泡沫沥青温拌混合料与热拌混合料性能对比研究

为获得性能优良的泡沫沥青混合料,通过试验建立多个温度和发泡用水量的膨胀率-半衰期关系曲线,得出取得最佳发泡参数的方法,从而确定最佳发泡温度和发泡用水量;通过试验建立泡沫沥青和未发泡热沥青混合料空隙率与温度之间的关系,采用等空隙率法确定泡沫沥青温拌混合料成型温度;采用未发泡热沥青和泡沫沥青,分别在135、115℃条件下制备AC-13热拌和温拌沥青混合料试件进行马歇尔试验和路用性能试验,结果显示两者的马歇尔试验结果和路用性能试验结果相当。

热拌沥青混合料拌和和易性的评价方法

基于沥青混合料的材料组成及分布,采用扫描电镜(SEM)测定热拌沥青混合料中集料表面裹附的沥青膜厚度,并提出一种拌和和易性评价指标.采用集料分布均匀性和压实度测试结果进一步验证和分析不同热拌沥青混合料拌和和易性的变化规律.结果表明:沥青种类、级配类型及拌和温度对热拌沥青混合料拌和和易性影响作用不同;沥青膜在集料表面裹附得越均匀,热拌沥青混合料的拌和和易性就越好,集料分布的离散性越小,热拌沥青混合料成型的压实度越大.

热拌沥青混合料拌和过程的能耗及碳排放测算

热拌沥青混合料的拌和能耗在施工总能耗中占有极大比重。本文首先计算密级配热拌沥青混合料的比热容,然后分析气温、出料温度和混合料空隙率对拌和能耗的影响,提出一种热拌沥青混合料拌和过程的碳排放测算方法。研究结果表明,气温和出料温度对密级配热拌沥青混合料的拌和能耗有显著影响,能耗差异率介于39.13%~40.32%;随着气温升高,热拌沥青混合料拌和能耗降低3.12%~17.86%;在相同气温下,出料温度越高,能耗降低越少。本研究可为热拌沥青混合料拌和过程的碳排放测算及控制提供参考。

水性环氧树脂改性乳化沥青混合料与热拌沥青混合料性能对比研究

研究水性环氧树脂改性乳化沥青混合料的性能,对于合理利用混合料具有重要意义。在介绍水性环氧树脂改性乳化沥青混合料制备方法的基础上,对比分析了水性环氧树脂改性乳化沥青混合料与热拌沥青混合料的各项性能。研究表明:水性环氧树脂改性乳化沥青混合料的高温性能、低温性能与水稳性能均优于热拌沥青混合料,但疲劳性能较差。

城市公路中厂拌热再生沥青混合料路面施工关键技术研究——评《城市道路:沥青路面》

城市道路工程是事关人们出行的重要基础设施,随着城市建设的不断完善,道路工程的设计与施工规模、数量也在不断增加,在各种道路类型中,沥青混凝土路面十分常见,但长期使用下来,沥青路面的损坏也日益严重,采用可靠的路面施工技术对沥青路面进行再生修复成为重要的研究热点。下文参考由中国建筑标准设计研究院编写、中国计划出版社出版的《城市道路:沥青路面》一书。

高掺量厂拌热再生沥青混合料再生方法及其路用性能

为探究高掺量厂拌热再生沥青混合料再生方法及其路用性能,采用马歇尔试验、冻融劈裂试验和小梁弯曲试验等研究了再生剂和SBR胶乳的添加方式、拌和温度与时间等关键工艺对厂拌热再生混合料的影响,并对最佳再生方法下AC-20再生沥青混合料的路用性能进行了试验分析。结果表明:高掺量厂拌热再生沥青混合料最佳再生方法为拌和温度140℃,拌和时间180 s,再生剂提前加入RAP料;RAP掺量从10%增至50%,AC-20再生沥青混合料高温稳定性能显著提升,低温抗裂性脆性增加,水稳定性能呈现先提升后减弱的趋势。

不同RAP掺量下的厂拌热再生沥青混合料性能探讨

为充分利用RAP资源,提高厂拌热再生沥青混合料性能,以30%、50%、70%三种RAP掺量配制AC-20再生混合料,通过室内试验、现场试验,分析了不同RAP掺量对再生沥青混合料性能的影响规律,旨在为厂拌热再生沥青路面施工提供参考。

公路工程热拌沥青混合料试验检测及质量管控

公路工程中,热拌沥青混合料试验检测及质量管控非常重要。基于此,简要介绍混合料的构成和特性,重点分析主要性能指标的试验检测方法以及沥青混合料质量管控的关键因素。通过这些研究,以期提高公路工程建设质量和维护效率,从而促进行车安全和公路可持续发展。

用于路面修复的热拌沥青混合料性能评估

将热拌沥青(WMA)用于路面的修复可实现施工后交通的快速开放,然而目前在公路使用WMA明显缺乏与性能相关的试验室和现场数据。为了填补这一空白,文章对中、粗、细三种不同级配的WMA混合料(分别为WMA M、WMA B、WMA A)进行了车辙试验、水下车辙试验、磨损试验、静态弯曲和疲劳弯曲试验,并与常规的热拌沥青(HMA)混合料进行了比较。结果表明:WMA M的疲劳性能最好,其次是WMA B和WMA A;生产温度(比正常温度低50℃)对WMA的抗热裂性能影响不大;WMA B在高温下具有优越的抗磨损性能;在低于正常温度30℃的温度下生产的粗级配混合料WMA B表现出与热拌沥青(HMA)相当的性能,因此适合用于高速公路路面修复。

公路工程中热拌沥青混合料的环保节能技术探讨

本文通过低温热拌技术、废旧沥青再生技术、绿色助剂应用等手段,探讨了热拌沥青混合料的环保节能技术,达到了减少温室气体排放、降低能耗的目的。结合国内外公路工程应用实例,从环保性能、节能效果、经济效益等方面对成功应用的关键因素进行了分析,并对其进行了评价。并展望未来发展方向,为进一步提升热拌沥青混合料的环保节能水平,为公路工程的绿色发展提供技术支撑,提出新材料研发、生产工艺智能化、政策支持和标准制定以及可持续发展战略。 。

市政道路热拌沥青混合料现场检测

近年来,市政道路的建设维护过程中,普遍采用热拌沥青混合料作为主要材料,这种材料因其良好的物理特性而得到广泛使用。然而,随着道路使用时间的延长,各种问题开始逐渐显露。特别是明显的缺陷,不但严重影响道路性能,同时也对驾驶安全造成潜在风险。为解决这些问题,并进一步提高市政道路的运营质量,本文将深入探讨热拌沥青混合料在市政道路中的现场检测技术方法。以期通过这些研究,可以更准确地评估道路的实际状况,及时识别并处理潜在问题,从而延长道路的使用寿命。

基于生物基和石油基再生剂的高RAP掺量热拌沥青混合料开裂敏感性评价

再生沥青混合料(RAP)中重度老化的沥青结合料可能导致热拌沥青混凝土(HMA)的抗裂性能下降,使用再生剂可以减轻老化沥青结合料劲度的影响。通过在中低温下进行半圆弯曲试验和OT(Overlay Test)试验评定了沥青混合料的开裂敏感性,分析了生物基和石油基再生剂对RAP掺量为15%~30%热拌沥青混凝土的抗裂性能的影响。结果显示:相比于石油基再生剂(35%),使用较少量的生物基再生剂(占RAP结合料重量的15%)就可以使RAP结合料性能满足要求;虽然掺RAP的混合料性能不能恢复到对照组的水平,但使用再生剂可使低RAP掺量混合料的抗裂性能从93%提升到112%,对于高RAP掺量的混合料,抗裂性能从56%提升到144%;石油基再生剂对老化的影响较小,且在长期老化的混合料中表现出更好的抗开裂性能,但再生剂可能对混合料的抗车辙和抗开裂性能造成不利影响,应限制其最大掺量。

基于冷添加下的厂拌热再生沥青混合料在广州市政道路中的研究与应用

依托广州市政道路养护工程项目,研究探讨了冷添加下厂拌热再生沥青混合料在广州地区的工程应用。开展了废旧沥青路面材料(RAP)冷添加的厂拌热再生沥青混合料配合比设计、生产工艺优化,并对再生沥青混合料的高温性能、水稳定性能、抗疲劳性能进行检验。试验结果表明:合理的材料设计和生产工艺优化,可保证冷添加下厂拌热再生沥青混合料的路用性能稳定,可在实际工程中推广使用。

厂拌热再生沥青混合料在高速公路养护中的应用

随着国内路网建设日益完善,高等级公路中沥青路面占90%以上。沥青路面在长期服役过程中,受荷载和环境等因素耦合作用,其路用性能会出现不同程度的衰减,严重时会影响行车安全。为了节约资源,同时最大程度地利用废旧路面材料,再生技术应运而生。为进一步提高厂拌热再生技术在高等级公路中的推广应用,设计厂拌热再生改性沥青混合料的配合比,将其运用到高速公路养护工程,为厂拌热再生改性沥青养护技术的工程运用积累经验。

基于有效相对密度的高掺量热再生沥青混合料配合比设计方法

为探究高掺量厂拌热再生沥青混合料的最佳配合比,对厂拌热再生沥青混合料设计中的关键参数进行了分析和探讨,提出有效相对密度的修正公式,通过马歇尔试验确定AC-20再生混合料的最佳沥青用量,利用Superpave体积设计法对其进行检验。结果表明:修正公式计算结果贴合试验实测数据,其可用于高掺量厂拌热再生沥青混合料配合比设计;RAP掺量为30%、40%、50%的AC-20再生混合料最佳的油石比分别为4.40%、4.35%、4.42%。

基于图像处理技术的厂拌热再生混合料均匀性研究

厂拌热再生沥青混合料由于其材料组成复杂且施工和易性较差,容易出现集料分散不均匀问题。基于此,制备不同RAP料掺量和沥青类型的厂拌热再生混合料旋转压实试件,首先采用数码相机获取试件截面的图像,通过图像处理技术对集料等结构进行识别;然后将图像内的最大内接正方形划分为面积相等的16个小方格,基于对方格集料面积比的正态分析提出均匀性评价指标H值。结果表明:基于方形区域划分提出的均匀性指标能有效评价混合料中集料的分散均匀性,再生混合料的均匀性低于新沥青混合料;不同RAP掺量下,相比于普通新沥青,采用泡沫新沥青制备的再生混合料均匀性至少高11%。

高速公路热拌沥青混合料施工技术要点

结合某高速公路项目,分析了热拌沥青混合料施工技术要点在公路大修补强中的应用。研究结果表明,在高速公路面层施工中采用AC-20型中粒式改性沥青混凝土施工技术,通过优选热拌沥青混合料,严格控制混合料拌和、摊铺、压实、接缝处理等关键施工技术环节,能够达到良好的路面补强效果。

热拌沥青混合料的检测试验质量控制分析

随着我国经济社会逐步发展,对基础设施建设正在逐步完善和实施之中。热拌沥青混合料是一种重要道路建筑材料,是目前道路建设中不可或缺的重要组成部分。热拌沥青混合料的质量已经不断被人们关注,良好的质量和性能是热拌沥青混合料作为基础设施建设的核心之一。热拌沥青混合料的检测方法应随着社会逐步发展有相对应的提升和改进,因此不断提升和完善热拌沥青混合料的检测方法是实现其品质升级和公共基础设施建设有力的保障。本文就系统的对热拌沥青混合料的试验方法和质量控制进行详细的分析,并且针对特殊的试验操作方法以及理论知识进行详细的阐述。

关于高速公路热拌沥青混合料施工技术要点

文章对高速公路热拌沥青混合料施工技术展开分析,在对热拌沥青混合料建设情况以及性能要求进行初步分析的基础之上,从多个方面入手,对高速公路热拌沥青混合料工序实施要点展开分析与探讨,最后从离析问题以及裂缝问题两个方面入手,对热拌沥青混合料施工期间的质量控制要点进行分析与阐述,希望能够有助于热拌沥青混合料施工性能水平的持续优化,促进施工质量水平的进一步提升。

抗车辙剂和SBS对热拌沥青混合料高温与低温性能的影响

车辙和开裂是沥青路面的主要病害形式,采用外加剂改善沥青路面的高温与低温性能是防治车辙和开裂的主要措施.本文在不同温度、不同含量抗车辙剂和SBS改性剂试验条件下,采用连续密级配(AC-13、AC-16)和间断级配(SMA-13、SMA-16)两类级配进行高温车辙和低温小梁弯曲试验,对沥青混合料高温和低温性能的影响进行评价.试验结果表明:沥青混合料中添加0.4%抗车辙剂或5%SBS改性剂时,其高温和低温稳定性表现最佳.其中,0.4%抗车辙剂在改善沥青混合料高温变形能力方面优于5%SBS改性剂,而在改善低温抗裂性方面效果不及后者.间断级配沥青混合料的高温稳定性与低温抗裂性优于连续密级配沥青混合料.