SS400钢中厚板焊接热影响区宽度的有限元分析

应用数值模拟技术建立了SS400钢中厚板焊接有限元模型,采用生死单元技术结合体生热率热源模型,在不同热输入下对其焊接热循环过程进行模拟计算,根据模拟得到的特征温度值进而得到不同热输入下热影响区宽度的变化规律,并将模拟结果与试验结果进行对比验证。结果表明:过热区宽度受热输入变化的影响较小,但不完全重结晶区宽度随热输入的增加几乎成线性增长;焊接热循环曲线模拟值与试验值的误差小于4.5%,热影响区宽度模拟值与试验值基本吻合,证明了建模及加载的准确性。

关于氩弧焊焊接热影响区宽度的实验研究

一、问题的提出我国《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(87版)锅炉结构一章有多处提到了焊接热影响区问题,如第37条规定:焊接管孔应尽量避免开在焊缝上,并避免管孔焊缝与相邻焊缝的热影响区互相重合。第40条规定:管捿头和仪表插座一般不应设置在焊缝上或热影响区内。

环焊缝余高及热影响区宽度对管道环焊接头轴向承载能力的影响

以OD559 mm×31.8 mm L485管道为研究对象,采用有限元方法研究了其环焊缝余高和热影响区宽度变化对熔化极气体保护焊(GMAW)环焊接头的轴向承载能力影响。研究结果表明,当环焊缝和母材是高强匹配时,GMAW环焊接头的轴向极限载荷和轴向平均应变随HAZ宽度增大而减小,失效位置由管体转移到热影响区。当HAZ宽度小于2 mm时,即使HAZ的强度比母材强度低20%,在拉伸载荷下环焊接头的轴向应变也主要发生在母材。环焊缝余高高度和宽度增加对GMAW环焊接头轴向极限载荷和轴向平均应变影响较小,但较大的焊缝余高高度和宽度会导致管道内壁根焊两侧附近产生较大轴向应力和应变而发生失效。

特厚板GMAW和SAW的焊接热影响区宽度

采用宏观金相试验和显微硬度测试的方法,测量了ZG300-500H Q345R异种钢二氧化碳气体保护焊(GMAW)和Q345R钢埋弧焊(SAW)的热影响区宽度。宏观金相观察结果表明:GMAW焊接接头的ZG300-500H和Q345R两侧热影响区平均宽度分别为2.01 mm、1.71 mm;SAW焊接接头的热影响区平均宽度为4.63 mm。硬度试验结果表明:GMAW焊接接头的ZG300-500H和Q345R两侧热影响区平均宽度分别为2.33 mm、2.17 mm;SAW焊接接头热影响区宽度为4.71 mm。

16Mn钢MAG焊接头热影响区尺寸与性能分析

在不同焊接线能量条件下,采用MAG焊工艺在厚度为4mm的16Mn钢母材上进行焊接试验。通过观察焊接接头各区域金属显微组织,测试焊接热影响区尺寸和接头金属显微硬度来研究接头的性能。试验结果表明,随着焊接线能量的增大,焊接接头的热影响区宽度增加。焊接接头过热区金属组织随焊接线能量增加而逐渐粗大,且出现了贝氏体组织,显微硬度值也随着增加,焊接接头显微硬度峰值位于热影响区过热区部位。

焊接频率对电阻焊管焊接质量的影响

简要介绍了电阻焊管技术的发展过程,以及对焊接频率的研究和应用情况。对比了不同焊接频率对薄壁管和厚壁管焊接质量的影响,在此基础上分析了可变频率焊机的焊接功率和焊接频率范围。分析结果显示,在薄壁管的高频焊接中,壁厚内、中、外不易形成明显温差,较高频率焊接较为有益;而对厚壁管,由于V形区壁厚表面的集肤效应,易于在壁厚内、中、外形成温度梯度,对焊接频率的敏感度有所降低,较高频率焊接出现内外熔化金属的差异。分析表明,以控制焊接热影响区宽度为目标的可调焊接频率控制技术可为高品质焊管产品的工艺优化和质量控制提供技术支持。

激光加工功率及型材厚度对6061铝合金性能的影响

本文通过采用大幅面高速光纤激光切割机,研究了激光加工功率及型材厚度对合金力学性能及表面质量的影响。结果表明:激光加工会降低型材力学性能,激光加工表面存在微裂纹是力学性能下降的主要原因。试样厚度和激光加工功率对加工后样品力学性能均有不同程度的影响。激光加工各实验参数下热影响区域宽度为0.6~1.5 mm。