热塑性弹性体在橡胶工业的应用与发展(上)

介绍了第三代橡胶热塑性弹性体(TPE)的十个种类(苯乙烯类、烯烃类、双烯类、氯乙烯类、氨酯类、酯类、酰胺类、有机氟类、有机硅类和乙烯类)的性能特点及发展现状,现今对最具环保型的TPE而言,已经迎来了大发展的新纪元。

热塑性弹性体在橡胶工业的应用与发展(中)

介绍了第三代橡胶热塑性弹性体(TPE)的十个种类(苯乙烯类、烯烃类、双烯类、氯乙烯类、氨酯类、酯类、酰胺类、有机氟类、有机硅类和乙烯类)的性能特点及发展现状,现今对最具环保型的TPE而言,已经迎来了大发展的新纪元。

硫酸钙晶须对EPDM/PP热塑性弹性体性能的影响

研究了加入硫酸钙晶须对以三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙烯(PP)为基体的动态硫化热塑性弹性体(TPV)性能的影响。通过SEM和X射线能谱(EDS)分析研究了TPV的微观结构,并用Instron万能材料实验机等研究了其力学性能。结果表明,硫酸钙晶须的加入,可使复合材料的拉伸强度最大提高20%,断裂伸长率最高提升38%,压缩永久变形可改善19.8%以上,而且对复合材料的硬度影响幅度不大。经KH-550处理后的硫酸钙晶须与不处理的相比,处理能有效改善晶须与树脂基体间的亲和程度,可使晶须与基体之间形成了较好的界面包覆。晶须质量分数在4.6%左右时可得到综合性能较好的TPV复合材料。

动态硫化过程中EPDM/PP热塑性弹性体的相态演变及流变行为

采用转矩流变仪制备三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体(EPDM/PP-TPV)。通过扫描电子显微镜观察二甲苯蚀刻后样品低温脆断面,并用旋转流变仪测试EPDM/PP-TPV的流变性能。扫描电镜分析结果表明,EPDM的充油量对EPDM/PP-TPV的相态结构有明显的调控作用,充油量达到30%时,体系分散程度最佳,硫化过程可实现相逆转;橡塑比对简单共混体系相态分布有明显调控作用,对动态硫化体系相态分布影响不大;适当提高转速会改善体系分散程度,转速为50 r/min时,交联EPDM颗粒粒径最小。流变性能测试结果表明,EPDM/PP-TPV试样在低频末端区会出现"第二平台",充油量为30%时,复数黏度最低,分散程度达到最佳,与扫描电镜分析结果一致;储能模量和损耗模量随着橡塑比的增大而增大,当橡塑比达到50/50时,整个频率范围内储能模量大于损耗模量;转速对EPDM/PP-TPV的复数黏度影响不大,转速为50 r/min时,储能模量达到最大值。

热塑性聚氨酯弹性体橡胶在艺术首饰中的应用

随着当代艺术观念的普及,跨学科的综合材料被逐渐运用至艺术创作中,涌现出诸多令人振奋的作品。工艺美术运动影响下的艺术首饰在摆脱金银珠宝等以价值性与装饰性为主的材料之后,寻求跨学科领域的多元合作。为走向更开放的语境,艺术首饰的创作应该更加注重自身的实验性。本文以热塑性聚氨酯弹性体橡胶在艺术首饰中的创作实验为案例,为扩散艺术首饰边界的方法作出探索与尝试。

2-羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸镧阻燃补强PP/EPDM热塑性弹性体的制备与性能

以氧化镧(La2O3)和2-羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯(HEMAP)为原料,过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂和硫化剂,通过原位动态硫化法制备了2-羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸镧(La PMA)阻燃补强聚丙烯/三元乙丙橡胶热塑性弹性体(PP/EPDM TPE)复合材料。研究了La2O3、HEMAP和DCP的用量对复合材料力学性能和阻燃性能的影响,并探讨了La PMA对复合材料的阻燃机理。结果表明:当La2O3用量为5.13 phr,HEMAP用量为10.70 phr,DCP用量为1.20 phr时,材料的综合性能达到最佳。PP/EPDM/La PMA TPE复合材料的拉伸强度、断裂伸长率和撕裂强度分别从PP/EPDM TPE的6.3 MPa、148%、44.3 k N/m提高到10.9 MPa、299%和68.0 k N/m;同时其最大热释放速率(p HRR)、总生烟量(TSP)和平均质量损失速率(av-MLR)分别下降了22.4%、12.9%和22.2%。

剪切速率对动态硫化PP/EPDM热塑性弹性体相态结构及性能的影响

采用动态硫化法,在双螺杆挤出机中制备以聚丙烯(PP)/三元乙丙橡胶(EPDM)为基体材料的热塑性弹性体,研究螺杆转速对PP/EPDM热塑性弹性体相态结构及性能的影响;采用差示扫描量热(DSC)仪分析了PP/EPDM热塑性弹性体的结晶性能,通过扫描电子显微镜(SEM)分析PP/EPDM热塑性弹性体的微观相态结构,并用万能试验机等对其力学性能进行测试。结果表明,随着螺杆转速的增加,PP/EPDM热塑性弹性体的结晶温度降低,凝胶含量、拉伸强度和断裂伸长率先增大后减小,压缩永久变形先减小后增大,而螺杆转速对硬度的影响不明显。当螺杆转速为180 r/min时,PP/EPDM热塑性弹性体的凝胶含量、拉伸强度和断裂伸长率均达到最大值,分别为56.8%,15.9 MPa和634%,压缩永久变形和硬度(邵A)均达到最小值,分别为68.8%,88。

马来酸酐和苯乙烯接枝改性对天然橡胶/聚丙烯共混物物理机械性能的影响

用动态硫化法制备了天然橡胶(NR)/聚丙烯(PP)热塑性弹性体(TPV)。研究了马来酸酐/苯乙烯/过氧化二异丙苯(MAH/St/DCP)多单体熔融接枝交联改性及纳米二氧化硅用量对NR/PP TPV物理机械性能的影响,讨论了NR/PP TPV的重复加工性能。结果表明,当MAH/St/DCP用量为3.750/1.875/0.375质量份、纳米二氧化硅用量为3质量份时,NR/PP TPV的物理机械性能最好,达到了国内外有关通用橡胶/PP TPV的水平,并且具有较好的重复加工性能。

医疗器械用橡胶部件的性能和安全性要求

橡胶具有密封性、屈挠性和高弹性等优点,所以被广泛应用于医学领域。然而,近年来,加工方便且具有与橡胶同样性能的热塑性弹性体的用量与日俱增。例如,最新推出的尿道球形导管就全部采用热塑性弹性体制造。另外,保证医用橡胶使用安全,对事故进行管控和最大限度地降低事故发生率是必不可少的,但前提条件是必须根据ISO 10993(≒JIS T0993-1:2012)的附录A对其进行生物学评估,以证明医用橡胶材料是安全的。天然胶乳鉴于其过敏性,所以不提倡将它用于可植入体内的医疗器械上。

橡胶密封条使用性能的某些特点

研究了用丁苯橡胶热塑性弹性体和三元乙丙橡胶生产的塑料窗框用密封条的使用性能。结果表明,用三元乙丙橡胶生产的塑料窗框用密封条的压缩永久变形指标较低,耐大气老化性能亦佳,故三元乙丙橡胶适合于生产塑料窗框用密封条。

蒸汽发泡与传统发泡方式对TPU发泡效果的影响

采用超临界流体间歇式微孔发泡技术制备了超轻热塑性聚氨酯弹性体(TPU)颗粒,利用扫描电子显微镜等研究了以水蒸气、热空气、水、甘油4种不同发泡介质对发泡行为的影响。结果表明,高温水蒸气发泡、烘箱发泡、油浴发泡、水浴发泡的最佳发泡时间分别为50、180、30、15 s左右;最佳发泡温度分别为120、115、75、80℃左右;从发泡颗粒的外观、颗粒及泡孔结构的均匀性上来看,高温水蒸气发泡优于其他几种方式。

废旧凝胶渗透液相色谱保护柱的再利用

在凝胶渗透液相色谱分析中使用自制保护柱对热塑性弹性体橡胶SBS、SEBS、SIS试样进行分析。结果表明,自制保护柱使用28天后,泵压力达到3.5 MPa,与新购置保护柱使用周期相近;用自制保护柱测定试样数均分子量,与新购置保护柱测定值最大偏差为1%,在允许相对偏差±5%范围内;用自制保护柱做重复性、平行性实验,测定结果与新购置保护柱测定值相近,相对标准偏差为1.02%,达到分析要求。废弃的保护柱可回收利用,大大降低了保护柱购置费用。

COOL-IT翻盖水瓶

这是由法国设计师为丹麦品牌RIG-TIG所设计的一款水瓶，玻璃瓶是由玻璃、ABS和热塑性弹性体橡胶制成，材料弹性和耐高温性都有压倒性的优势，透明的玻璃质地满载热水但摸起来却不会烫，十分贴心。这款产品的外观本身就是十分讨人喜欢的，圆润的线条握在手中的手感极佳，适中的尺寸方便随身携带，产品的设计很好地体现了极简与人性化设计的完美交融。本设计获得2015iF奖。

巴陵SEBS中试成功

巴陵石化公司合成橡胶厂SEBS中试装置一次开车成功，该厂在SEBS生产技术开发方面打破了国外对我国的长期封锁。

展开奋飞的翅膀 依靠创新赢得市场

近日,某省高等级公路建设指挥部在湖南省巴陵石化公司合成橡胶厂一次订购 SBS600吨(一种热塑性弹性体橡胶),用于该省境内一条高等级公路路面建设。"巴陵牌"SBS 道改系列产品开始大规模进军国内道路建设领域。至此,该厂生产的 SBS在制鞋、道路沥青改性、防水卷材、粘合剂等方面均取得了突破性进展,产品应用四处开花,遍及全国各地,远销欧美、东南亚等国家和地区,成为石化行业橡胶领域一朵绚丽的奇葩。——科技创新是保证。