超长结焦时间下的捣固焦炉热工管理探究

分析了捣固焦炉的特点,探索了超长结焦时间下的捣固焦炉热工管理。通过采取特殊的热工措施,可有效控制炉体窜漏和炉头损坏。

宝钢大容积焦炉的操作与热工管理

对宝钢大容积焦炉的操作与热工管理经验进行了总结。阐述了宝钢一、二、三期大容积焦炉炉型特点及操作模式,分析了“5-2”推焦串序的特点以及焦炉四大车检修与焦炉操作的关系,认为搞好大容积焦炉的操作与热工管理对焦炉长寿及焦炭质量的提高具有重要的作用。

浅析JN60-3型焦炉热工管理

通过对焦炉热工管理工作中的煤气流量、结焦时间、标准温度、看火孔压力、烟道吸力、空气口开度、空气过剩系数、蓄热室顶部吸力、孔板直径可调节措施之间关系进行分析,找出适合JN60-3型焦炉生产实际所需要的控温方法,制定适合热工控制措施、焦炉炉温调节较为合理的方案。使全炉温度稳定且分布均匀,以达到使炭化室内煤料能均匀受热,从而生产出优质的炼焦产品并尽可能保持炉体结构的完整与严密。

鞍钢鲅鱼圈7m焦炉边火道热工管理优化与实践

针对鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司炼焦部7 m焦炉边火道温度偏低的状况,分析了存在问题,并提出采取炉门耐材改质、应用斜道正面窜漏修补新技术、增加焦炉辅助加热系统和改进加热煤气管道末端压力保护方式等热工管理优化措施。实践后,边火道机侧和焦侧平均温度分别提高了101℃和87℃,达到了热工管理要求;高炉煤气和焦炉煤气总消耗量分别减少了3 000 m^(3)/h和8 500 m^(3)/h。

提高火电厂热工管理精细化水平探索

热工管理的精细化非常重要,针对设备管理存在短板、基础工作费时费力、项目管理规范性不强、检修管理和人员培训有待加强等问题,采取以下精细化管理举措:疏理控制逻辑、主要信号可靠性调查、自动控制系统跟踪优化管理、全年缺陷分析和年度专业会议、优化专业管理流程、多种方式提高维护技术人员技能等,效果较好,最后提出进一步改进建议。

6m焦炉投产初期的热工管理

简要介绍焦化厂6m焦炉投产一年多以来的生产现状,整改措施和焦炉热工管理。

提高火电厂热工管理精细化水平探索

使用数字化设备实现管理控制能够提高我国电厂热工自动化水平,分析如何提高火电厂热工管理精细化水平。

攀钢西昌6.25米捣固焦炉热工管理探讨

通过对攀钢西昌1#～2#焦炉开工投产后在热工管理中存在的问题进行了研究和探讨,并对存在的问题制定了一系列解决措施,为国内超大型捣固焦炉在热工管理方面提出一些管理经验。

探讨焦炉强化生产期间的热工管理

对于焦炉加热环节而言,在此过程当中经常会众多不同的因素所干扰,整个过程可谓十分关键。一般来说,焦饼的匀称成熟度、生产稳定性等会遭遇到焦炉操控、入炉煤的水分、煤气的温度以及实际装煤量等不同方面因素的影响。基于让焦炉保持均衡,并且提高稳定性、产量以及使用年限的目标,需要针对焦炉加热系统当中不同管控点的压力、温度进行科学地测定,并加以改进和优化,以便让整个炉的不同炭化室能够在既定的时间当中使不同位置以均匀的形式成焦。文章通过说明焦炉生产期间热工管理工作开展的价值,同时提出了焦炉强化生产期间热工管理的合理对策。该研究以分析焦炉强化生产期间热工管理的有效对策作为主要的目的,从而有效提升焦炉生产期间热工管理工作的总体水平。

焦炉热工管理的新思路

介绍了焦炉温度管理和火落管理的方法,提出将温度管理与火落管理相结合的新技术,并提出热工管理评价的新标准,以便更有效地对焦炭结焦过程进行评价,有助于焦炉热工管理。

JNX43-83型焦炉的热工管理

我厂1、2号焦炉系JNX43-83型下调式焦炉,分别于1987年5月和1988年7月投产。通过几年的生产运行,摸索了一套较为成熟的热工管理办法。为了系统的检验焦炉参数的合理性及热工管理状态,我厂与中南工大对1号焦炉进行了系统的标定。 1 标定项目1.1 标定数据及计算 焦炉设计尺寸、加热制度、大气参数见表1、2、3。

PDCA方法在核电热工计量管理中的应用

将PDCA方法应用到核电热工计量管理工作中。核电热工计量工作在保障核电安全运行中有着关键作用,现对热工计量管理工作中的前期规划、工作实施、结果考核以及整改处理4个环节进行了详细的探讨,重点分析了这几个环节中存在的难点与应注意的风险。最后对核电计量管理中存在的通用性风险提供了解决方案,为核电计量管理人员开展工作提供了可靠的参考。

分析PDCA方法在核电热工计量管理中的应用

核电热工计量工作对核电的正常安全运行至关重要,热工计量如何有效进行,该文就将PDCA方法运用于核电热工计量管理中的意义,即对管理工作开展前的组织策划、项目工程管理的实施、对执行效果检查分析与重点改进方向的应用进行了有效分析,保障了核电计量管理人员开展各项工作的顺利进行。

加强烧成系统热工参数管理提高产质量

1 概述 湖北利川市清江水泥厂生产线于1992年破土动工,1995年建成投产,1997年生产才逐渐正常。近几年来,除抓好窑前工艺外,在烧成系统狠抓操作参数管理,使窑已达设计能力,平均台产为11.6t/h,最高可达12.1t/h,熟料强度在63MPa左右。

论轧辊厂热工仪表的管理与维护

随着我国工业的发展，仪表对安全生产、设备运行可靠性的作用越来越受人们重视。该文试图通过介绍热工仪表系统的管理系统，在热工仪表维护上引入管理系统，提高仪表监控自动化水平。

7#焦炉炉温分析与改进

焦炉加热管理是在规定的结焦时间内,对焦炉的装煤量、入炉煤水分及加热煤气组成等影响焦饼均匀成熟的因素进行分析,并及时对焦炉加热制度进行调节和处理的过程。焦炉加热温度的管理体现在炼焦生产的全过程中,使焦炉生产过程保持均衡、低耗、稳定,并延长焦炉寿命。加强对焦炉温度的研究,可以最大限度地提高焦炉的生产能力和最高的热工效率,对焦炉生产的节能降耗、环保达标、焦炭提质起到关键作用。新钢公司7#焦炉出现热工管理方面的问题,通过对7焦炉各项温度的分析,改进了焦炉温度调节的操作方法,保障了焦炭的质量稳定生产,取得了良好的经济效益和环保效益。

蓄热室顶部吸力的调节方法

焦炉热工管理中，对蓄热室顶部吸力的调节，是日常炉温管理的主要手段。蓄顶吸力调节的好坏，不仅影响到煤气和空气在立火道中的流量分配，导致焦炉温度的均匀性和稳定性发生变化，还会对焦炉的高向和边界加热产生很大影响。将蓄顶吸力逐个调节均匀，就可使进入燃烧室的气体量均匀一致，从而达到炉温均匀的目的。

浅谈焦炉更改周转时间的规范化管理

对焦炉更改周转时间过程中煤料结焦时间的分析 ,提出了规范生产操作和热工管理的对策 ,达到提高各操作系数 ,保护焦炉炉体的目的。