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线切割与真空热扩散焊组合工艺制备微模具 被引量:5
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作者 钟金明 伍晓宇 +3 位作者 徐斌 罗烽 李积彬 阮双琛 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第4期988-995,共8页
采用线切割和真空压力热扩散焊组合工艺制备了高深宽比的三维微结构。分别研究了线切割与热扩散焊工艺并获得了较好的工艺参数用于制备微模具。首先,在脉冲宽度为10μs,脉冲间隔为40μs,线切割电流为0.28A,电压为60V的条件下,对100μm... 采用线切割和真空压力热扩散焊组合工艺制备了高深宽比的三维微结构。分别研究了线切割与热扩散焊工艺并获得了较好的工艺参数用于制备微模具。首先,在脉冲宽度为10μs,脉冲间隔为40μs,线切割电流为0.28A,电压为60V的条件下,对100μm厚的铜箔进行线切割,获得了多层二维微结构。然后,在热扩散温度为850℃,热扩散时间为10h,压力为1.0μPa的工艺参数作用下,对多层铜箔二维微结构进行真空压力热扩散焊接,通过多层二维微结构的叠加形成微模具,并制备了六棱台微型腔模具及微型级联齿轮模具。实验结果表明:三维微模具表面形貌较好,制作结果较理想,与设计模型基本相符。最后,通过超声模压成型分别获得了二阶和三阶的塑料级联齿轮。这些微塑件质量良好,验证了该工艺方法的可行性。 展开更多
关键词 三维微结构 微注塑模具 线切割 真空压力热扩散焊
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中国固态包层模块单轴热扩散焊接实验初步研究 被引量:3
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作者 赵周 陈茂爱 +2 位作者 王平怀 冯开明 张国书 《核聚变与等离子体物理》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期51-55,共5页
利用单轴热扩散焊设备对中国固态包层模块结构材料CLF-1钢进行了初步的实验研究。实验结果表明,在焊缝界面结合率达到一定程度时,焊件接头的拉伸强度与塑性性能可以达到母材的水平;但焊件接头的冲击韧性则很敏感,其中最好的实验测试值... 利用单轴热扩散焊设备对中国固态包层模块结构材料CLF-1钢进行了初步的实验研究。实验结果表明,在焊缝界面结合率达到一定程度时,焊件接头的拉伸强度与塑性性能可以达到母材的水平;但焊件接头的冲击韧性则很敏感,其中最好的实验测试值只达到了母材相应值的48%,这与焊缝界面上残留污染物所导致的接头空隙缺陷有关。 展开更多
关键词 中国固态包层模块 CLF-1钢 单轴热扩散焊 结合率 冲击吸收能
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异种金属管冷挤压热扩散焊工艺
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《中国乡镇企业信息》 1995年第19期13-14,共2页
本工艺的应用实例之一"防锈铝 LF6-不锈钢连接管冷挤压热扩散焊工艺",1991 年5月由核工业总公司组织的鉴定会认为:"该工艺在国内外属首创,居于领先地位,比较满意地解决了焊制防锈铝 LF6—不锈钢管或某些难于焊接的异种... 本工艺的应用实例之一"防锈铝 LF6-不锈钢连接管冷挤压热扩散焊工艺",1991 年5月由核工业总公司组织的鉴定会认为:"该工艺在国内外属首创,居于领先地位,比较满意地解决了焊制防锈铝 LF6—不锈钢管或某些难于焊接的异种金属管的焊接问题……。该工艺所需设备简单,操作方便, 展开更多
关键词 异种金属 冷挤压 热扩散焊 工艺参数 防锈铝 领先地位 应用实例 不锈钢管 公司组织
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异种金属管冷挤压热扩散焊工艺
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《中国科技产业》 1995年第3期60-60,共1页
关键词 固体接方法 金属管 冷挤压热扩散焊工艺 分步
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“异种金属连接管冷挤压——热扩散焊工艺”已研究成功
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《衡阳工学院学报》 1989年第3期60-60,共1页
关键词 接工艺 异种金属连接管冷挤压-热扩散焊工艺 质量检测
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分层实体制造中金属分层板结合的新方法 被引量:6
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作者 易树平 哈津 +1 位作者 林利红 张津 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第2期1-3,7,共4页
针对金属造型材料分层快速制造方法中存在的问题 ,提出用真空固态压力热扩散焊连接金属分层板的新方法。实验研究表明 :焊接后堆积成形方向上零件尺寸变化较小 ,且为系统误差 ,其数值仅为 1% ;结合区域原子发生了明显的扩散 ,新的晶粒... 针对金属造型材料分层快速制造方法中存在的问题 ,提出用真空固态压力热扩散焊连接金属分层板的新方法。实验研究表明 :焊接后堆积成形方向上零件尺寸变化较小 ,且为系统误差 ,其数值仅为 1% ;结合区域原子发生了明显的扩散 ,新的晶粒组织已经形成 ;焊缝结合强度在 10 0Mpa以上 ,显微硬度与母材一致。 展开更多
关键词 金属分层板 分层实体制造 金属造型材料 真空固态压力热扩散焊 连接工艺
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基于数控机床分层快速成型金属零件的关键技术研究 被引量:2
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作者 边秋梅 张玉斌 +1 位作者 郑鸿飞 张吉堂 《太原师范学院学报(自然科学版)》 2004年第1期31-33,共3页
快速成型技术作为一种高新制造技术 ,具有缩短产品上市时间、提高生产率、改善产品质量等优点 .金属功能零件的快速制造是目前快速成型技术领域的研究热点之一 .文章提出了一种基于数控机床来开发快速成型金属零件的方法 .这种方法能够... 快速成型技术作为一种高新制造技术 ,具有缩短产品上市时间、提高生产率、改善产品质量等优点 .金属功能零件的快速制造是目前快速成型技术领域的研究热点之一 .文章提出了一种基于数控机床来开发快速成型金属零件的方法 .这种方法能够提高成型零件的表面质量 .这里 ,主要分析这种工艺的基本原理及关键技术 . 展开更多
关键词 数控机床 分层实体制造 热扩散焊 快速成型与制造技术 误差最小原则
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Friction heat production and atom diffusion behaviors during Mg-Ti rotating friction welding process 被引量:5
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作者 李瑞迪 李京龙 +3 位作者 熊江涛 张赋升 赵科 籍成宗 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第11期2665-2671,共7页
An innovative physical simulation apparatus, including high speed camera, red thermal imaging system, and mechanical quantity sensor, was used to investigate the friction heat generation and atom diffusion behavior du... An innovative physical simulation apparatus, including high speed camera, red thermal imaging system, and mechanical quantity sensor, was used to investigate the friction heat generation and atom diffusion behavior during Mg-Ti friction welding process. The results show that the friction coefficient mainly experiences two steady stages. The first steady stage corresponds to the Coulomb friction with material abrasion. The second steady stage corresponds to the stick friction with fully plastic flow. Moreover, the increasing rates of axial displacement, temperature and friction coefficient are obviously enhanced with the increase of rotation speed and axial pressure. It can also be found that the there exists rapid diffusion phenomenon in the Mg-Ti friction welding system. The large deformation activated diffusion coefficient is about 105 higher than that activated by thermal. 展开更多
关键词 Mg-Ti friction welding rotating friction welding heat generation atom diffusion friction coefficient Coulombfriction stick friction
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Standard heat treatment effects on TLP bonded IN-738LC superalloy using BNi-9 filler:An approach to make an ideal joint 被引量:3
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作者 Danesh AMIRI Ata KAMYABI-GOL Seyed Abdolkarim SAJJADI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第1期192-205,共14页
The present research is focused on the effects of standard heat treatment on the microstructure and mechanical properties of diffusion brazed IN-738 LC superalloy.Three distinct heat treatment cycles of full solution ... The present research is focused on the effects of standard heat treatment on the microstructure and mechanical properties of diffusion brazed IN-738 LC superalloy.Three distinct heat treatment cycles of full solution annealing,partial solution annealing,and aging treatment were applied to the bonded specimens,sequentially.The results reveal that bonding at 1120℃for 5 min leads to incomplete isothermal solidification and formation of eutectic phases including Ni-and Cr-rich borides in the joint centerline.Increasing the holding time to 45 min leads to the full isothermal solidification and formation of a nickel proeutectic solid-solution phase(γ)in the joints.The standard heat treatment of isothermally solidified and non-isothermally solidified specimens results in the complete elimination of the boride phases in the diffusion-affected zone and also the formation ofγ’precipitates in the isothermally solidified zone.However,discontinuously re-solidified products are observed in joint district in the non-isothermally solidified sample.The highest shear strength(~801 MPa)is achieved for isothermally solidified specimen after standard heat treatment;this strength is approximately 99%that of the substrate material. 展开更多
关键词 IN738LC standard heat treatment diffusion brazing isothermal solidification γ’precipitates mechanical properties
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Effect of bonding temperature and heat treatment on microstructure and mechanical property of Mg−6Gd−3Y alloy vacuum diffusion bonded joints 被引量:2
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作者 Ping-yi MA Xu CHEN +2 位作者 Xing HAN Zhi-qiang LUO He-li PENG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第7期2205-2215,共11页
Diffusion bonding of as-cast Mg−6Gd−3Y magnesium alloy was carried out at temperatures of 400−480℃ with bonding pressure of 6 MPa for 90 min.Diffusion bonded joints were solution treated at 495℃ for 14 h and then ag... Diffusion bonding of as-cast Mg−6Gd−3Y magnesium alloy was carried out at temperatures of 400−480℃ with bonding pressure of 6 MPa for 90 min.Diffusion bonded joints were solution treated at 495℃ for 14 h and then aged at 200℃ for 30 h.Microstructures and mechanical properties of joints were analyzed.The results showed that rare earth elements and their compounds gathering at bonding interface hindered the grain boundary migration crossing bonding interface.Tensile strength of as-bonded and as-solution treated joints increased firstly and then decreased with the bonding temperature increasing due to the combined effects of grain coarsening and solid-solution strengthening.As-bonded and solution-treated joints fractured at matrix except the joint bonded at 400℃,while aged joints fractured at bonding interface.The highest ultimate tensile strength of 279 MPa with elongation of 2.8%was found in joint bonded at 440℃ with solution treatment followed by aging treatment. 展开更多
关键词 Mg−Gd−Y alloy vacuum diffusion bonding post-weld heat treatment bonding interface bonding strength
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