预热燃烧模式下热态焦炭NO排放和燃尽特性实验研究

随着煤粉预热燃烧技术的不断发展,焦炭氮在最终氮氧化物生成的贡献中占据主导地位。为研究预热燃烧模式下入炉热态焦炭(区别于常规冷态焦炭)的NO排放和燃烧特性,自行搭建了两段沉降炉系统,着重考察了煤粉热解温度、燃烧温度及过量空气系数对高温焦炭燃烧生成NO及燃尽率的影响规律。结果表明:区别于冷态焦炭实验结果,提高煤粉热解温度有利于热态焦炭燃烧降低NO排放,过量空气系数(α)为1.0时,最大降氮效率为21.1%;燃烧温度对热态焦炭NO排放的影响主要依赖于燃烧区域α,当炉内呈现较强还原性气氛时,随燃烧温度升高,NO排放量降低,当炉内呈现氧化性气氛时规律则相反;提高煤粉预热温度及燃烧区域温度均有利于降低飞灰含碳量,α为1.0时,飞灰含碳量最大降幅28.6%。

焦炭热态性质预测模型的研究

采用干燥无灰基挥发分(Vdaf)、粘结指数(G)、灰分(A)、炭化室高度与宽度(LB)为自变量,对焦炉实际生产数据进行回归分析,结果表明,回归效果良好。在焦炭质量预测模型公式中增加焦炉炉型特征参数LB,建立的预测焦炭热态性质V-G-A-LB模型与常规V-G-A模型相比,预测准确度高,更具有合理性和实际应用价值。

长钢8号高炉焦炭热态性能对冶炼的影响及改善措施

鉴于长钢炼铁厂提出2010年实现8号高炉"焦比290kg/t,煤比200kg/t"的攻关计划,分析了8高炉2009年的生产数据,研究了焦炭热态性能对8号高炉的冶炼过程的影响,并提出了相应的改善措施。

炼焦煤特性对焦炭热态强度影响研究

研究了单种煤灰分、挥发分、硫分、胶质层厚度、黏结指数、煤镜质组平均最大反射率等指标对焦炭热态强度的影响。基于配合煤镜质组平均最大反射率在1.3%-1.4%时焦炭热态强度达到最优区间的研究结果,通过调整配合煤镜质组平均最大反射率,优化配煤炼焦方案,使焦炭反应性降低了1.9个百分点,焦炭反应后强度提高了2.4个百分点。

提高焦炭热态性质的因素分析

论述了高炉大型化是中国钢铁工业发展的必然趋势,对影响焦炭热态性质的各种因素(如微观强黏比、堆比重、熄焦方式、灰分、灰成分、结焦时间等)进行分析,为焦化企业在提高焦炭热态性质方面提供参考。

八钢部分焦炭的热态性能测试浅论(二等奖)

按照试行的国标草案，进行十七个焦样的热态性能测试．为国标的修订提供了参考意见。试验结果表明：拜城煤焦炭的热态性能优于艾矿1930，与艾矿2183相差不大，劣于五宫煤。用1930、拜城、五宫、大武口、石油延迟焦等几种原料作为配煤。在现有的条件和配比下，焦炭的热态性能改善不明显。并通过不同焦样的热态性能数据，分析了影响八钢焦炭热态性能的主要因素，同时对如何改善八钢焦炭的热态性能进行了理论探讨。

因希非尔剂对焦炭冷热态强度影响的研究

摘要：阐述了因希非尔荆对焦炭冷热态强度提高的程度，并提出了在保证焦炭冷热态强度符合要求条件下的因希非尔荆的最佳浓度。

长钢8号高炉焦炭热态性能对冶炼的影响及改善措施

在国内同级别的高炉中,长钢8号高炉焦炭冷态性能较稳定且达到较高水平(M40≥82%,M10≤7%),而热态性能指标平均水平较好却波动很大,对高炉的操作和生产造成不利影响。鉴于长钢炼铁厂提出2010年实现8号高炉"焦比290kg,煤比200kg"的攻关计划,分析了8号高炉2009年的生产数据,研究了焦炭热态性能对8号高炉的冶炼过程的影响,并提出了相应的改善措施。

八钢2500m^3高炉冶金焦应用性能的研究

以八钢现有炼焦生产及高炉生产技术参数为依据,研究八钢焦炭性能,重点研究疆内煤资源炼制的焦炭相关性能,探究了相关单种炼焦煤和焦炭的微观结构性能等,为八钢炼焦煤资源利用提供新思路,为八钢大高炉生产用焦炭提供技术支撑。

镜质组反射率指导优化配煤炼焦方案的研究

为了提高焦炭质量,特别是焦炭反应性CRI和反应后强度CSR,从镜质组反射率角度研究了优化配煤炼焦的影响因素。通过对8种炼焦煤种的煤质分析、单独炼焦和配煤炼焦的焦炭质量分析与评价,阐述了不同煤种在配煤炼焦中所起的作用。通过分析某企业原配煤方案存在的问题,基于煤岩配煤原理,选择镜质组最大反射率(Rmax)及镜质组反射率分布图2个因素作为指导优化配煤的指标参数,制定了6组优化配煤方案进行炼焦试验。结果表明,配合煤的Rmax与镜质组反射率分布是优化配煤方案的有效调控指标,优化配煤方案获得的粒焦CRI*降低1.95%,CSR*增加3.45%,焦炭热态强度明显提高。

新汶气煤与气肥煤在炼焦配煤中比例提升研究

为扩大炼焦煤资源及降低配煤成本,采用新汶气煤、气肥煤为试验煤样,由煤样的基本性质分析可知其具有较高的活惰比、较高的流变性与容惰能力、黏结性能优异等特性。通过新汶气煤、气肥煤单独成焦试验、煤岩学模拟配煤、工业焦炉炼焦试验,验证高比例配加新汶气煤、气肥煤炼焦的可行性,确定最佳配煤炼焦优化方案。结果表明:马钢利用新矿气煤代替其它1/3焦煤,虽气肥煤比例逐渐提高而所产焦炭质量仍较好。新汶气煤、气肥煤配比的提高有助于焦炭热态性能的改善。在马钢的实际生产中,由原来的配加12%新汶气肥煤可增至配加24%新汶气肥煤,焦炭质量优于国家二级冶金焦标准。配煤时保证煤岩强黏比的比例可在一定程度上保证焦炭质量。

焦化固体废弃物在配煤炼焦中的试验与应用

为利用焦化厂固体废弃物，结合迁安中化煤化工有限责任公司实际情况，在40kg小焦炉上进行了配煤炼焦试验。焦化固体废弃物与三给瘦煤按1：6比例配成型煤，然后在加入型煤比例3％-9％时，进行焦炭冷热强度检测试验，试验结果表明，加入型煤比例在不高于7％时，可改善焦炭冷强度，并对焦炭热强度影响不大，配煤炼焦是可行的，并在工业生产中得到验证。焦化固体废弃物代替部分配合煤使用，可有效地解决该废弃物造成的环境污染问题，具有一定的经济效益和社会效益。

炼焦配煤碱金属含量的研究

通过长期跟踪焦炭热态强度和研究分析炼焦煤碱金属,查明焦炭热态强度变化的原因。剔除和规避碱金属含量高的炼焦煤后,热态强度得以稳定和提高。