗透的Li/MnO2扣式电池密封用热塑弹性体(TPE)。其密封电池的失重率为0.283%,仅为国内普遍采用的130 50D密封电池的1/7,失重后放电容量为其2倍,仅损失12.5%。实验结果表明:该密封材料密封电池贮存期长。

路用彩色热塑弹性喷涂材料及其制法

一种路用彩色热塑弹性喷涂材料，是用松香水、热塑弹性体、环氧树脂等原料制成．先用松香水、热泪盈眶塑弹性体、环氧要树脂浸泡溶解制成均相体，然后加入色料、填充剂、增塑剂、抗氧剂混合搅拌均匀，最后加入乙二胺搅拌均匀而制成。产品的制备、施工都可在常温下进行，大为改善其工作环境及条件。产品的胶体结构更趋合理，

线形低密度聚乙烯／废胶粉热塑弹性体动态硫化性能研究

利用动态硫化法制备了线形低密度聚乙烯(LLDPE)/废胶粉(GTR)热塑弹性体。重点研究了两种交联剂:硫和过氧化二异丙苯(DCP)对共混物性能的影响。加入一定量的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)共聚物作为增容剂。结果表明,经过DCP动态硫化后的共混物的力学性能比简单共混的共混物有明显的提高,而加入硫磺体系对共混物力学性能影响不大甚至有所下降。通过红外光谱、热分析(DSC)和扫描电镜(SEM)对共混物的热行为和表面形态研究表明,加入DCP交联剂使LLDPE、SBS和胶粉之间发生了交联反应,从而增加了胶粉颗粒与LLDPE间的界面相容性,使其热塑性弹性体的力学性能得以提高。

热塑弹性体铝合金化学铣切保护涂料的研制

采用热塑性弹性体为基体材料制备不同配方的铝合金化学铣切保护涂料。实验包括涂料中酚醛树脂的合成,涂料的制备。所做涂料的性能考核包括外观、粘度、固体含量、抗张性、断裂伸长率、浸蚀比、致密性、剥离强度等。最后与美国同类产品性能对比。研究表明,自制的铝合金化学铣切保护涂料的涂膜透明均匀、剥离强度大小适中、耐强碱,满足化学铣切工艺要求,也基本上与美国同类产品性能相当。

接枝和交联对纳米SiO_2改性NR/PP共混型热塑弹性体的影响

动态硫化制备纳米二氧化硅(SiO2)改性天然橡胶/聚丙烯共混型热塑性弹性体(NR/PP TPE).研究了马来酸酐/苯乙烯/过氧化二异丙苯(MAH/St/DCP)多单体“就地”熔融接枝、交联对TPE力学性能、耐溶剂性能和耐热变形性能的影响,并用SEM分析了TPE的断面形貌.结果表明:纳米SiO2和MAH/St/DCP的最佳质量分数分别为0.03和0.0375/0.0188/0.00375时,MAH/St/DCP接枝、交联改性NR/PP/纳米SiO2TPE的力学性能、耐溶剂性能和耐热变形性能最佳.MAH/St/DCP“就地”接枝、交联通过细化交联NR分散相、改善交联NR分散的均匀性和增加两相之间的共交联,使NR与PP两相界面结合强度明显提高,NR/PP TPE的综合性能得到明显的改善.

高发泡、高熔体流动速率热塑弹性体SBS的应用

研究了岳化高发泡、高熔体流动速率、透明型热塑性弹性体SBS新牌号YH 788在发泡材料中的应用 ,提出了用于发泡材料的两个配方 ,按配方工艺生产的发泡材料降重比达 35 %。

动态硫化共混型热塑弹性体的增容交联技术

通过恰当的增容技术,可以使原先不相容、性能差的动态硫化共混型热塑弹性体获得优异的使用性能。橡胶组份的交联剂在很多场合也充当了体系的增容剂。本文详细列举了不同种类橡塑体系的增容剂种类,介绍了增容和相关增容技术在制备高性能热塑弹性体中的应用,同时列出了交联剂的类型。

国外热塑弹性体的进展

本文综述介绍了国外热塑弹性体的进展，包括聚烯烃、苯乙烯、聚氮酯、聚酯、聚酰胺五大系列热塑弹性体。

2019年全球热塑弹性体(TPE)需求将达到6700kt

美国行业研究公司Freedonia集团最新发布的一项研究显示，全球TPE需求有望以年均5．2％的速率增长，预计2019年达到6700kt，价值将超过240亿美元。

EPDM/PP热塑弹性体动态性能及形态结构的研究

介绍了全部采用国产原料研制的乙丙热塑弹性体的结晶形态,动态力学性能以及形态结构。在较宽的橡塑比范围内,热塑弹性体中的PP仍保持其单独存在的球晶结构。其大小和结晶完整性受到EPDM和过氧化物含量的影响。对于不同橡塑比的共混物的动态性能研究表明,随共混物中橡胶含量的减少,弹性模量增加,EPDM的玻璃化温度向低温方向移动,说明PP非晶部分与EPDM有部分相容,且是互为相分离的结构,进一步证明了乙丙热塑弹性体是多相体系。形态结构研究表明,随EPDM含量的增加,橡胶相始终为分散相,只是橡胶颗粒逐渐变大。这证明了热塑弹性体的弹性是橡胶相贡献的,而加工流动相则是PP贡献的。