聚酰亚胺膜制备及热失重分析法对其热亚胺化工艺的测定

制备出聚酰胺酸膜后,使用热失重分析法对其进行失重分析,通过不同温度的失重点确定其热亚胺化过程中的动力学中断,准确测定了聚酰胺酸膜的热亚胺化工艺。使用热失重分析法测定的亚胺化工艺对制备出的聚酰胺酸膜进行热亚胺化,所得到的聚酰亚胺膜耐热性与理论值相符,证明了本方法的正确性和可行性。

减压渣油与废塑料共热解行为的热失重法分析

为了给减压渣油（VR）与废塑料在延迟焦化中的共焦化工艺开发提供借鉴，采用热失重分析法，在氮气气氛下，对VR、低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）4种废塑料单独热解时及其共热解时的热失重行为进行了研究，并对热解机理进行了探讨。结果表明：这4种塑料单独热解时的快速热解失重温区与VR的重叠，在热失重率为80％时的对应温度均在300～500℃内；共热解时，不同塑料对VR热失重行为的影响不同，其中HDPE和LDPE均可引起VR的最大热失重速率值增大，协同效应较强，而PS，PP与VR的协同效应较小；这4种塑料的热分解反应都可用一级反应动力学来描述，而VR的单独热解以及其与PP的共热解反应则适用于分段的2个一级动力学模型。

高分子片状板材热分析测试影响因素的研究

研究了高分子片状板材的取样位置、样品尺寸、升温速率、热历史及气流速率对DSC及(或)TGA测试结果的影响,简要分析了各因素影响测试结果的原因。结果表明,升温速率对测试结果影响很大,热历史对测试结果有一定影响,取样位置及一定范围内的样品尺寸对测试结果影响不大,气流速率对测试结果影响较微。

结合丙烯腈量对丁腈橡胶/炭黑硫化胶热降解性能的影响

采用热失重分析法和差示扫描量热法研究了结合丙烯腈量对丁腈橡胶/炭黑硫化胶热降解性能及热降解活化能的影响。结果表明,在降解反应初期首先发生交联环化反应,然后发生断链降解反应。交联反应放出的热量随结合丙烯腈量的增加而降低,最大放热峰温受结合丙烯腈量的影响不大。断链降解过程分为2个阶段,分别受结合丙烯腈量和丁二烯单元含量的影响。初期断链降解受腈基含量影响较大,腈基起到催化和加速降解的作用;430℃以上的失重行为与丁二烯单元的含量有关;494℃以上的降解受丁腈橡胶成炭性质的影响。不同结合丙烯腈量的丁腈橡胶/炭黑硫化胶的降解活化能趋近。

PC/ABS合金中PC含量的测定研究

本文探索了两种测定聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)合金中PC组分含量的方法,一种是热失重分析法(TG),另一种是傅立叶变换红外光谱法(FTIR)。将PC和ABS塑料粒子分别研磨成粉末状颗粒后,按不同比例混合均匀并熔融制成PC/ABS合金料,利用两种方法分别测定PC/ABS合金中PC的含量。热分析方法中,通过试验探索了不同升温速率下,PC/ABS合金中两者分解温度的差异,尝试利用不同分解温度产生明显的热失重阶梯来测定合金中组分的含量。实验结果表明,在升温速率分别为5K/min、10K/min、20K/min、40K/min时,均未出现明显的热分解定量失重阶梯,后续探索合适的试验条件进行深入研究。傅立叶变换红外光谱法中,以PC的红外特征吸收峰1770 cm^(-1)作为定量峰,根据朗伯-比尔定律(Lambert-Beer),并利用TQ Analyst建立的标准定量回归曲线相关系数达到0.9970。通过标样验证,定量准确性达到95%,此方法可作为测定PC/ABS合金中PC的含量的常用方法。

利用杨木水解液制备细菌纤维素

选用杨木木屑水解液为发酵基质,利用木醋杆菌发酵制备细菌纤维素。研究还原糖浓度、初始p H值、接种量、发酵温度和发酵时间对细菌纤维素产量、持水性和复水率的影响。结果表明,生产细菌纤维素的适宜条件为:杨木木屑水解液还原糖浓度为2.5%,初始p H为6.0,接种量为6%,发酵时间6 d,发酵温度30℃,在此条件下,细菌纤维素产量为3.14 g/L,持水性为98.72%,复水率为86.69%。采用扫描电镜、红外光谱、热失重分析法等技术分析了所制备的细菌纤维素的结构与性能,结果表明合成产物为超微细网状结构,且产物中含有的基团与纤维素结构相符合。