热模涂料法铸管的内在质量控制

在分析比较热模涂料法、树脂砂法和水冷金属型法适用范围的基础上,选用热模涂料法生产DN1200 mm大口径离心铸造球铁铸管。通过选择和严格控制化学成分,适当提高残留镁量,防止球化衰退,采用一次孕育、2次孕育和选用硅钡合金瞬时孕育的三次孕育,确保铸管内在质量。生产实践表明,热模铸管现合格率95.5%以上,内在质量稳定,保证了其使用性能。

高效热模离心铸造工艺研究

针对公司热模涂料法生产大口径球管生产效率较低的现状,通过对热模离心浇注工艺及装备的改进,包括涂料喷涂、清理工艺及装置的改进、设备及工装调整、工艺调整、生产组织模式调整,大管生产线的生产效率明显提高。离心机机时产量DN1500以下达到6支/h以上的水平;DN1600~DN 1800达到(4~6)支/h的水平;DN2000~DN 2200达到(3~4)支/h的水平。缓解公司大管供应紧张的局面,进一步降低生产成本。