热宽带钢无头轧制技术进展及趋势

首先回顾分析了热宽带钢无头轧制技术的发展历程及趋势,针对不同工艺流程生产热宽带钢的冶金工艺特征进行了比较;其次,从无头轧制板带产品的尺寸精度、组织性能均一性、稳定批量生产超薄规格板带、成材率及工序能耗以及钢材品种和应用等方面,总结分析了中国热宽带钢无头轧制技术开发及应用进展情况;同时,结合实例具体讨论了无头连铸连轧(ESP)生产低碳/微碳钢工艺及组织性能分析与控制方法;最后,结合中国热轧板带的产线、产能、产品等实际情况提出了发展热宽带钢无头轧制技术的建议。

热轧带钢无头轧制技术的发展与支撑

简要介绍了国内、外热轧带钢无头轧制的发展进程,连铸连轧全无头轧制技术的优势。无头轧制成为诸多新技术的的集成,主要包含:连铸高拉速条件、电感应加热器的使用、快速变规格、带负荷的窜辊控制板型、高速飞剪跟踪剪切、轧辊技术的改进和延长轧辊的轧制周期等。随着生产经验的积累和对新技术的掌握和改进,全无头连铸连轧技术将发挥其超常规的能力和优势,以超低成本、超薄规格、多钢种、高性能、良好卷型的热轧钢卷将在更大范围内替代冷轧产品。

攀钢1450热连轧机组实施无头轧制技术的探讨

介绍了国无头轧制技术的应用概况，结合攀钢1450热连轧机组的生产工艺、设备能力和厂房等实施情况，对该机组实施无头轧制技术进行了简要分析。

涟钢CSP生产线半无头轧制技术研究

本文介绍了半无头轧制相对于单坯轧制的优势，研究了半无头轧制的温度、速度、辊缝等采用的工艺制度，同时介绍了涟钢CSP生产线上采用半无头轧制技术批量化、工业化生产超薄带钢的成功实践。

“宽带钢热连轧生产成套关键技术与应用”获2010年国家科技进步二等奖

项目成果 热轧宽带钢占钢铁产品总量的40％以上，其产品质量和生产效益对钢铁工业的技术进步和国民经济建设有着重要的影响。目前我国已建和在建的宽带钢热连轧总数达到70套，实际产能超过2．2亿t。热轧宽带钢生产过程中节能降耗、产品质量控制和生产自动化等已成为关键共性技术。

东华钢铁DSCCR 无头轧制技术研究与应用

东华钢铁DSCCR无头轧制生产线由企业自主集成创新研发,产线采用了隧道式加热炉、头部重压下粗轧机、全连轧张力控制、精轧动态变厚度、铁素体轧制等设备和工艺。配置可实现单块轧制、半无头轧制及全无头轧制,实现高比例薄规格(≤1.5 mm占比60%以上)产品稳定生产,产品的板形、卷形、头尾宽度、厚度显著高于CSP同规格产品。

大型钢厂热连轧宽带钢技术进步浅析

总结了一些生产实践中热轧宽带钢技术上的关键技术点,供广大工程技术人员参考、借鉴。

热轧宽带钢生产新技术及其特点

本文主要简述近年来热轧宽带钢轧机装备生产的新技术及其特点,并对其生产新技术进行简要分析。

涟钢CSP生产线的半无头轧制技术

CSP生产线的半无头轧制技术直接以生产1．2mm以下热轧板卷为目的。半无头轧制技术在CSP生产线的成功应用，将会大大减少CSP生产线生产超薄板带的成本，提高薄板坯连铸连轧CSP生产线技术的市场竞争力，并加大“以热替冷”的步伐。

华菱涟钢半无头轧制技术达国际领先水平

华菱涟钢通过半无头轧制技术集成创新,成为世界上第三家、国内第一家全面掌握和应用半无头轧制核心技术的厂家。目前可大批量生产高质量超薄宽带钢,同时也创造了将269m超长铸坯连续轧成7个分卷、最薄板厚0.

涟钢半无头轧制技术应用研究新进展

本文主要介绍了涟钢半无头轧制技术关于生产组织模式、超长铸坯温度均匀性、辊缝润滑与半无头轧制的联合使用、飞剪刀刃间隙优化调整以及国产化等方面的探索实践及最新进展，涟钢半无头轧制技术的应用情况。

川崎钢铁公司千叶厂的热带无头轧制

1 引言 1996年,川崎钢铁公司千叶厂在3号热带轧机上率先采用热带无头轧制技术。常规热带轧机精轧时,是不连续的批量生产,带钢轧制间隔大约为2min。相对而言,新的精轧线能连续轧制20～30min。这标志着真正的"连续"轧制工艺的诞生。就象过去许多轧钢工程师所预测的,认为无头轧制是一门理想工艺,具备很多优点。例如,前一根带钢的尾部与下一根带钢的头部相接,掌握好精轧机架间的张力,避免不连续及不稳定的轧制状态,完全消除带头的弯头和带尾的蛇形。

宽带钢热连轧机的板形控制

热连轧机的板形控制一直是国内外研究的难点和热点,先进的板形控制系统是保证板带综合质量的前提。文章针对热轧板带的生产特点,主要介绍了板形控制系统中的板形控制技术,即板形检测技术、板形调控手段和板形控制模型。板形检测技术主要介绍基于辐射吸收测量的非接触式凸度仪和基于激光三角法的非接触式平坦度检测仪。板形调控手段主要介绍液压弯辊技术、液压窜辊技术和层流冷却技术。板形控制模型主要介绍板形板厚综合控制系统的系统模型功能模块。

热轧板轧钢工艺的相关要点分析

热宽带钢无头轧制技术是一种先进的热轧宽带钢生产工艺,具有高生产效率、产品质量控制和多样化特点。通过无需焊接和切割等工序,节省了成本,并通过监测和控制系统实现产品质量控制。该技术在建筑、汽车、船舶等领域得到广泛应用。处理热轧板需注意翘曲和带钢宽度超标问题,并采取措施提高产品质量和生产效率。热轧板的工艺流程包括加热、除磷、轧制等步骤,轧制工艺类型有连铸工艺、无头轧制技术和铁素体轧制工艺。

国产950mm中宽带热连轧机设备技术

分析了国产950mm中宽带热连轧机主要设备技术状况,介绍了我国热带钢连轧机的技术发展及国产化情况,指出,经过消化引进国外的设计制造技术,我国已经具备了自主设计和制造先进的中宽带热连轧机设备的能力,这对我国重机制造业参与国际竞争具有重要作用。

国内外冷轧宽带钢轧制油的现状及发展趋势

简要介绍了冷轧轧制油主要添加剂的类别、组成,回顾了国内轧制油的发展历程,重点介绍了润滑技术、乳化技术及清净性技术的发展动向。

依靠科技进步跻身轧钢技术前沿——本钢1700mm带钢热连轧机现代化技术改造

介绍了中国自行设计、自行制造、自行安装的第一套宽带钢热连轧机经过高起点、高标准地不断技术改造,跻身于轧钢技术前沿的发展过程,展示了技术进步的无穷力量,为轧钢技术的发展提供借鉴。

中国薄宽带钢无头轧制技术最新进展

介绍了薄宽带钢无头轧制技术近年在中国的最新发展情况,首先,简要介绍了中国薄宽带钢无头轧制产线建设情况,到2023年,中国无头轧制产线将达到11条,产能2310万t/a,产线类型包括ESP、MCCR、DSCCR、QSP-DUE,中国是世界上薄宽带钢无头轧制产能最大、产线类型最多的国家;其次,重点介绍了日照钢铁针对5条无头轧制产线进行的技术集成创新,高效率、低成本的生产技术管控方式,薄/超薄带钢质量稳定生产控制,高拉速连铸碳硫控制及无缺陷铸坯控制,高精度、高质量、高均一性薄/超薄带钢无头轧制稳定控制,基于无头轧制线的低碳/微碳钢铁素体轧制等进展情况,以及日照钢铁无头轧制生产极薄宽带钢卷、超薄超宽带钢卷、超薄带钢比例、超薄超高强钢等产品开发应用、高拉速连铸控制、无头轧制轧辊长寿命控制等进展情况。简要总结了薄宽带钢无头轧制已成为钢铁产品生产技术创新、节能降碳和绿色化制造的重要方面;通过二次开发集成创新,国内部分钢铁企业全面掌握了薄宽带钢无头轧制关键核心技术,在高质量超薄、高强薄宽带钢生产应用方面取得了国际瞩目的成就;无头轧制产品形成超薄、高精度、高性能、高强度、高成材率、高均一性及低成本的产品特色和优势,在结构轻量化及节能降碳方面成效显著;加强相关工艺与机理研究,不断开发应用高强、高性能、低成本薄宽带钢产品,高拉速、高通钢量,以及全流程一体化智能化管控等技术,仍然是今后无头轧制技术发展的课题。

上海宝钢一钢公司1780热轧板形控制新技术

板形控制是板带生产的关键技术。与以前的板形控制技术相比,宝钢一钢公司1780热轧新产线在板形控制模型中对轧辊热凸度模型、轧辊磨损模型、带钢凸度模型等进行了完善和改进,并采用动态规划法的板形控制策略,在板形动态控制中引入了热凸度补偿TCASC功能,因此轧制的稳定性和控制精度都得到了明显提高。

超薄热轧带钢生产技术

综述了超薄热轧带钢的生产意义、生产技术难点、国内外市场需求及生产现状 ,并介绍了无头轧制、薄板坯连铸连轧和铁素区轧制等相关生产技术。结合攀钢 1 5、1