对加氢热壁反应器堆焊不锈钢防护层出现缺陷的分析

对加氢热壁反应器不锈钢堆焊防护层的缺陷状况进行了初步分析.对保留缺陷的在役使用.提出了建议.

加氢裂化装置热壁反应器的首次检验与评估

镇海炼化股份有限公司炼油厂加氢裂化装置加氢裂化反应器运行了４年，首次开罐检验，其壁厚、母材和焊缝的性能与投用初期相比无多大变化，初始缺陷无扩展。反应器安全状况等级为二级，检定周期定为６年。

加氢装置热壁反应器的腐蚀分析与防护对策

分析在炼制高硫原油过程中,加氢装置热壁反应器的腐蚀类型、腐蚀部位、腐蚀机理,并对加氢反应器的安全运行提出防护对策。

冷壁反应器改为热壁反应器的运行安全性分析

将冷壁结构的焦化柴油加氢精制反应器改造为热壁结构的脱色反应器 ,对反应器主体材质2 4CrMo1 0的化学成分和力学性能进行了分析并与 2 Cr 1Mo ,1 0CrMo91 0做了对比 ;对反应器壳体剩余壁厚在新工况条件下的强度和当量应力进行了校核 ;对反应器壳体在热壁条件下可能发生的腐蚀和回火脆性进行了分析。反应器改造后运行了一年 。

带有缺陷的加氢热壁反应器的检验与评估

介绍了柴油加氢热壁反应器缺陷的检验结果和评估意见，提出了该反应器安全运行所应采取的措施。

超期服役热壁加氢反应器损伤机理及剩余寿命评价方法

加氢反应器是加氢装置的核心设备,超期服役的加氢反应器要继续使用,应当委托有检验资质的特种设备检验机构参照定期检验的有关规定对其进行检验,必要时需进行合于使用评价,因此,如何判断超期服役加氢反应器的剩余寿命至关重要。该文结合历年国内外典型热壁加氢反应器的损伤情况,对加氢反应器可能存在的损伤机理进行研究,并从回火脆化、氢脆、缺陷及蠕变四个方面进行安全性分析,获得剩余寿命评估方法及防控措施。

国内首台最大壁厚板焊结构热壁加氢反应器开发应用

简要介绍了国内首台最大壁厚板焊结构热壁反应器在洛阳分公司2200kt/a蜡油加氢处理装置上的应用背景。对加氢反应器的选型、选材、制造、无损检测等情况进行了详细介绍,并经过开工及运用检验,该反应器采用板焊热壁结构是完全可行的。

无堆焊衬里热壁加氢反应器的H_2S腐蚀

介绍了在压力为4.0MPa、温度为385℃条件下,使用的13CrMo44无堆焊衬里热壁加氢反应器的H2S腐蚀情况,分析了减缓H2S腐蚀的影响因素,以及反应器使用中应注意的问题。

无堆焊衬里热壁加氢反应器的H_2S腐蚀

本文介绍了在压力为4.0 Mpa、温度为385℃条件下使用的13CrMo44无堆焊衬里热壁加氢反应器的H2S腐蚀情况,减缓H2S对反应器腐蚀的影响因素和在用反应器使用中应注意的问题。

多片式热壁MOCVD反应器的设计与数值模拟分析

本文提出一种多反应腔并联的水平热壁MOCVD反应器,反应器上下(左右)壁面都采用高温,减少了热泳力的排斥作用,提高了衬底上方的TMG浓度。由于取消了传统反应器的冷壁,减少了寄生产物的凝结,提高了反应前体的利用率和GaN的生长速率。可以多个反应腔并联生长,从而实现反应器的扩容。针对这种热壁式反应器,结合GaN的MOCVD生长进行了二维数值模拟,计算了不同流速、高度、长度和压力时反应器内流场、温场、浓度场分布以及生长速率,发现存在一个最佳的气体流速、反应器高度和长度条件,在此条件下,反应前体的产生与沉积达到平衡,从而有效抵消反应前体的沿程损耗,实现均匀的GaN生长。

热壁加氢反应器运行过程中的材质劣化问题

堆焊层的表面开裂、氢致剥离，器壁母材的回火脆化、氢脆和氢致裂纹扩展等材质劣化问题是影响热壁加氢反应器使用安全的主要问题。对这些问题产生的原因及其影响因素作了概要的分析和讨论。并在理论分析和实验研究的基础上，探讨了热壁加氢反应器安全运行的保障技术。

热壁加氢反应器的断裂损伤分析

针对热壁加氢反应器封头与接管连接处存在裂纹的情况,进行了产生断裂损伤原因的分析.对存在裂纹的热壁加氢反应器进行了应力计算和安全评定,对疲劳裂纹扩展寿命进行了估算,计算了其剩余寿命。分析表明,尽管热壁加氢反应器存在裂纹,似从工程角度存在安全隐患,但从理论上还可以安全使用7a多,研究结果可为指导安全生产提供可行的科学参考。

热壁加氢反应器在线红外热像检测与安全评定

利用红外热成像技术 ,在高温高压氢腐蚀理论研究和工程实践经验的基础上 ,利用红外热像在线检测的结果 ,实现了热壁加氢反应器方便而快捷的在线检测与安全评定。利用以上研究结果 ,对某厂的热壁加氢反应器 ,在运行状况下进行了表面温度场的红外热像测试和安全评定分析 ,工程应用效果良好。

热壁加氢反应器的检验技术

阐述了热壁加氢反应器的结构特点及一般选材,对制造、使用过程中可能出现的腐蚀、材质裂化、裂纹及其他损伤情况进行了归纳,对损伤产生的原因、防止或减少损伤发生的方法进行了总结。重点论述了热壁加氢反应器的检验技术,根据基层和内衬层的材质、结构特点,对无损检测方法分别进行了总结,最后对风险检验技术在热壁加氢反应器检验的应用进行了介绍。

热壁加氢反应器堆焊层表面裂纹疲劳扩展的数值模拟

介绍了应用三维断裂分析软件FRANC3D(Fracture Analysis Code in 3Dimensions)进行疲劳裂纹扩展分析的相关原理,利用该程序对热壁加氢反应器堆焊层表面裂纹在疲劳载荷作用下的扩展进行了数值分析;将数值模拟结果和相关试验结果进行了对比。结果表明:数值模拟和实际表面裂纹扩展路径基本相似;在加氢反应器使用寿命范围内,用FRANC3D程序预测的裂纹扩展速率比实验值保守。

国产热壁加氢反应器的失效分析与安全保障

分析了国产热壁反应器的失效情况,并对加氢反应器的安全运行提出了保障措施和对策。

我国热壁加氢反应器技术实力与下世纪发展建议

我国自行研制的首台国产化锻焊结构热壁加氢反应器已安全运行 1 0年 ,此间经几次在役检验 ,设备状况完好。表明了我国热壁加氢反应器技术十几年来的进步与发展 ,并充分体现了我国在开发该项技术方面具有的坚实基础及实力。此外 ,对下世纪的发展提出几点建议。

冷壁加氢反应器改造成热壁脱色反应器的安全性分析

对原结构为冷壁结构的焦化柴油加氢反应器改造成为热壁的脱色反应器进行可行性及安全性分析。分析结果和一年多的使用表明 :这种改造是安全。

热壁加氢反应器焊接工艺及维修检测要点

以广州石化厂φ2600mm热壁加氢反应器为例,较详细地介绍了在反应器制造过程中焊接工艺的制定、焊接材料的选择、焊后检查要点及超标缺陷的修复措施。