热推弯头的可靠性与管坯直径的关系

讨论了管坯直径对热推弯头壁厚的影响，根据对弯头受内压时应力分布状况和试验结果的分析，提出了选择热推弯头管坯直径的原则。

浅谈热推弯头生产中的质量控制

介绍了无缝热推弯头的热推制生产工艺流程。分析了热推弯头生产中各工序易出现的质量缺陷及控制方法。

热推弯头加工工艺参数的确定

中频加热推制无缝弯头是目前中、低压弯头制作中普遍采用的加—工艺，其工艺参数直接影响产品的质量、成本、效益等。本文对芯棒后接管径、推制用管规格。管坯长度等工艺参数结合生产实际进行了较为详细的论述。

热推制弯头壁厚不减薄理论

根据金属材料扩张和流动规律,通过理论计算和中频感应加热推制工艺实现了弯曲中性层平移到外弧和弯头外弧无塑性变形,达到弯头弯制过程中壁厚不减薄的目的。即弯头弯曲成形后外腹、内腹壁厚均匀,避免了传统弯管工艺变形时内侧增厚、外侧减薄的壁厚不均现象。

火电厂600MW超临界机组用大直径热推A335P91弯头的力学性能探讨

以火电厂600MW超临界机组用大直径热推A335P91弯头为研究对象,对该弯头进行了力学性能试验和相关项目检验。结果表明,该弯头无表面裂纹和晶间裂纹,其几何尺寸、壁厚、圆度等符合DL/T695-1999标准要求,弯头各部位常温和高温拉伸性能符合ASTM A335P91钢的要求。但由于应变硬化和鲍辛格(Bauchinger)效应的影响,使该弯头外弧和内弧力学性能存在明显差异。建议严格控制弯头扩径比,减小弯头推制过程中内外弧的塑性变形量,使弯头各部位获得最佳综合力学性能。

热推 Φ558.8 弯头芯棒设计与工艺分析

】介绍了热推制弯头成形机理，芯棒设计，影响弯头成形因素。给出了采用感应加热方法时，成形弯头各部位的温度分布。

热推制弯头芯头的几何设计

本文以烟台钢管总厂使用的热推制弯头芯头为例，介绍推制弯头芯头的几何设计方法。

油田注汽锅炉对流段弯头腐蚀原因分析

油田注汽锅炉是油田热采稠油的关键专用设备，虽然其功能类似于一般的工业锅炉，但结构要复杂得多。注汽锅炉炉管由预热段、对流段和辐射段三段组成，三段炉管的温度和压力有明显的差别，而对流段和辐射段长期处于高温、高压的恶劣工况。尤其是油田注汽锅炉的炉管弯头多为热推弯头，