热槽法模拟退火分析及其改进

本文在Rothman[1]提出的热槽法的基础上，对剩余静校正的估计进行了大量模型试验。通过分析研究得出了对热槽法冷却进度表构造的一些指导性原则，并引进了回火退火的思想来改过热槽法的收敛性及抗噪声能力。试验表明这种回火退火算法其效果是令人鼓舞的，对目前低信噪比的地震资料剩余静校正的估计是很有实际价值的。

多极镁电解槽热槽现象的探讨

多极镁电解过程中电解产出的金属镁与氯气发生二次反应使槽温升高、电流效率降低、单槽产量减少,即所谓的热槽现象。对此热槽现象进行深入分析和探讨,并提出相应的处理措施。

高热流密度芯片冷却用微槽道热沉的优化及数值模拟

分析了高热流密度芯片的冷却要求,对微槽道热沉的优化设计和数值模拟进行了研究.优化结果表明,矩形微槽道热沉的冷却效果最好,微槽道的宽度和槽栅的宽度分别为125μm和50μm,相应的热阻为8.252 K/W.数值模拟结果表明,芯片最高温度为360.482 K,优化的微槽道热沉完全可以满足高热流芯片对温度的要求.

微槽冷却热沉结构尺寸的优化设计

以热阻和压降作为2个目标函数建立了微槽冷却热沉的多目标优化模型,采用序列二次规划(SQP)方法对微槽的结构尺寸进行了优化设计。优化结果表明:微槽冷却热沉的结构形状对传热性能有很大的影响,与三角形和梯形结构相比,矩形微槽结构的传热效率更高。给出了2种加权系数情况下的优化尺寸,相应的微槽宽度分别为130μm和120μm,槽栅的宽度分别为176μm和350μm,微槽的高度分别为640μm和1000μm,相应的热阻分别为0.4857K/W和0.5094 K/W。对以上得到的优化结构的微槽冷却热沉的流体流动和传热进行了数值模拟,得到芯片的最高温度分别为358.34 K和361.52 K,完全可以满足工作芯片对温度的要求。

热阻网络模型在微槽冷却热沉优化设计中的应用

基于热阻网络模型,以热阻和压降作为目标函数建立了微槽冷却热沉的多目标优化模型,采用序列二次规划(SQP)方法对微槽的结构尺寸进行了优化设计。对于冷却尺寸为L×W=6 mm×6 mm,功率为100 W的芯片的热沉,优化后微槽宽度和高度分别为120μm和815μm,相应地总热阻为0.413 K/W。对优化后的微槽冷却热沉采用计算流体动力学(CFD)方法进行了数值模拟。模拟结果与热阻网络模型预测的结果吻合得很好。

高热流密度芯片冷却用微槽道冷却热沉有限元模拟

对高热流密度芯片的冷却要求进行了分析,采用有限元方法对微槽道冷却热沉的传热性能进行了数值模拟.模拟结果表明,当芯片热流密度为1.28×106W/m2时,在给定边界条件下,芯片的最高温度为369.936K,因此微槽道冷却热沉完全可以满足高热流芯片对温度的要求.

烧结热返矿槽料位上、下限检测

研制了适合烧结厂热返矿槽料位上、下限报警装置。该装置解决了高温且物料流速较慢的矿槽料位上、下限检测的技术问题。装置运行可靠、误差小、成本低，适合于一般高温粉状及颗粒状矿槽料应上、下限检测。

槽型抛物面太阳能热发电系统在国内典型地区的仿真分析与对比研究

作为一种适宜于大规模并网发电的太阳能转换技术,槽型抛物面太阳能热发电日益成为国际上的研究和应用热点。我国内蒙古地区由于同时具有充足的直射辐射资源、广阔的未利用土地,以及较为便捷的基础设施等有利条件,适合作为未来建设太阳能电站的候选地点加以考虑。以内蒙古奈曼地区为背景,以TRN-SYS软件为工具,建立了35 MW槽型抛物面太阳能电站的模型,通过系统仿真的方法对电站的运行性能进行了分析,借此探讨该项技术在我国典型地区的可行性;为比较不同气象条件对系统的影响,选择了西藏拉萨地区对相同的电站系统进行了模拟和比较。结果表明,由于太阳能资源的差别,奈曼和拉萨两地电站的年发电量分别为37 271.10 MW.h和66 541.08 MW.h,两者相差78.5%。提出了入射直射辐射强度IDR这一概念,并通过系统仿真得出其比目前国际上通行的直射辐射强度DNI更加适宜作为聚焦式太阳能电站的太阳能资源评估指标。

浅谈汽车涂装车间前处理热水洗槽温度PID控制

分析了涂装车间前处理热水洗槽单PID控制时出现的高温原因,通过对双PID控制和限幅PID系统控制方案进行优化,选出合适的温度控制方法作为涂装前处理热水洗槽温度控制方案,降低了涂装车间前处理热水槽的升温能耗。

橡胶木热冷槽法防腐处理工艺基准的研究

用 8种规格的橡胶木家具材和建筑材、4种防腐药液温度以及 9种防腐处理时间 ,组成 144个处理组合做试验 ,研究出一套“橡胶木热冷槽法防腐处理工艺基准”。按照这套“工艺基准”做 。

太阳池型钾石盐热溶槽底层溶液提取和补充实验

太阳池型钾石盐热溶槽运行稳定后,采取合理方法提取和补充溶液是其实际应用的重要环节,影响其运行效率的主要因素为单次取补液量、取补液速率和补液管位置.为探索取补液最优方法,通过实验考察了单次取补液量、取补液速率和补液管位置对太阳池型钾石盐热溶槽性能的影响.结果表明:太阳池型钾石盐热溶槽运行至第6 d时其密度、盐度与温度处于稳定状态,在15℃左右室温下运行稳定后其最高温度达到36.7℃;单次取补液量越大、取补液速率越快,热溶槽底层溶液温度下降越多,恢复时间越长,对盐梯度层的破坏也越明显.实验得出取补液最优方法:连续操作单次取补液量1 000 mL,间歇操作单次取补液量2 000 mL;取液管位置在热溶槽底部,补液管位置在距热溶槽底部150 mm处;取补液速率1.243 mL/s,太阳池型钾石盐热溶槽能够稳定运行,且单位时间内取补液量较大.

垂直矩形微槽群内部相变换热的实验研究

以无水乙醇和水为工质,对垂直带有微槽群的紫铜基板表面的相变换热的特征进行了实验研究.结果表明,微槽宽度越窄,深度越深且液位越高,微槽群板的蒸发换热能力越强;工质为蒸馏水,基板温度低于130℃时,其最大蒸发换热强度达到5.36×105W/m2,工质为无水乙醇,基板温度低于108℃时,其最大蒸发换热热流密度超过3.51×105W/m2.换热强度高于在光滑表面的池沸腾换热强度.

热镀锌槽的现状及发展

概述了热镀锌研究重点内容之一的热镀锌槽现状及发展情况,对几种镀锌槽的利弊及加热方法进行了介绍。

不同温度下纳米流体对微槽群热沉毛细性能的强化差异研究

基于一维的自适应理论,采用经典的毛细上升法,在室温、40℃、60℃情况下比较分析温度对Fe_(3)O_(4)水基纳米流体强化微槽群热沉毛细性能的影响。结果表明:3个温度下,纳米流体所产生的强化效果随颗粒体积分数的变化规律是一致的,并存在统一的最佳体积分数。纳米流体对热沉毛细性能的平均强化比例随温度的提高呈现先减小后增大的趋势。低体积分数下,提高温度有利于纳米流体增强毛细压,其强化比例在60℃情况下可超过20%,但渗透率的增大比例会持续下降;高体积分数下,温度提升会同时抑制其增强毛细压与渗透率。根据分析,这应与温度升高致使切向流动与颗粒聚集程度改变有关。

基于数值模拟的矩形微槽热沉流道的优化设计

为了提高矩形微槽热沉的散热性能,首先利用热阻网络模型对数值方法进行验证;然后分别对斜槽开度u为0.2 mm时不同形式的流道进行数值模拟,找到最优的开槽方式;再以双排叉槽的斜槽开度u为设计变量,以热阻与泵功率为优化目标分别利用多项式回归与径向基函数进行代理模型的构建,通过精度分析,利用多目标遗传算法对径向基函数模型进行寻优,最后利用熵权TOPSIS法进行优化方案的选取。结果表明:泵功率随着斜槽开度的增大而逐渐降低,而热阻随着斜槽开度的增大先减小后增大。优化后槽道的斜槽开度u为0.3213 mm,与不开斜槽的矩形直槽道相比热阻与泵功率分别降低了26.62%与19.62%。

谈谈热镀锌槽的现状及设想

热镀锌槽是国内外研究的重点课题之一。目前,热镀锌槽的种类很多,各有特色,但距最佳方案都有一定距离。现将各种热镀锌槽的简况介绍如下: 一、间接加热的铁热镀锌锅这种古老而传统的方法,因有造价低,投锌少,上马快等优点,做至今仍被世界各国广泛采用。它的主要缺点是:铁与锌生成锌渣的反应不可避免,导致锌的浪费和锌锅寿命缩短。这种锌锅不论用什么热源加热,必须保证受热均匀,传热率合理,工艺条件适宜。

电场作用下矩形微槽群润湿特性数值分析

以预测电场作用下竖直矩形微槽群热沉内液体润湿特性为目的,基于自适应理论,建立一维轴向模型,研究了电场强度、热通量以及微槽尺寸对润湿特性的影响。结果表明:电场作用下润湿长度随热通量增加逐渐降低。当热通量较低时,电场强度对润湿长度的强化较大,但随着热通量的增大强化程度减弱。电场强度对矩形微槽群热沉适应长度的强化较小,而对于边角流动区域长度的强化较为显著。电场作用下润湿长度随槽深和槽宽的增加分别呈增加和下降的趋势。与较小槽深槽宽相比,当槽尺寸较大时,电场强度对微槽内液体润湿强化更为显著。

电场对竖直矩形微槽群润湿及表面温度的影响

微槽群在热流密度较大时会达到其毛细极限,可通过主动换热方式之一--电水动力学效应对其进行强化。本文为了研究电场对微槽群表面润湿特性和温度分布的影响,采用平板电极提供电场,蒸馏水作为工质,使用高速相机拍摄微槽内液体润湿长度,测量误差为2.97%~7.46%;使用红外热像仪拍摄电场作用下微槽群表面温度分布,测量误差为2.1%~2.39%。热流密度测量误差范围是9.66%~11.11%。结果表明:电场通过驱动微槽内流体向加热区域流动而提升其润湿性能,且较低热流密度下提升更好。因润湿性能的提升,微槽表面温度得以下降。随着电场增强,微槽横向温度分布的"波峰"、"波谷"差别加大,微槽纵向温度明显降低。当热流密度加大时,温降更为显著,1.4W/cm^2热流密度、6kV电压下温降可达到30℃以上。温降的增加反映了电场对微槽的强化润湿进一步提升了微槽换热性能,且电场对较高热流情形下的微槽换热有着更为显著的强化效果。