沥青搅拌站热料仓料位计的种类及工作原理

沥青混合料搅拌站热料仓的料位监控是沥青混合料生产过程的重要环节，为真实反映骨料在热料仓中储料的空间高度，防止缺料或溢料，最大限度地提高拌和站的生产效率，

基于冷-热料仓均衡生产的沥青混合料生产配合比调试技术研究

为了控制沥青混合料生产的质量稳定性,使混合料生产级配尽可能地拟合到目标配合比设计级配上,且不出现严重的等料、溢料现象,提出基于冷-热料仓均衡生产的沥青混合料生产配合比调试技术。通过设定生产配合比调试目标、冷料仓计量系统的标定、冷集料的级配调试、热料仓筛网的选择、热料仓集料的级配调试等步骤,严格按照冷集料设定比例所对应的热料仓实际热料比例确定生产配合比,并进行工程验证。

沥青混合料生产中热料仓骨料颗粒组成的变异

从沥青混合料的目标和生产配合比出发 ,通过对沥青混合料生产过程中热料仓骨料落仓有所偏颇、骨料的取样筛分等过程进行跟踪分析 ,对可能发生的热料仓骨料颗粒组成的变异进行了探讨 ,旨在减少在实际生产中该变异的发生 ,使生产的沥青混合料的质量更趋稳定。

ACP沥青混凝土拌和机热料仓料位器的调试与维护

文章主要介绍了ACP沥青混凝土拌和站热料仓料位器的调试与维护,结合实际工作情况,对生产过程中料位器信号失真、损坏、以及其他一些可能对料位器产生影响的原因进行分析并排除故障,确保料位器客观、真实地反映热料在热料仓中的高度。这样拌和站操作人员就可以及时对各冷料进料皮带进行速度调节,避免热料仓缺料或溢料,最大限度地提高拌和站的生产效率,保障成品料的质量。

沥青搅拌设备热料仓的设计与思考

针对沥青搅拌设备热料仓结构影响成品料品质的问题,对热料仓结构进行改进。首先介绍了热料仓的结构和功能原理,分析了骨料的级配、筛分、称量,以及骨料粒径对成品料的影响;其次在分析结果的基础上,分别进行了热料仓结构改进和筛分技术创新,同时研究了称量技术对骨料离析的影响;最终得出了热料仓设计和改进的方法和方向,以供同行业参考。

沥青搅拌站振动筛和热料仓的改进

我公司1997年进口的1台阿斯泰克3000型沥青搅拌站，由于热料仓与振动筛配置不合理，造成沥青搅拌站生产的混合料不能满足高等级公路的级配要求。为了节约购置新设备成本，使面临淘汰的设备恢复其利用价值，我们决定在保持总体三维结构尺寸不变的基础上，对该搅拌站的振动筛和热料仓进行改进。

沥青拌和站热料仓的改造

文章对沥青混凝土拌合站热料仓的改造进行了机械和电路两方面认真地阐述,并配合详细的电路图把改造的具体情况描述的一目了然。

基于图像识别的热料仓级配监控技术研究

分析了利用图像处理技术对沥青拌和楼热料仓分段级配进行提取监控的可行性;通过室内试验,获取动态集料图像;利用图像处理技术对图像进行预处理、增强、分割、分析,最终得出集料级配,并与实际级配值进行对比,试验效果良好。

基于沥青混凝土搅拌站的配合比设计与实践

针对当前沥青混合料目标配合比与生产配合比相互独立、脱节的情况,提出基于沥青混凝土搅拌站的配合比设计理念。弱化目标配合比设计流程,强调以目标配合比在沥青混凝土搅拌站进行试生产,从而得出各档热料比例,以此作为生产配比进行配合比设计。然后以此设计结果在沥青混凝土搅拌站进行联调联试,最终通过微调目标配合比来实现目标配合比与生产配合比在沥青混凝土搅拌站上的协调统一。

浅谈沥青混合料生产中冷热仓供料应注意的事项

介绍了沥青混合料生产中调整冷料仓的供应速度及热料仓的供料比的方法,使生产的混合料达到要求。

高速公路沥青混凝土路面机械化施工技术与质量控制

从沥青混合料的生产、运输、摊铺及碾压工艺和质量控制等方面,对高速公路沥青路面施工过程中各种机械设备的性能进行分析,提出了施工工艺的改进及控制措施。

机械原因造成的沥青路面骨料离析及解决方法

高速公路沥青路面摊铺作业过程中,骨料离析是一个普遍存在的现象,也是影响路面施工质量的一个大问题.离析是指骨料在沥青混合料中分布的不均匀,它将严重缩短路面的使用寿命.造成骨料离析的原因是多方面的,但只要在每个环节都把好关,就能大大减少离析的发生.现就机械方面的原因以及解决办法谈谈自己的体会.

沥青混合料拌和楼溢料控制技术探讨

通过对沥青拌和楼秤料过程特点的描述与分析,结合试验数据,论述了如何控制拌和楼及原材料,从而达到拌和楼溢料最少,且又能保证成品料具有良好级配的目的。

间歇式沥青拌合站沥青混凝土质量的控制

从间歇式沥青拌合站主要组成及工作原理入手 ,通过冷料仓级配、热料仓级配、沥青用量等各方面 。

沥青拌和楼溢料和等料现象的研究

从计量系统的标定、热料仓筛孔的合理布置、施工参数的变化、生产配比与目标配比的一致性等方面系统地研究沥青拌和楼产生溢料和等料现象的原因,并分别提出其解决措施。

沥青混凝土拌和站的常见故障

沥青混凝土拌和站故障分析沥青混凝土本身的质量以及其摊铺的质量都将直接影响到沥青路面最终的建设质量。而沥青混凝土拌和站的工作原理就是在中央控制室发出开机的命令以后,冷料仓的骨料落入到各个热料仓室内。

沥青混合料配合比设计方法

结合工程实例,从目标配合比设计、生产配合比设计及生产配合比验证三个阶段,阐述了沥青混合料的配合比设计方法,并总结了配合比设计过程中的注意事项,使沥青混合料达到最佳的配比效果。

沥青混合料拌和生产技术管理中容易忽略的几个重要环节

以提高沥青混合料拌和生产质量为出发点,对沥青混合料拌和生产过程中容易忽略但又特别重要的几个技术管理环节进行阐述,提出"加强目标配合比的现场控制、重视热料仓取样的代表性、做好油石比的对比和标定工作"等细节控制措施,具有一定的理论和实际意义。