热处理制度对2519铝合金板材力学性能和应力腐蚀敏感性的影响

选用3种不同的热处理工艺对2519铝合金板材进行处理,采用测定试样在腐蚀前后力学性能的变化即腐蚀的力学性能指标Kσ和Kδ来评定2519铝合金的应力腐蚀敏感性。结果表明:2519铝合金板材经先高温后低温的双级时效处理(180℃,3h+145℃,24h)后力学性能最好,抗应力腐蚀性能最差;而经形变热处理(20℃,100h+冷加工15%+145℃,21h)后的力学性能较好,抗应力腐蚀性能最好;过时效状态(180℃,30h)下力学性能最差,抗应力腐蚀性能适中。

Cu及热处理制度对Al-Mg-Si系合金晶间腐蚀敏感性的影响

采用浸泡腐蚀实验和电化学实验研究了强化元素Cu含量的改变及不同时效制度对Al Mg Si合金晶间腐蚀敏感性的影响 ,并利用XRD和SEM对腐蚀产物的构成及形貌进行了分析与观察。浸泡腐蚀实验结果表明 :在峰时效的状态下 ,在 0 .5 %Cu以上的合金中可观察到明显的晶间腐蚀 ,而且随着Cu含量的增加 ,合金最大腐蚀深度增加 ;在欠时效状态下 ,1%Cu以上的合金中观察到了微弱的晶间腐蚀 ;在过时效状态下 ,所有实验合金均只出现点蚀。电化学实验结果表明 :随着Cu含量的增加 ,合金的 φcorr向正的方向变化 ,Jcorr增加 ,欠时效状态下的 φcorr比峰时效状态下的负 。

热处理制度对一种单晶镍基高温合金γ′相形貌演化的影响

研究了热处理制度对一种单晶镍基合金γ′相形貌演化的影响。结果表明 :不同的热处理制度对合金的γ′相形貌有很大的影响。合金经固溶处理后 ,γ′相细小弥散析出 ,一次时效处理使γ′相平均尺寸增大 ,一次时效温度在 12 0 0°C以上时 ,由于基体通道变宽 ,有细小的二次γ′相析出 ,二次时效处理对γ′相平均尺寸影响不大 ,只是增加γ′相的正方度。

热处理制度对微晶玻璃结构和性能的影响

将 DTA- TG、XRD、SEM等测试方法和微晶玻璃性能测试相结合 ,研究晶化温度的改变对 Mg O- Al2 O3- Si O2系微晶玻璃微观结构和性能的影响。确定合理的热处理制度 ,制备具有良好的力学性能和微观结构的微晶玻璃。

GH4698合金的热处理制度

在现有GH4698合金热处理制度研究的基础上,提出了两种新型的热处理制度:①去除原有热处理制度中的二次固溶;②采用先低温时效,后高温时效的倒双级时效方法。研究了这两种热处理制度对GH4698合金棒材组织和性能的影响。最终得到了一种新型的适合于GH4698合金的热处理制度:1 000℃×8 h,AC(空冷)+650℃×20 h,AC+775℃×16h,AC。

热处理制度对GH4169G合金微观组织与蠕变性能的影响

对等温锻造GH4169G合金进行不同条件热处理和蠕变性能测试,研究热处理制度对合金组织与蠕变性能的影响。结果表明:经直接时效和标准热处理后,ITF-GH4169G合金中的δ相具有粒状或针状形态,其中,标准热处理期间合金中元素Fe和Cr富集于近晶界区域。与标准热处理合金相比,直接时效态合金在蠕变期间晶内发生位错的单取向或双取向滑移,可减缓应力集中、延迟裂纹的萌生与扩展。而标准热处理态合金中形成的针状δ相可削弱晶界的结合强度,并促使晶界处发生裂纹的萌生与扩展。

热处理制度对含Ag的7055铝合金断裂特征的影响

研究了含Ag7055铝合金在T6,T73,RRA3种热处理状态下的力学性能、断裂特征及显微组织变化特征。实验结果表明,RRA处理可以在保持T6状态强度的同时,获得较高的电导率,然而试样的延伸率相对较低;断口SEM形貌观察表明,T6状态断裂机制为剪切型穿晶断裂和沿晶断裂同时并存,而T73处理后,主要呈韧窝型穿晶断裂,沿晶断裂部分减少,RRA试样断口则主要为沿晶断裂,并在晶界面上分布有韧窝型断裂特征;由于不同热处理状态下,强化相不同且其阻碍位错滑移能力也不同,同时晶界PFZ宽度也发生变化,这些因素的综合作用导致不同热处理状态下的断裂特征不同。

Al-7.5Zn-1.5Mg-1.4Cu-0.15Zr 7085铝合金挤压材的热处理制度

采用显微硬度与电导率测试、拉伸试验、晶间腐蚀及剥落腐蚀试验、金相(OM),研究了热处理制度对Al-7.5Zn-1.5Mg-1.4Cu-0.15Zr 7085铝合金挤压材性能的影响。结果表明:常规固溶(470℃×2 h)时效后合金的屈服强度与抗拉强度分别为458.5、522.5MPa,而经强化固溶(470℃×2h+480℃×2h+490℃×2h)时效处理的合金为452.3、517 MPa,表明固溶处理对合金的拉伸性能影响不大;时效制度对合金的硬度、电导率及抗腐蚀性能有较大影响。最后得出该成分合金的最佳热处理制度为强化固溶T76(121℃×5h+153℃×16h或121℃×5h+163℃×7h)时效处理,此时合金具有良好的综合性能,可以更好的运用于工业化生产。

锂铝硼硅微晶玻璃热处理制度的优化设计

采用差热分析(DTA) ,X衍射分析(XRD) ,扫描电镜分析(SEM )等分析手段研究热处理制度对锂铝硼硅微晶玻璃热膨胀系数的影响,并主要通过正交试验分析热处理过程中各因素对热膨胀系数的影响。得到影响因素的主次顺序为:晶化温度>核化时间>核化温度>晶化时间,并得出较好的热处理工艺条件:核化温度72 0℃、核化时间90min、晶化温度810℃、晶化时间16 0min ,为该晶系微晶玻璃的研究提供有益的参考。

热处理制度对0Cr13Ni8Mo2Al钢组织和性能的影响

研究了热处理制度对 0 Cr1 3 Ni8Mo2 Al钢微观组织和性能的影响。结果表明 ,含有高密度位错的板条马氏体及与基体共格的细小弥散分布的β- Ni Al沉淀析出是该钢具有高强度的主要原因。 5 3 0℃左右时效强度达到峰值 ,5 1 0℃左右时效冲击韧性处于谷值。

热处理制度对TB2钛合金焊接接头性能的影响

研究了TB2高强钛合金冷轧板材分别经真空电子束焊和氩弧焊接,并在β单相区和α+β两相区温度固溶+时效处理后,其力学性能和显微组织的变化。结果表明:TB2钛合金具有良好的可焊性,任何焊接方法不同热处理下的接头强度系数均大于0.9,塑性均低于母材,其中710℃/30 mim AC+520℃/8 h处理的试样,综合力学性能较高,焊缝区内有弥散α析出的β晶粒,而且焊缝熔合线附近是整个焊缝的最薄弱部位;比较不同焊接方法,氩弧焊的接头强度较好,但塑性很差,热影响区较宽,晶粒长大明显。该试验结果为组焊成型TB2压力容器提供了参考。

热处理制度对7075铝合金电导率的影响

试验研究了７０７５铝合金板材不同热处理制度与电导率的关系，指出生产中可利用电导率来初步判定７０７５铝合金板材的热处理质量．

热处理制度对增钙水渣微晶玻璃的影响

以增钙水渣为主要原料制备了微晶玻璃 ,研究了热处理制度对微晶玻璃的影响。利用 XRD、SEM对样品进行了测试、分析 。

热处理制度对6082铝合金电导率的影响

试验研究了6082铝合金板材不同热处理制度与电导率的关系,指出生产中可利用电导率来初步判定6082铝合金板材的热处理质量。

热处理制度对Li_2O-Al_2O_3-SiO_2系微晶玻璃晶化过程和性能的影响

采用熔融法获得了以TiO2+ZrO2和P2O5为复合晶核剂的Li2O-Al2O3-SiO2系统基础玻璃,通过差热分析和正交实验的方法确定了使该玻璃微晶化的热处理制度,获得了不同热处理制度下Li2O-Al2O3-SiO2系统低膨胀微晶玻璃。利用X射线衍射分析和扫描电子显微镜对晶化样品的物相和微观结构进行了研究;讨论了热处理制度对玻璃的晶化过程及热膨胀系数的影响。研究结果表明:不同热处理温度下的微晶玻璃均可以得到具有细小等轴晶粒的组织结构,材料的热膨胀系数较低;析晶初始温度下首先析出的晶相为β-石英固溶体,随晶化温度升高β-石英固溶体转变为β-锂辉石固溶体,晶化温度进一步升高,β-锂辉石固溶体结晶完全,材料的热膨胀系数更低。

热处理制度对Mg-Y-Al-Si-O-N玻璃析晶行为的影响

分别研究核化温度、核化时间和晶化温度对Mg8.88Y5.92Al10.15Si15.22O52.65N7.19(摩尔分数,%)氧氮玻璃析晶行为的影响。此外,还对比研究了两步和一步热处理制度对此玻璃析晶行为的影响。用DSC曲线初步确定玻璃成核和晶化温度范围,再用传统方法确定玻璃的最佳热处理制度;用X-射线衍射仪鉴定微晶玻璃中的物相;用扫描电镜观察微晶玻璃的微观结构。结果表明:对于此组成玻璃,热处理制度严重影响微晶玻璃的析晶度和微观形貌,但对析出相的种类影响较小;所制备的微晶玻璃中均含YMgSi2O5N(48-1632)、MgSiO3(19-0768)和Mg3Al2(SiO4)3(15-0742)相,其中YMgSi2O5N为主晶相,呈棒状。

热处理制度对Li_2O-Al_2O_3-SiO_2系统玻璃析晶及热膨胀系数的影响

采用传统熔融冷却法获得了以P2 O5 为成核剂的Li2 O Al2 O3 SiO2 系统基础玻璃 ,通过差热分析确定了使该玻璃微晶化的热处理条件 ,并获得了不同热处理温度下Li2 O Al2 O3 SiO2 系统低膨胀微晶玻璃 ;利用X射线衍射分析和扫描电子显微镜对晶化试样的物相和微观结构进行了研究 ;讨论了热处理制度对玻璃的析晶及热膨胀系数的影响 .研究结果表明 :以P2 O5 为成核剂 ,采用不同热处理制度能获得Li2 O Al2 O3 SiO2 系统低膨胀微晶玻璃 ;在析晶初始温度下进行热处理 ,析出 β 石英晶体 ,但晶体生长缓慢 ,结晶程度低 ;提高晶化温度 ,析出 β 锂霞石和 β 锂辉石晶体且晶体生长迅速 .

热处理制度对6082铝合金棒材硬度和电导率的影响

采用正交试验的方法研究了热处理制度对6082铝合金棒材硬度和电导率的影响,并通过皮尔逊相关系数公式计算并分析了硬度和电导率之间的相关性。结果表明,时效温度是影响棒材电导率的最主要因素,固溶温度对棒材硬度影响的因素最大,时效保温时间对硬度和电导率的影响较小。通过生产验证,采取520℃+195℃/8h的热处理制度,6082铝合金棒材的硬度>95HB、电导率>26.5MS/m。

GH150合金三种热处理制度对比试验研究

本文对CH150合金进行了 1120 ℃+800 ℃×16 h、1060 ℃+750 ℃×16 h和1060 ℃+800 ℃×16 h三种热处理制度对比试验,研究了700 ℃长期时效后合金组织和性能的变化规律。结果表明:三种热处理制度下合金的性能均能达到技术条件要求;采用1120 ℃固溶处理可获得良好的综合性能,降低固溶温度明显提高了拉伸强度特别是屈服强度。因此,可根据合金的使用条件不同,选择合适的热处理制度。

钙铁硅铁磁体微晶玻璃热处理制度的研究

使用XRD、DTA、VSM等分析测试手段对在还原气氛下含少量B_2O_3、P_2O_5钙铁硅微晶玻璃的热处理制度进行了较深入的研究。研究发现,预核化处理对于钙铁硅微晶玻璃的晶化无明显作用。900℃作为钙铁硅微晶玻璃的晶化温度较适宜,晶化时间宜8h以上。